一种焙砂放料用高温烟气粉尘收集系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种焙砂放料用高温烟气粉尘收集系统，包括放料平台，放料平台的上方设有焙砂料仓，放料平台上对应焙砂料仓位置处设有平台放料口，平台放料口的下方设有防尘罩；防尘罩包括圆柱形的固定罩和活动罩，所述固定罩固定于放料平台底部，固定罩的底部敞口、顶部中心处设有进料口，进料口的外侧设有出尘口，活动罩的底部和顶部均敞口，并通过滑动组件套设于固定罩外，活动罩可沿固定罩上下移动，固定罩的出尘口处设有吸尘机构。放料平台的上方设有起吊平台，起吊平台上设有升降机构，升降机构的活动端连接活动罩。本实用新型专利技术有效解决了焙砂放料过程中高温烟气粉尘弥散的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焙砂放料用高温烟气粉尘收集系统


[0001]本技术属于环保集尘设备领域，具体涉及一种焙砂放料用高温烟气粉尘收集系统。

技术介绍

[0002]有色冶金生产过程中，焙砂由焙烧窑烧制而成并暂时存放到焙砂料仓内，温度为800～950℃。后续加工时需要将焙砂从焙砂料仓转运，转运过程中使用焙砂料罐运输高温焙砂，在高温焙砂投入料罐过程中，常温状态料罐内的空气遇到高温焙砂，迅速膨胀，带动焙砂粉尘从料罐边缘喷出，导致现场高温烟气粉尘弥漫，环境恶劣，操作人员无法近前操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种焙砂放料用高温烟气粉尘收集系统，用以解决焙砂放料过程中高温烟气粉尘弥散的问题。
[0004]为此，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种焙砂放料用高温烟气粉尘收集系统，包括放料平台，所述放料平台的上方设有焙砂料仓，所述放料平台上对应焙砂料仓位置处设有平台放料口，所述平台放料口的下方设有防尘罩；所述防尘罩包括圆柱形的固定罩和活动罩，所述固定罩固定于放料平台底部，所述固定罩的底部敞口、顶部中心处设有进料口，所述进料口的外侧设有出尘口，所述活动罩的底部和顶部均敞口并套设于固定罩外，所述固定罩与活动罩之间通过滑动组件活动连接，所述活动罩可沿固定罩上下移动，所述固定罩的出尘口处设有吸尘机构；所述放料平台的上方设有起吊平台，所述起吊平台上设有升降机构，所述升降机构的活动端连接活动罩。
[0006]进一步地，所述升降机构包括两组电液推杆，所述电液推杆的活动端分别连接有钢丝绳，所述起吊平台上设有导向滑轮，所述钢丝绳的另一端穿过导向滑轮后竖直向下与活动罩相连接，且两根所述钢丝绳的另一端分别连接于活动罩相对的两侧。
[0007]进一步地，所述滑动组件包括导向杆和活动罩滑轮，所述导向杆沿固定罩的外壁竖直设置，所述活动罩滑轮的轮轴安装于活动罩的内壁上，所述活动罩滑轮上设有轮槽，所述轮槽与导向杆相适配。
[0008]进一步地，所述滑动组件为三组且等距设置。
[0009]进一步地，所述吸尘机构包括吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管依次连接有布袋除尘器和风机，所述吸尘罩位于固定罩的出尘口正上方。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]（1）本技术能有效解决高温矿料放料过程中烟尘弥散的问题，保护了现场操作人员的安全；
[0012]（2）本技术采用电液推杆系统控制活动罩升降，通过钢丝绳将活动罩与电液
推杆连接，防止进料口周围高温环境造成活动罩升降系统损坏；
[0013]（3）本技术运行可靠，适用于料仓放料处高温环境条件下的烟气、粉尘收集，具有较好的推广应用价值。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术防尘罩和升降机构的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术防尘罩的局部剖视示意图；
[0018]图5为本技术滑动组件的俯视结构示意图；
[0019]图6为本技术吸尘机构的结构示意图；
[0020]图中，1
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放料平台，2
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焙砂料仓，3
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平台放料口，4
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防尘罩，5
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固定罩，6
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活动罩，7
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进料口，8
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出尘口，9
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起吊平台，10
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电液推杆，11
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钢丝绳，12
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导向滑轮，13
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导向杆，14
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活动罩滑轮，15
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轮槽，16
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吸尘罩，17
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吸尘管，18
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布袋除尘器，19
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风机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0022]如图1~3所示，一种焙砂放料用高温烟气粉尘收集系统，包括放料平台1，放料平1台的上方设有焙砂料仓2，放料平台1上对应焙砂料仓2位置处设有平台放料口3，平台进料3口的下方设有防尘罩4；防尘罩4包括圆柱形的固定罩5和活动罩6，固定罩5固定于放料平台1底部，固定罩5的底部敞口、顶部中心处设有长方形进料口7，进料口7的外侧对称设有两个圆形出尘口8，活动罩6的底部和顶部均敞口并套设于固定罩5外，固定罩5与活动罩6之间通过滑动组件活动连接，活动罩6可沿固定罩5上下移动，固定罩5的出尘口8处设有吸尘机构。放料平台1的上方设有起吊平台9，起吊平台9可选用钢架结构，起吊平台9位于焙砂料仓2一侧，起吊平台9上设有升降机构，升降机构的活动端连接活动罩。
[0023]升降机构采用两组电液推杆10作为动力源，采用钢丝绳11作为连接件，电液推杆10的活动端分别连接有钢丝绳11，起吊平台9上设有导向滑轮12，钢丝绳11的另一端穿过导向滑轮12后竖直向下与活动罩6相连接，且两根所述钢丝绳11的另一端分别连接于活动罩6相对的两侧。
[0024]如图4和5所示，滑动组件包括导向杆13和活动罩滑轮14，导向杆13沿固定罩5的外壁竖直设置，活动罩滑轮14的轮轴通过滑轮支架安装于活动罩6的内壁上，活动罩滑轮上14设有轮槽15，轮槽15与导向杆13相适配，滑动组件为三组，等距设置于固定罩5与活动罩6之间。
[0025]如图6所示，吸尘机构包括吸尘罩16，吸尘罩16通过吸尘管17依次连接有布袋除尘器18和风机19，布袋除尘器18与风机19为现有装置，吸尘罩16位于固定罩5的出尘口8正上方。
[0026]本技术的工作原理如下：
[0027]初始状态下，由于电液推杆10具有压力自锁功能，活动端停留时处于保压状态，此时钢丝绳11使得活动罩6保持在固定罩5外，防尘罩4为收起状态。需要运料时，料罐车将料
罐运送到防尘罩4下方放料位上，启动电液推杆10，电液推杆10活动端伸长，带动钢丝绳11下端伸长，活动罩6在自身重力和钢丝绳11的作用下下降，到下限位关闭电液推杆10，活动罩6罩住料罐进料口。启动吸尘机构的风机19，打开焙砂料仓2排放闸阀，焙砂通过固定罩5的进料口7投入料罐。投入料罐过程中，常温状态的料罐遇到高温焙砂，料罐内的空气迅速膨胀，带动粉尘从料罐边缘喷出，由于防尘罩4的遮挡和吸尘机构的风力，喷出的烟尘经吸尘罩16收集后随吸尘管17进入布袋除尘器18，烟尘通过布袋除尘器18的吸收处理，最后经风机19排空，有效解决了以往高温焙砂放料过程中现场烟尘弥散的问题。料位计检测到料罐装满后，关闭焙砂料仓2，关闭环保吸尘机构，启动电液推杆10使电液推杆活动端收回，钢丝绳11带动活动罩6上升，到上限位后关闭电液推杆10，焙砂料罐车将料罐运走。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焙砂放料用高温烟气粉尘收集系统，包括放料平台，所述放料平台的上方设有焙砂料仓，其特征在于，所述放料平台上对应焙砂料仓位置处设有平台放料口，所述平台放料口的下方设有防尘罩；所述防尘罩包括圆柱形的固定罩和活动罩，所述固定罩固定于放料平台底部，所述固定罩的底部敞口、顶部中心处设有进料口，所述进料口的外侧设有出尘口，所述活动罩的底部和顶部均敞口并套设于固定罩外，所述固定罩与活动罩之间通过滑动组件活动连接，所述活动罩可沿固定罩上下移动，所述固定罩的出尘口处设有吸尘机构；所述放料平台的上方设有起吊平台，所述起吊平台上设有升降机构，所述升降机构的活动端连接活动罩。2.根据权利要求1所述的一种焙砂放料用高温烟气粉尘收集系统，其特征在于，所述升降机构包括两组电液推杆，所述电液推杆的活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴继华，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：