本实用新型专利技术涉及印刷设备领域，具体的公开了一种印刷机用自动换版装置，包括机体，所述机体的两侧均开设有安装孔，安装孔内转动安装有转动板，转动板远离机体的一侧安装有调节块，转动板的外壁上开设有若干个安装槽，机体的内部安装有若干个固定轴，固定轴的两端分别转动安装在位于两个转动板上的安装槽内，固定轴上转动安装有印版辊筒，且印版辊筒位于两个转动板之间。本实用新型专利技术在印版辊筒进行更换时无需对印刷机进行停机，印版辊筒更换时更加方便，且能提高包装盒表面印刷的效率。且能提高包装盒表面印刷的效率。且能提高包装盒表面印刷的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机用自动换版装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种印刷机用自动换版装置。
技术介绍
[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，而印刷辊筒是印刷机上圆柱形的印版或其支承体。
[0003]在印刷机印刷完一批次后，就需要更换印版，而常用的印刷机在对印刷辊筒进行更换时需要对印刷机进行停机，在使用时降低印刷机的印刷效率，且在使用时不能同时对若干个印刷辊筒进行安装，在使用时对若干个印刷辊筒的位置进行调整，达到印刷辊筒更换的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷机用自动换版装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种印刷机用自动换版装置，包括机体，所述机体的两侧均开设有安装孔，安装孔内转动安装有转动板，转动板远离机体的一侧安装有调节块，转动板的外壁上开设有若干个安装槽，机体的内部安装有若干个固定轴，固定轴的两端分别转动安装在位于两个转动板上的安装槽内，固定轴上转动安装有印版辊筒，且印版辊筒位于两个转动板之间。
[0007]优选的，若干个所述安装槽的内部均安装有限位块，限位块远离转动板外壁的一端开设有弧形的凹槽，固定轴位于安装槽内壁与限位块之间，且固定轴的外壁与凹槽的内壁抵接。
[0008]优选的，所述机体的内部安装有转动轴，转动轴的一端转动安装在机体的内壁上，转动轴的另一端贯穿机体，并通过联轴器与电机的输出轴连接。
[0009]优选的，所述电机安装在机体的侧面底部，转动轴上固定安装有套筒，且套筒位于印版辊筒的下方，机体的内部一端安装有输送板，输送板的顶部按长度方向开设有放置槽。
[0010]优选的，两个所述转动板之间安装有存储盒，存储盒的两端均安装有固定杆，两个固定杆远离存储盒的一端分别转动安装在两个转动板的相对面。
[0011]优选的，所述存储盒的底部安装有若干个毛刷，毛刷的顶端贯穿至存储盒的内部，毛刷的底端与其中一个位于最下方的印版辊筒的外壁抵接。
[0012]优选的，所述机体的顶部开设有限位孔，限位孔的两端分别与两个安装孔相互连通，机体的顶部安装有T形的顶板，顶板的底端位于限位孔内，且顶板的底部与转动板的外壁抵接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中当工作人员需要对印版辊筒进行更换安装时，顶板移出限位孔，同时顶板的底部断开与转动板外壁的抵接。当工作人员对顶板进行拆卸后，便可把两个转动板外壁上位于最上方的安装槽内的限位块进行拿取，便可直接对所需拆卸的印版辊筒和固定轴通过限位孔取出，并对印版辊筒进行更换，在工作人员对印版辊筒进行更换安装时，位于最下方的印版辊筒依旧对包装盒的表面进行印刷，在印版辊筒进行更换时无需对印刷机进行停机，在对印版辊筒进行更换时更加方便，且能提高包装盒表面印刷的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种印刷机用自动换版装置的立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种印刷机用自动换版装置的机体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种印刷机用自动换版装置的机体内部结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种印刷机用自动换版装置的转动板结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种印刷机用自动换版装置的存储盒安装结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、安装孔；3、限位孔；4、转动板；5、顶板；6、输送板；7、电机；8、套筒；9、放置槽；10、转动轴；11、安装槽；12、固定轴；13、限位块；14、印版辊筒；15、固定杆；16、调节块；17、存储盒；18、毛刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种印刷机用自动换版装置，包括机体1，机体1的两侧均开设有安装孔2，安装孔2内转动安装有转动板4，转动板4远离机体1的一侧安装有调节块16，转动板4的外壁上开设有若干个安装槽11，机体1的内部安装有若干个固定轴12，固定轴12的两端分别转动安装在位于两个转动板4上的安装槽11内，固定轴12上转动安装有印版辊筒14，且印版辊筒14位于两个转动板4之间。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，若干个安装槽11的内部均安装有限位块13，限位块13远离转动板4外壁的一端开设有弧形的凹槽，固定轴12位于安装槽11内壁与限位块13之间，且固定轴12的外壁与凹槽的内壁抵接,限位块13在使用时能对固定轴12的两端进行挤压，限位块13和安装槽11相互配合，使固定轴12在使用时更加稳定。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，机体1的内部安装有转动轴10，转动轴10的一端转动安装在机体1的内壁上，转动轴10的另一端贯穿机体1，并通过联轴器与电机7的输出轴连接，电机7可通过转动轴10带动套筒8进行转动，在使用时套筒8能与位于最下方的印版辊筒14相互配合，对包装盒进行夹持和输送，同时印版辊筒14便可对输送时的包装盒表面进行图案印刷。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，电机7安装在机体1的侧面底部，转动轴10上固定安装有套筒8，且套筒8位于印版辊筒14的下方，机体1的内部一端安装有输送板6，输送板6的顶部按长度方向开设有放置槽9，包装盒在输送板6顶部的放置槽9内进行输送，在包装盒进行输送时，放置槽9的两侧内壁能对包装盒的位置进行较好的限位，使印版辊筒14
能对包装盒上的指定位置进行印刷。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，两个转动板4之间安装有存储盒17，存储盒17的两端均安装有固定杆15，两个固定杆15远离存储盒17的一端分别转动安装在两个转动板4的相对面，当工作人员转动转动板4对印版辊筒14的位置进行调整时，涂墨位于存储盒17的内底部，使存储盒17的中心下移，存储盒17在转动板4转动时依旧能保持位置不变，存储盒17在使用时稳定性能更好。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，存储盒17的底部安装有若干个毛刷18，毛刷18的顶端贯穿至存储盒17的内部，毛刷18的底端与其中一个位于最下方的印版辊筒14的外壁抵接，在使用时存储盒17上的毛刷18能始终对位于最下方的一个印版辊筒14表面进行涂墨涂抹，方便印版辊筒14对包装盒的表面进行印刷。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，机体1的顶部开设有限位孔3，限位孔3的两端分别与两个安装孔2相互连通，机体1的顶部安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机用自动换版装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的两侧均开设有安装孔(2)，安装孔(2)内转动安装有转动板(4)，转动板(4)远离机体(1)的一侧安装有调节块(16)，转动板(4)的外壁上开设有若干个安装槽(11)，机体(1)的内部安装有若干个固定轴(12)，固定轴(12)的两端分别转动安装在位于两个转动板(4)上的安装槽(11)内，固定轴(12)上转动安装有印版辊筒(14)，且印版辊筒(14)位于两个转动板(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种印刷机用自动换版装置，其特征在于，若干个所述安装槽(11)的内部均安装有限位块(13)，限位块(13)远离转动板(4)外壁的一端开设有弧形的凹槽，固定轴(12)位于安装槽(11)内壁与限位块(13)之间，且固定轴(12)的外壁与凹槽的内壁抵接。3.根据权利要求1所述的一种印刷机用自动换版装置，其特征在于，所述机体(1)的内部安装有转动轴(10)，转动轴(10)的一端转动安装在机体(1)的内壁上，转动轴(10)的另一端贯穿机体(1)，并通过联轴器与电机(7)的输出轴连接。4.根据权利要求3所述的一种印刷...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，李丽，许有军，张娟，
申请(专利权)人：合肥市越阳印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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