本实用新型专利技术公开了一种PE给水管生产用端口去毛刺装置，涉及PE给水管生产技术领域，包括安装箱，安装箱两侧均固定连接有侧板，两个侧板之间均固定连接有面板，两个面板和两个侧板的顶部固定连接有设备箱，安装箱的上表面固定连接有打磨组件，打磨组件包括打磨盘，打磨盘可围绕打磨盘的圆心圆周转动，面板上连接有除尘组件。除尘组件包括固定连接在面板靠近打磨盘的一侧面上的管道，管道的一端贯通设备箱的底板连通进气组件，管道的一端固定连接有出气口，出气口正对PE给水管和打磨盘的接触面设置。好处在于，利用气泵将气腔中的气体通过管道输送至出气口中，利用出气口来对PE给水管端口处的粉尘及碎屑进行清除。口处的粉尘及碎屑进行清除。口处的粉尘及碎屑进行清除。
【技术实现步骤摘要】
一种PE给水管生产用端口去毛刺装置
[0001]本技术涉及PE给水管生产
，具体为一种PE给水管生产用端口去毛刺装置。
技术介绍
[0002]PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。
[0003]现有的一种PE给水管生产用端口去毛刺装置大多都是通过将PE给水管放入到打磨装置中，利用打磨装置中的打磨盘的转动来实现对PE给水管的端口处毛刺的去除目的。
[0004]现有的PE给水管生产用端口去毛刺装置虽然也能够利用打磨盘来对PE给水管的端口处的毛刺进行去除操作，但是在利用打磨盘对PE给水管的端口处的毛刺进行打磨时，打磨过程会产生大量的粉尘及碎屑，这些粉尘和碎屑依然可能会吸附在PE给水管的端口处。
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种PE给水管生产用端口去毛刺装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种PE给水管生产用端口去毛刺装置，设置除尘组件，通过利用除尘组件中的气腔以及与气泵向连接的管道，在管道的一端固定连通有出气口，利用气泵将气腔中的气体通过管道输送至出气口中，利用出气口来对PE给水管端口处的粉尘及碎屑进行清除，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE给水管生产用端口去毛刺装置，包括安装箱，安装箱的上表面两侧均固定连接有侧板，两个侧板的两端之间均固定连接有面板，两个面板和两个侧板的顶部固定连接有设备箱，安装箱的上表面固定连接有打磨组件，打磨组件包括打磨盘，打磨盘可围绕打磨盘的圆心圆周转动，面板上连接有除尘组件；
[0008]除尘组件包括固定连接在面板靠近打磨盘的一侧面上的管道，管道的一端贯通设备箱的底板连通进气组件，进气组件包括固定连接在设备箱中的气泵，管道的一端固定连接有出气口，出气口正对PE给水管和打磨盘的接触面设置。
[0009]进一步地，进气组件还包括固定连接在设备箱中的电源，电源的接电端与气泵的接电端电性连接，设备箱中固定连接有隔板，隔板远离气泵的一侧分割有气腔，气泵的进气端通过管道与气腔贯通连接，气泵的出气端与管道相连通。
[0010]进一步地，打磨组件还包括固定连接在一侧侧板上的电机的一端，电机的另一端通过联轴器与打磨盘固定连接，电机的安装方式为水平安装，电机的下表面与安装箱的上表面之间固定连接有垫块,与安装有电机的侧板相对的另一个侧板上开设有进管口。
[0011]进一步地，进管口中连接有调节组件，调节组件包括第一调节板和第二调节板，第一调节板的两端开设有通槽，第二调节板的宽度小于第一调节板的宽度，第二调节板可通
过通槽嵌设在第一调节板的两端，第一调节板和第二调节板均为弧形结构设置且弧形面上均通过转轴转动连接有调节丝杆的一端，调节丝杆的另一端螺纹贯通侧板延伸至侧板的外部。
[0012]进一步地，调节丝杆的上、下两侧均通过转轴转动连接有限位杆的一端，限位杆的另一端延伸至侧板上的限位孔中且与限位孔的内壁之间滑动连接。
[0013]进一步地，安装箱上表面两侧均开设有条形通孔，条形通孔中固定连接有过滤网，安装箱上滑动连接有抽屉，抽屉位于两个条形通孔的正下方。
[0014]进一步地，安装箱的下表面四角处均固定连接有锁止万向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提供的一种PE给水管生产用端口去毛刺装置，通过设置除尘组件，利用除尘组件中的出气口来对PE给水管的端口处的毛刺残渣及粉尘进行吹除。
[0017]2、本技术提供的一种PE给水管生产用端口去毛刺装置，通过在安装箱的下表面四角处固定连接的锁止万向轮，能够进一步方便对本装置进行移动。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种PE给水管生产用端口去毛刺装置立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种PE给水管生产用端口去毛刺装置内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的一种PE给水管生产用端口去毛刺装置局部立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的一种PE给水管生产用端口去毛刺装置调节组件立体结构示意图。
[0022]图中：1、安装箱；2、侧板；3、电机；4、打磨盘；5、垫块；6、进管口；7、第一调节板；71、通槽；8、第二调节板；9、调节丝杆；10、条形通孔；11、过滤网；12、管道；13、出气口；14、设备箱；15、气腔；16、隔板；17、气泵；18、电源；19、面板；20、抽屉；21、锁止万向轮；22、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了解决如何能够将PE给水管端口处的毛刺残渣进行清除的技术问题，如图2
‑
3所示，提供以下优选技术方案：
[0025]一种PE给水管生产用端口去毛刺装置，包括安装箱1，安装箱1的上表面两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2的两端之间均固定连接有面板19，两个面板19和两个侧板2的顶部固定连接有设备箱14，安装箱1的上表面固定连接有打磨组件，打磨组件包括打磨盘4，打磨盘4可围绕打磨盘4的圆心圆周转动，面板19上连接有除尘组件；
[0026]除尘组件包括固定连接在面板19靠近打磨盘4的一侧面上的管道12，管道12的一端贯通设备箱14的底板连通进气组件，进气组件包括固定连接在设备箱14中的气泵17，管道12的一端固定连接有出气口13，出气口13正对PE给水管和打磨盘4的接触面设置。
[0027]进气组件还包括固定连接在设备箱14中的电源18，电源18的接电端与气泵17的接
电端电性连接，设备箱14中固定连接有隔板16，隔板16远离气泵17的一侧分割有气腔15，气泵17的进气端通过管道12与气腔15贯通连接，气泵17的出气端与管道12相连通。
[0028]打磨组件还包括固定连接在一侧侧板2上的电机3的一端，电机3的另一端通过联轴器与打磨盘4固定连接，电机3的安装方式为水平安装，电机3的下表面与安装箱1的上表面之间固定连接有垫块5,与安装有电机3的侧板2相对的另一个侧板2上开设有进管口6。
[0029]具体地，在使用时，先将PE给水管通过进管口6放入打磨组件中并固定，然后将电机3通电，电机3会带动打磨盘4进行旋转，利用打磨盘4与PE给水管的端口处相接触来实现对PE给水管端口处的毛刺的打磨去除，打磨完成后，将气泵17与电源18相接通，气泵17会通过管道12将气腔15中的气体输送至出气口13中，利用出气口13来将打磨完成的PE给水管的端口处的毛刺残渣进行吹除即本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE给水管生产用端口去毛刺装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的上表面两侧均固定连接有侧板(2)，两个侧板(2)的两端之间均固定连接有面板(19)，两个面板(19)和两个侧板(2)的顶部固定连接有设备箱(14)，安装箱(1)的上表面固定连接有打磨组件，打磨组件包括打磨盘(4)，打磨盘(4)可围绕打磨盘(4)的圆心圆周转动，面板(19)上连接有除尘组件；除尘组件包括固定连接在面板(19)靠近打磨盘(4)的一侧面上的管道(12)，管道(12)的一端贯通设备箱(14)的底板连通进气组件，进气组件包括固定连接在设备箱(14)中的气泵(17)，管道(12)的一端固定连接有出气口(13)，出气口(13)正对PE给水管和打磨盘(4)的接触面设置。2.根据权利要求1所述的一种PE给水管生产用端口去毛刺装置，其特征在于：所述进气组件还包括固定连接在设备箱(14)中的电源(18)，电源(18)的接电端与气泵(17)的接电端电性连接，设备箱(14)中固定连接有隔板(16)，隔板(16)远离气泵(17)的一侧分割有气腔(15)，气泵(17)的进气端通过管道(12)与气腔(15)贯通连接，气泵(17)的出气端与管道(12)相连通。3.根据权利要求1所述的一种PE给水管生产用端口去毛刺装置，其特征在于：所述打磨组件还包括固定连接在一侧侧板(2)上的电机(3)的一端，电机(3)的另一端通过联轴器与打磨盘(4)固定连接，电机(3)的安装方式...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冠霖，
申请(专利权)人：广西六塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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