一种斜拉扣挂缆索吊装系统地锚结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种斜拉扣挂缆索吊装系统地锚结构，包括重力块，所述重力块底部焊接有限位柱，所述限位柱内侧等距设置有能够起到抓土限位效果的抓土限位机构，所述重力块内侧安装有气缸，且所述气缸底部连接有活塞，所述重力块上方轴承连接有驱动轴，且所述驱动轴外侧固定有驱动轮，所述驱动轮外侧缠绕有斜拉线索；所述抓土限位机构包括等距焊接在所述限位柱内侧的固定外筒，且所述固定外筒内侧镶嵌有内筒，所述内筒内侧嵌套有延伸筒。本实用新型专利技术通过气缸、活塞和抓土限位机构，能够有效的使得地锚结构下次还能再次利用，因此提高了地锚结构的利用率，同时还避免了增加人工劳动力和提高地锚结构再次制作成本的问题。和提高地锚结构再次制作成本的问题。和提高地锚结构再次制作成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种斜拉扣挂缆索吊装系统地锚结构


[0001]本技术涉及缆索吊装施工
，具体为一种斜拉扣挂缆索吊装系统地锚结构。

技术介绍

[0002]在斜拉扣挂缆索吊装系统中，需要修筑大型地下锚定结构物(简称“地锚”)，地锚结构形式有重力式、桩锚式和锚索式等，常用的地锚结构为重力式；重力式地锚包括下压重和上压重，其中下压重位于地面以下，主要为钢筋混凝土或混凝土结构，这种方式存在着一定的不完善，就比如：
[0003]1、其在铸造过程中费时费力，且使用完后，还需要工人将其破碎消除，这就大大提高了人工劳动力，还会影响周围的环境；
[0004]2、其不能进行二次使用，通常为一次性使用，从而大大降低了利用率，这就导致了增加了地锚结构再次制造的使用成本；
[0005]因此，有必要提供一种斜拉扣挂缆索吊装系统地锚结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种斜拉扣挂缆索吊装系统地锚结构，通过气缸、活塞和抓土限位机构，能够有效的使得地锚结构下次还能再次利用，因此提高了地锚结构的利用率，同时还避免了增加人工劳动力和提高地锚结构再次制作成本的现象，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜拉扣挂缆索吊装系统地锚结构，包括重力块，所述重力块底部焊接有限位柱，且所述限位柱内侧设置有内管，所述限位柱内侧等距设置有能够起到抓土限位效果的抓土限位机构，所述重力块内侧安装有气缸，且所述气缸底部连接有活塞，所述重力块上方轴承连接有驱动轴，且所述驱动轴外侧固定有驱动轮，所述驱动轮外侧缠绕有斜拉线索；所述抓土限位机构包括等距焊接在所述限位柱内侧的固定外筒，且所述固定外筒内侧镶嵌有内筒，所述内筒内侧嵌套有延伸筒，且所述延伸筒内侧开设有进油腔体。
[0008]在进一步实施例中，所述限位柱底端呈锥形状。
[0009]在进一步实施例中，所述内管外侧等距开设有出油孔。
[0010]在进一步实施例中，所述出油孔与所述延伸筒呈一一对应关系。
[0011]在进一步实施例中，所述固定外筒与所述内筒构成左右滑动结构，且所述内筒与所述延伸筒也构成左右滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术，设置有抓土限位机构，利用气缸的启动，驱动活塞进行升降运动，从而能够有效的将内管内侧的油液配合着出油孔挤压到延伸筒内侧，进而使得所有对应的延伸筒间歇向周围的土壤内侧扎进延伸，同时还能配合着延伸筒的持续延伸扎进带动内筒
向外侧延伸，以此能够缓慢的将延伸筒和内筒交叉的扎进周围土壤内侧，与现有的斜拉扣挂缆索吊装系统地锚结构相比，不仅能够间歇的辅助延伸筒向土壤内侧扎进延伸，还能将延伸到极限的内筒和延伸筒交叉抓住土壤，以此便可有效的将限位柱和上方固定的重力块牢牢的固定在地面；
[0014]2、本技术，设置有气缸、活塞和抓土限位机构，当地锚结构使用完成后，利用气缸驱动活塞复位的作用，能够使得内管以及固定外筒、内筒和延伸筒内侧的油液向上复位，从而使得所有的内筒和延伸筒迅速复位，进而能够使得整个地锚通过叉车或吊机取出，以便下次使用，与现有的斜拉扣挂缆索吊装系统地锚结构相比，能够有效的使得地锚结构下次还能再次利用，因此提高了地锚结构的利用率，同时还避免了增加人工劳动力和提高地锚结构再次制作成本的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的斜拉扣挂缆索吊装系统地锚结构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的主剖结构示意图；
[0017]图3为图2所示内管与固定外筒的安装结构示意图；
[0018]图4为图2所示A处放大结构示意图；
[0019]图5为图2所示B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、重力块；2、限位柱；3、内管；301、出油孔；4、抓土限位机构；401、固定外筒；402、内筒；403、延伸筒；403a、进油腔体；5、气缸；501、活塞；6、驱动轴；7、驱动轮；8、斜拉线索。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种斜拉扣挂缆索吊装系统地锚结构，包括重力块1、限位柱2、内管3、出油孔301、抓土限位机构4、固定外筒401、内筒402、延伸筒403、进油腔体403a、气缸5、驱动轴6、驱动轮7和斜拉线索8，重力块1底部焊接有限位柱2，且限位柱2内侧设置有内管3，限位柱2内侧等距设置有能够起到抓土限位效果的抓土限位机构4，重力块1内侧安装有气缸5，且气缸5底部连接有活塞501，重力块1上方轴承连接有驱动轴6，且驱动轴6外侧固定有驱动轮7，驱动轮7外侧缠绕有斜拉线索8。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，抓土限位机构4包括等距焊接在限位柱2内侧的固定外筒401，且固定外筒401内侧镶嵌有内筒402，内筒402内侧嵌套有延伸筒403，且延伸筒403内侧开设有进油腔体403a，限位柱2底端呈锥形状，内管3外侧等距开设有出油孔301，出油孔301与延伸筒403呈一一对应关系，固定外筒401与内筒402构成左右滑动结构，且内筒402与延伸筒403也构成左右滑动结构，在对地锚结构深埋固定时，可先通过建筑施工用的钻头在指定地面进
行钻孔，接着将重力块1底部的限位柱2深入孔洞内侧，直至重力块1底面的台阶陷进土里，使得重力块1平稳置于地面上，然后启动重力块1内侧的气缸5，驱动活塞501进行升降运动，当活塞501上下伸缩时，能够将内管3内侧的油液，间歇挤压到通过出油孔301连通的延伸筒403的进油腔体403a内侧，从而使得所有对应的延伸筒403间歇向周围的土壤内侧扎进延伸，同时还能配合着延伸筒403的持续延伸扎进带动内筒402向外侧延伸，当气缸5底部的活塞501在间歇驱动过程中，延伸到极限时，就说明内筒402和延伸筒403向周围延伸到了极限，此时保持活塞501向下驱动的极限状态，然后工作人员立即关闭气缸5的驱动，以上结构，不仅能够间歇的辅助延伸筒403向土壤内侧扎进延伸，还能将延伸到极限的内筒402和延伸筒403交叉抓住土壤，以此便可有效的将限位柱2和上方固定的重力块1牢牢的固定在地面上，最后便可通过伺服电机启动驱动轴6和驱动轮7并带动斜拉线索8牵引，从而便可进行斜拉扣挂缆索吊装系统稳定的进行工作，当地锚结构使用完成后，只要再次启动气缸5驱动活塞501复位，使得内管3以及固定外筒401、内筒402和延伸筒403内侧的油液向上复位，从而使得所有的内筒402和延伸筒403迅速复位，然后再将整个地锚通过叉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜拉扣挂缆索吊装系统地锚结构，包括重力块(1)，其特征在于：所述重力块(1)底部焊接有限位柱(2)，且所述限位柱(2)内侧设置有内管(3)，所述限位柱(2)内侧等距设置有能够起到抓土限位效果的抓土限位机构(4)，所述重力块(1)内侧安装有气缸(5)，且所述气缸(5)底部连接有活塞(501)，所述重力块(1)上方轴承连接有驱动轴(6)，且所述驱动轴(6)外侧固定有驱动轮(7)，所述驱动轮(7)外侧缠绕有斜拉线索(8)；所述抓土限位机构(4)包括等距焊接在所述限位柱(2)内侧的固定外筒(401)，且所述固定外筒(401)内侧镶嵌有内筒(402)，所述内筒(402)内侧嵌套有延伸筒(403)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩洪举，刘小飞，郭吉平，张基进，袁秀辉，王祥宇，
申请(专利权)人：贵州路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：