一种小型可移动式沥青混合料拌合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型可移动式沥青混合料拌合设备，包括：底座，所述底座顶部转动连接搅拌组件，所述底座顶部固定安装U形架，所述U形架左右两侧内置之间转动连接转轴，所述转轴外壁固定安装转板，所述转板底部固定安装支撑板，所述转板顶部固定安装支撑架，所述支撑架左右对称设有两组，所述转板顶部设有壳体，本实用新型专利技术通过设置液压缸，在对沥青和其混合料进行充分搅拌均匀后，通过驱动液压缸伸缸，从而方便通过液压缸驱动搅拌组件随着转板一起绕U形架内壁的转抽进行转动，从而方便使得搅拌釜向前方倾斜，使得出料口向下倾斜，从而方便将搅拌釜内的沥青在重力作用下，向下滑动，从而方便对搅拌釜进行出料提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种小型可移动式沥青混合料拌合设备


[0001]本技术涉及沥青混合料拌合设备
，尤其涉及一种小型可移动式沥青混合料拌合设备。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，沥青是一种棕黑色有机胶凝状物质，包括天然沥青、石油沥青、页岩沥青和煤焦油沥青等四种，主要成分是沥青质和树脂，其次有高沸点矿物油和少量的氧、硫和氯的化合物，有光泽，呈液体、半固体或固体状态，低温时质脆，粘结性和防腐性能良好，在对沥青道路进行修补时，需要对损坏的沥青残渣和混合料进行加热搅拌形成液态沥青，从而对道路进行修补，现有的沥青搅拌设备，在搅拌完成后不方便进行定量卸料，不方便使用。
[0003]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种小型可移动式沥青混合料拌合设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种小型可移动式沥青混合料拌合设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术的一种小型可移动式沥青混合料拌合设备，包括：底座，所述底座顶部转动连接搅拌组件，所述底座顶部固定安装U形架，所述U形架左右两侧内置之间转动连接转轴，所述转轴外壁固定安装转板，所述转板底部固定安装支撑板，所述转板顶部固定安装支撑架，所述支撑架左右对称设有两组，所述转板顶部设有壳体，所述壳体外壁固定安装连杆，所述连杆左右对称设有两组，两组所述连杆分别与两组所述支撑架外壁固定连接，所述底座顶部固定安装活动块二，所述活动块二外壁转动连接液压缸，所述壳体外壁固定安装活动块一，所述接液压缸顶部与活动块一外壁转动连接，所述壳体内壁转动连接轴承，壳体内壁通过轴承转动连接搅拌釜。
[0007]进一步的，搅拌釜前端为出料口，所述搅拌釜后端为进料口，所述进料口和出料口前后对称分布，所述进料口和出料口均设置为锥形。
[0008]进一步的，所述搅拌釜内壁固定安装搅拌叶，所述搅拌叶设置为偏转矩形。
[0009]进一步的，所述搅拌叶均匀分布在搅拌釜内壁上，所述搅拌釜外壁固定安装远红外加热板，所述远红外加热板位于搅拌釜与壳体之间。
[0010]进一步的，所述转板顶部固定安装伺服电机，所述伺服电机输出轴外壁固定安装齿轮一。
[0011]进一步的，搅拌釜外壁固定安装齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合连接。
[0012]进一步的，所述底座底部固定安装滚轮架，所述滚轮架设有四组，四组所述滚轮架分别固定安装在底座底部四角处。
[0013]进一步的，所述滚轮架内壁转动连接驱动轮。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种小型可移动式沥青混合料拌合设备，具有以下有益效果：
[0015]1.通过设置伺服电机，通过伺服电机驱动齿轮一转动，将待搅拌混合的沥青和其他混合料放入到搅拌釜内，通过驱动齿轮一转动，从而使得齿轮二带动搅拌釜在壳体内部转动，由于在搅拌釜内壁均匀设置搅拌叶，通过相邻搅拌叶对沥青和其他混合料进行划分多个区域，从而使得沥青和其他混合料沿着搅拌釜转动到上方后，随后在重力作用下落下，使得沥青和其他混合料充分混合均匀，提高混合的效率；
[0016]2.通过在拌合设备内部搅拌釜外壁设置远红外加热板，在搅拌过程中，远红外加热板保证了拌合设备的内部温度，并持续对沥青混合料进行加热，使得沥青混合料保持良好的和易性和均匀性，提高了混合的效率，方便操作人员使用，提高了施工效率；
[0017]3.通过设置液压缸，在对沥青和其混合料进行充分搅拌均匀后，通过驱动液压缸伸缸，从而方便通过液压缸驱动搅拌组件随着转板一起绕U形架内壁的转抽进行转动，从而方便使得搅拌釜向前方倾斜，使得出料口向下倾斜，从而方便将搅拌釜内的沥青在重力作用下，向下滑动，从而方便对搅拌釜进行出料提高了工作效率，同时方便对搅拌釜内部的沥青进行清理，降低搅拌釜内部沥青残留，方便对搅拌釜内部进行清洗、清洁。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的一种小型可移动式沥青混合料拌合设备的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的一种小型可移动式沥青混合料拌合设备的仰视结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的一种小型可移动式沥青混合料拌合设备的侧视图；
[0022]图4为本技术实施例提供的一种小型可移动式沥青混合料拌合设备的后视图。
[0023]附图标记说明：底座100、滚轮架110、驱动轮120、U形架130、转板140、支撑板150、活动块二160、搅拌组件200、伺服电机210、齿轮一211、支撑架220、活动块一230、液压缸240、壳体250、连杆251、活动块一252、轴承260、搅拌釜270、进料口271、出料口272、远红外加热板273、搅拌叶280、齿轮二290。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对
本技术作进一步的详细介绍。
[0025]参见图1
‑
图4所示；
[0026]本技术的一种小型可移动式沥青混合料拌合设备，包括：底座100，底座100顶部转动连接搅拌组件200，底座100顶部固定安装U形架130，U形架130左右两侧内置之间转动连接转轴(图中未标注)，转轴外壁固定安装转板140，转板140底部固定安装支撑板150，转板140顶部固定安装支撑架220，支撑架220左右对称设有两组，转板140顶部设有壳体250，壳体250外壁固定安装连杆251，连杆251左右对称设有两组，两组连杆251分别与两组支撑架220外壁固定连接，底座100顶部固定安装活动块二160，活动块二160外壁转动连接液压缸240，壳体250外壁固定安装活动块一252，接液压缸240顶部与活动块一252外壁转动连接，壳体250内壁转动连接轴承260，壳体250内壁通过轴承260转动连接搅拌釜270，搅拌釜270前端为出料口272，搅拌釜270后端为进料口271，进料口271和出料口272前后对称分布，进料口271和出料口272均设置为锥形，具体的，底座100设置为矩形，底座100具有方便安装搅拌组件200的组作用，搅拌组件200具有方便沥青和其他混合料进行搅拌，从而使得沥青和其他混合料进行充分混合均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型可移动式沥青混合料拌合设备，包括：底座(100)，所述底座(100)顶部转动连接搅拌组件(200)，其特征在于，所述底座(100)顶部固定安装U形架(130)，所述U形架(130)左右两侧内置之间转动连接转轴，所述转轴外壁固定安装转板(140)，所述转板(140)底部固定安装支撑板(150)，所述转板(140)顶部固定安装支撑架(220)，所述支撑架(220)左右对称设有两组，所述转板(140)顶部设有壳体(250)，所述壳体(250)外壁固定安装连杆(251)，所述连杆(251)左右对称设有两组，两组所述连杆(251)分别与两组所述支撑架(220)外壁固定连接，所述底座(100)顶部固定安装活动块二(160)，所述活动块二(160)外壁转动连接液压缸(240)，所述壳体(250)外壁固定安装活动块一(252)，所述接液压缸(240)顶部与活动块一(252)外壁转动连接，所述壳体(250)内壁转动连接轴承(260)，壳体(250)内壁通过轴承(260)转动连接搅拌釜(270)。2.根据权利要求1所述的一种小型可移动式沥青混合料拌合设备，其特征在于，搅拌釜(270)前端为出料口(272)，所述搅拌釜(270)后端为进料口(271)，所述进料口(271)和出料口(272)前后对称分布，所述进料口(271)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奉玲，陈爱华，王书杰，赵蔚，杨建国，刘冰剑，钱辉，桂启涛，李黄，高攀峰，邱海滨，
申请(专利权)人：交科院检测技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：