一种层压机上箱加热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及层压机领域，公开了一种层压机上箱加热系统，包括：上箱壳体、加热板、温度反馈部件、真空管路；上箱壳体的底部开口并设置层压部件，层压部件内部形成层压腔，层压腔上方设置上箱板，上箱板与层压部件之间形成上腔室，上腔室与层压腔连通；加热板设置在上箱板的顶部；实现层压机的上箱加热的功能，通过为上箱加热，可以快速补偿因为抽放空气造成的系统内热量损失，进而控制整个设备的温度均匀性，克服由于提高产能造成的组件不良的影响；同时由于本新型系统采用加热板贴合电加热方式，可以更好的对上箱板进行加热，而且不受上箱壳体开合盖运动，热变形，抽真空变形等的影响，耐用性更高。耐用性更高。耐用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种层压机上箱加热系统


[0001]本技术涉及层压机领域，更具体的说是涉及一种应用于太阳能电池加工的层压机上箱加热系统。

技术介绍

[0002]目前，随着太阳能电池组件封装环节的产能升级，太阳能组件封装生产节拍也在不断提升。然而层压机因其工艺特点，需要在此过程中为组件提供真空环境及稳定的温度环境。而随着组件生产效率的提升，层压机固有的加热速率越来越无法满足实际高效生产的需求，尤其是工艺过程中的抽放上腔空气的步骤，无形中会带走系统很大一部分热量，所以提高层压机在生产过程中的热散失，除加消耗能耗外，也降低了层压机的工作效率。
[0003]因此，如何提供一种能够提升生产效率的上下加热系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提供一种层压机上箱加热系统，以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种层压机上箱加热系统，包括：上箱壳体、加热板、温度反馈部件、真空管路；
[0007]所述上箱壳体的底部开口并设置层压部件，所述层压部件内部形成层压腔，层压腔上方设置上箱板，上箱板与层压部件之间形成上腔室，所述上腔室与层压腔连通；
[0008]所述加热板设置在所述上箱板的顶部；所述温度反馈部件设置在所述上箱板上；所述真空管路贯穿所述上箱壳体，且与所述上腔室连通。
[0009]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种层压机上箱加热系统，其优点在于：
[0010]实现层压机的上箱加热的功能，通过为上箱加热，可以快速补偿因为抽放空气造成的系统内热量损失，进而控制整个设备的温度均匀性，克服由于提高产能造成的组件不良的影响；
[0011]同时由于本新型系统采用加热板贴合电加热方式，可以更好的对上箱板进行加热，而且不受上箱壳体开合盖运动，热变形，抽真空变形等的影响，耐用性更高。
[0012]优选的，在上述的一种层压机上箱加热系统中，所述上箱板通过多个平行的档条分隔为多个加热区，多个所述加热区的中部均设置温度反馈部件；
[0013]多块所述加热板分别设置在对应的所述加热区的两端，处于所述温度反馈部件的两侧。
[0014]优选的，在上述的一种层压机上箱加热系统中，多个所述加热板和多个所述温度反馈部件的线路汇集并通过陶瓷接线柱和对应的拖链电缆及拖链连接至控制箱。
[0015]优选的，在上述的一种层压机上箱加热系统中，所述温度反馈部件为温度传感器。
[0016]优选的，在上述的一种层压机上箱加热系统中，所述温度反馈部件为铂热电阻。
[0017]优选的，在上述的一种层压机上箱加热系统中，还包括安装座，所述安装座设置与所述铂热电阻对应旋接的螺纹孔，其的一端固定在上箱板，所述铂热电阻旋接在所述安装座上。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大图；
[0021]图3为本技术俯视角度的结构示意图。
[0022]图4为本技术中温度反馈部件的安装示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅附图1
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4为本技术的一种层压机上箱加热系统，包括：上箱壳体1、加热板2、温度反馈部件3、真空管路4；
[0027]上箱壳体1的底部开口并设置层压部件10，层压部件内部形成层压腔 100，层压腔100上方设置上箱板11，上箱板11与层压部件10之间形成上腔室110，上腔室110与层压腔100连通；
[0028]加热板2设置在上箱板11的顶部；温度反馈部件3设置在上箱板11上；真空管路4贯穿上箱壳体1，且与上腔室110连通。
[0029]具体的，加热板2为硅橡胶加热板。
[0030]采用此方案，可以与被加热物体完全紧密接触，能够让热传递至任何所需的地方，在处理中改善热传递，加速升温和减少功率需要，且具有防水性能好、发热快、温度均匀、热
效率高、韧性好、使用方便、安全寿命长达十年，不易老化的特点。
[0031]为了进一步优化上述技术方案，上箱板通过多个平行的档条分隔为多个加热区，多个加热区的中部均设置温度反馈部件3；
[0032]多块加热板2分别设置在对应的加热区的两端，处于温度反馈部件3的两侧。
[0033]为了进一步优化上述技术方案，多个加热板2和多个温度反馈部件3的线路汇集并通过陶瓷接线柱5和对应的拖链电缆及拖链6连接至控制箱。
[0034]具体的，安装加热板2时，根据真空管路4的位置进行避让。
[0035]为了进一步优化上述技术方案，温度反馈部件3为温度传感器。
[0036]为了进一步优化上述技术方案，温度反馈部件3为铂热电阻。
[0037]具体的，铂热电阻采用PT100铠装铂电阻。
[0038]为了进一步优化上述技术方案，还包括安装座7，安装座7设置与铂热电阻对应旋接的螺纹孔，其的一端固定在上箱板11，铂热电阻旋接在安装座7 上。
[0039]为了进一步优化上述技术方案，加热板2通过粘合剂粘接在上箱板11上。
[0040]具体的，粘合剂采用胶类耐高温的粘合剂。
[0041]具体的，所述层压部件10为弹性的层压囊体。
[0042]具体的，本技术的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层压机上箱加热系统，其特征在于，包括：上箱壳体(1)、加热板(2)、温度反馈部件(3)、真空管路(4)；所述上箱壳体(1)的底部开口并设置层压部件(10)，所述层压部件内部形成层压腔(100)，层压腔(100)上方设置上箱板(11)，上箱板(11)与层压部件(10)之间形成上腔室(110)，所述上腔室(110)与层压腔(100)连通；所述加热板(2)设置在所述上箱板(11)的顶部；所述温度反馈部件(3)设置在所述上箱板(11)上；所述真空管路(4)贯穿所述上箱壳体(1)，且与所述上腔室(110)连通。2.根据权利要求1所述的一种层压机上箱加热系统，其特征在于，所述上箱板通过多个平行的档条分隔为多个加热区，多个所述加热区的中部均设置温度反馈部件(3)；多块所述加热板(2)分别设置在对应的所述加热区的两端，处于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕振华，刘秦生，张鹏飞，王建伟，
申请(专利权)人：秦皇岛晟成自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：