本实用新型专利技术提供了一种内置中空百叶窗玻璃用智能电动控制装置，包括外壳与伸缩连杆，所述外壳的内腔底部一体成型有格腔板，所述格腔板上方的外壳内固定安装有上限位板与下限位板，所述上限位板与下限位板间的外壳内固定安装有定位框架，所述伸缩连杆滑动贯穿外壳的上壳壁、上限位板、定位框架与下限位板，所述伸缩连杆的中部外周一体成型有限位起凸；通过集成电路控制，能够有效的对内部伺服电机进行控制，伺服电机通过自身的工作，使得驱动螺筒控制伸缩连杆进行升降控制，而伸缩连杆自身升降控制，对百叶窗的工作状态进行控制，而集成线路板通过自身的集成电子元件能够有效与现有的智能家居进行网络连接，继而实现智能控制的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种内置中空百叶窗玻璃用智能电动控制装置
[0001]本技术涉及百叶玻璃窗
，具体为一种内置中空百叶窗玻璃用智能电动控制装置。
技术介绍
[0002]中空百叶窗玻璃为现在常用的一种建筑窗体，由于将百叶内置，采用现有的驱动控制方式，对于现有的百叶窗控制机构并不适用，同时由于智能家居的适配，简易百叶传控制装置内置并不能满足需求，继而使得整个百叶窗的操作过程中，较为不便，为此我们提出一种内置中空百叶窗玻璃用智能电动控制装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种内置中空百叶窗玻璃用智能电动控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：
[0005]本技术提供一种内置中空百叶窗玻璃用智能电动控制装置，包括外壳与伸缩连杆，所述外壳的内腔底部一体成型有格腔板，所述格腔板上方的外壳内固定安装有上限位板与下限位板，所述上限位板与下限位板间的外壳内固定安装有定位框架，所述伸缩连杆滑动贯穿外壳的上壳壁、上限位板、定位框架与下限位板，所述伸缩连杆的中部外周一体成型有限位起凸，所述定位框架的内周开设有限位滑口，所述限位起凸滑动设于限位滑口内，所述下限位板下方的外壳内固定安装有电机安装座，所述电机安装座内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述下限位板与格腔板间转动安装有驱动螺筒，所述伸缩连杆的下端开设有螺纹部，所述驱动螺筒与伸缩连杆下端的螺纹部配合，所述驱动螺筒的下部外周一体成型有从动齿轮，所述主动齿轮啮合传动从动齿轮，所述格腔板下方的外壳内固定安装有隔板，所述隔板的左侧设有蓄电池，所述隔板右侧固定安装有集成线路板，所述集成线路板上设有处理器、充电模块与充电接口，所述充电接口贯穿外壳的壳壁。
[0006]在本技术的一些实施例中，所述外壳的定部壳壁嵌装有直线轴承，所述伸缩连杆滑动安装与直线轴承内。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述格腔板上表面贴合有辅助板，所述驱动螺筒的下端转动安装与辅助板内，且从动齿轮位于辅助板上方，所述驱动螺筒的上端贴合下限位板的下表面。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述集成线路板上设有信号传输模块与红外温度传感器，所述信号传输模块集成有复合天线，所述复合天线嵌装于外壳的壳壁内，并外端裸露，所述红外温度传感器嵌装与外壳的壳壁内，且探测端裸露。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述蓄电池的外周包覆有导热金属包壳，所述导热金属包壳的左侧外壁一体成型有散热栅片，所述蓄电池左侧的外壳开设有放置口，所述
散热栅片设于放置口内。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述伸缩连杆复位时，限位起凸的上行程距离与限位起凸的下行程距离相等。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述伸缩连杆的上端一体成型有半环连接扣。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述伸缩连杆复位时，伸缩连杆下端距格腔板上表面的距离大于限位起凸的下行程距离。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述上限位板的上表面与直线轴承的下端留有间隙。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述伸缩连杆最大上行程时，限位起凸的下端位于定位框架的下方；
[0015]在本技术的一些实施例中，所述伸缩连杆最大下行程时，限位起凸的上端位于定位框架的上方。
[0016]本技术的特点及优点是：
[0017]通过集成电路控制，能够有效的对内部伺服电机进行控制，伺服电机通过自身的工作，使得驱动螺筒控制伸缩连杆进行升降控制，而伸缩连杆自身升降控制，对百叶窗的工作状态进行控制，而集成线路板通过自身的集成电子元件能够有效与现有的智能家居进行网络连接，继而实现智能控制的目的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术的格腔板下部剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术的格腔板下部俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术的定位框架俯视结构示意图；
[0024]图6为本技术的伸缩立杆截面结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]1、外壳，2、伸缩连杆，3、直线轴承，4、复合天线，5、充电接口，6、红外温度传感器，7、驱动螺筒，8、电机安装座，9、伺服电机，10、主动齿轮，11、上限位板，12、定位框架，13、下限位板，14、限位起凸，15、限位滑口，16、隔板，17、蓄电池，18、导热金属包壳，19、散热栅片，20、集成线路板，21、处理器，22、充电模块，23、信号传输模块，24、格腔板。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种内置中空百叶窗玻璃用智能电动控制装置，包括外壳1与伸缩连杆2，所述外壳1的内腔底部一体成型有格腔板24，所述格腔板24上方的外壳1内固定安装有上限位板11与下限位板13，所述上限位板11与下限位板13间的外壳1内固定安装有定位框架12，所述伸缩连杆2滑动贯穿外壳1的上壳壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内置中空百叶窗玻璃用智能电动控制装置，包括外壳(1)与伸缩连杆(2)，其特征在于：所述外壳(1)的内腔底部一体成型有格腔板(24)，所述格腔板(24)上方的外壳(1)内固定安装有上限位板(11)与下限位板(13)，所述上限位板(11)与下限位板(13)间的外壳(1)内固定安装有定位框架(12)，所述伸缩连杆(2)滑动贯穿外壳(1)的上壳壁、上限位板(11)、定位框架(12)与下限位板(13)，所述伸缩连杆(2)的中部外周一体成型有限位起凸(14)，所述定位框架(12)的内周开设有限位滑口(15)，所述限位起凸(14)滑动设于限位滑口(15)内，所述下限位板(13)下方的外壳(1)内固定安装有电机安装座(8)，所述电机安装座(8)内固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定安装有主动齿轮(10)，所述下限位板(13)与格腔板(24)间转动安装有驱动螺筒(7)，所述伸缩连杆(2)的下端开设有螺纹部，所述驱动螺筒(7)与伸缩连杆(2)下端的螺纹部配合，所述驱动螺筒(7)的下部外周一体成型有从动齿轮，所述主动齿轮(10)啮合传动从动齿轮，所述格腔板(24)下方的外壳(1)内固定安装有隔板(16)，所述隔板(16)的左侧设有蓄电池(17)，所述隔板(16)右侧固定安装有集成线路板(20)，所述集成线路板(20)上设有处理器(21)、充电模块(22)与充电接口(5)，所述充电接口(5)贯穿外壳(1)的壳壁。2.根据权利要求1所述的一种内置中空百叶窗玻璃用智能电动控制装置，其特征在于：所述外壳(1)的定部壳壁嵌装有直线轴承(3)，所述伸缩连杆(2)滑动安装与直线轴承(3)内。3.根据权利要求1所述的一种内置中空百叶窗玻璃用智能电动控制装置，其特征在于：所述格腔板(24)上表面贴合有辅助板，所述驱动螺筒(7)的下端转动安装与辅助...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓华，薛新洪，
申请(专利权)人：无锡市中和新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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