废气处理催化燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种废气处理催化燃烧设备，其可以方便对再次燃烧产生的热量进行充分利用，提高实用性；包括燃烧器、两组换热器、催化机构、进气管、第一连通管、第二连通管、燃烧嘴和排气管，所述两组换热器均设置于燃烧器内上半区域，所述进气管与一组换热器连通，所述第一连通管两端分别与两组换热器连通，所述第二连通管两端分别与另一换热器和燃烧器下半区域连通，所述燃烧嘴设置于燃烧器下半区域，所述排气管与燃烧器顶端连通，所述燃烧器底部设置有底座，所述催化机构设置于燃烧器上。化机构设置于燃烧器上。化机构设置于燃烧器上。

【技术实现步骤摘要】
废气处理催化燃烧设备


[0001]本技术涉及废气处理的
，特别是涉及一种废气处理催化燃烧设备。

技术介绍

[0002]众所周知，在工业燃烧过程中，由于燃烧的不充分，会残留一部分的可燃物质，若直接排放至空气中，很容易对环境造成污染，并且可燃物质排放也会造成一定的危险，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，是常见的对废气处理的方法，现有的催化燃烧设备在使用时，其不方便对再次燃烧产生的热量进行充分的利用，从而导致其实用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便对再次燃烧产生的热量进行充分利用，提高实用性的废气处理催化燃烧设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气处理催化燃烧设备，包括燃烧器、两组换热器、催化机构、进气管、第一连通管、第二连通管、燃烧嘴和排气管，所述两组换热器均设置于燃烧器内上半区域，所述进气管与一组换热器连通，所述第一连通管两端分别与两组换热器连通，所述第二连通管两端分别与另一换热器和燃烧器下半区域连通，所述燃烧嘴设置于燃烧器下半区域，所述排气管与燃烧器顶端连通，所述燃烧器底部设置有底座，所述催化机构设置于燃烧器上。
[0007]优选的，每组所述换热器均包括两组固定板、多组换热管和两组汇集罩，所述燃烧器上设置有两组固定孔，所述两组固定板分别设置于两组固定孔处，并在两组固定板上分别设置有多组定位孔，所述多组换热管两端分别设置于多组定位孔处，所述两组汇集罩分别设置于两组固定板上。
[0008]优选的，所述催化机构包括旋转框、两组隔网、催化床、旋转座、两组固定架和两组密封圈，所述旋转座设置于旋转框外壁上，所述燃烧器分为两部分，所述两组固定架两端分别与两部分燃烧器外壁连接，所述两组密封圈分别设置于旋转框顶部和底部，所述两组隔网均设置于旋转框内壁上，所述催化床填充于两组隔网之间，所述旋转座可转动套装至一组固定架上，旋转框可以在两部分燃烧器之间移动。
[0009]优选的，还包括定位环和固定销，所述定位环设置于旋转框外壁上，并在远离旋转座的固定架上设置有两组定位孔，所述固定销穿过两组定位孔和定位环，并在固定销顶部设置有拉环。
[0010]优选的，还包括连接链和两组旋转把手，所述连接链两端分别与燃烧器外壁和拉环连接，所述两组旋转把手均设置于旋转框外壁上。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种废气处理催化燃烧设备，具备以下有益效果：将锅炉燃烧产生的废气通过进气管导入至一组换热器中，并通过第一连通管、另一换热器、第二连通管导入至燃烧器底部，在燃烧嘴处，经打火后再次燃烧，沿燃烧器内部流经催化机构，在其中催化剂的作用下充分燃烧，最后流经两组换热器，对刚刚进入燃烧器中的废气进行热交换，降低排出气体的温度，并且可以方便对再次燃烧产生的热量进行充分利用，提高实用性，最后通过排气管排出。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的前视结构示意图；
[0015]图3是固定板和多组换热管的结构示意图；
[0016]图4是旋转框、隔网和催化床的配合结构示意图；
[0017]附图中标记：1、燃烧器；2、进气管；3、第一连通管；4、第二连通管；5、燃烧嘴；6、排气管；7、底座；8、固定板；9、换热管；10、汇集罩；11、旋转框；12、隔网；13、催化床；14、旋转座；15、固定架；16、密封圈；17、定位环；18、固定销；19、拉环；20、连接链；21、旋转把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种废气处理催化燃烧设备，包括燃烧器1、两组换热器、催化机构、进气管2、第一连通管3、第二连通管4、燃烧嘴5和排气管6，两组换热器均设置于燃烧器1内上半区域，进气管2与一组换热器连通，第一连通管3两端分别与两组换热器连通，第二连通管4两端分别与另一换热器和燃烧器1下半区域连通，每组换热器均包括两组固定板8、多组换热管9和两组汇集罩10，燃烧器1上设置有两组固定孔，两组固定板8分别设置于两组固定孔处，并在两组固定板8上分别设置有多组定位孔，多组换热管9两端分别设置于多组定位孔处，两组汇集罩10分别设置于两组固定板8上，燃烧嘴5设置于燃烧器1下半区域，排气管6与燃烧器1顶端连通，燃烧器1底部设置有底座7，催化机构设置于燃烧器1上，催化机构包括旋转框11、两组隔网12、催化床13、旋转座14、两组固定架15和两组密封圈16，旋转座14设置于旋转框11外壁上，燃烧器1分为两部分，两组固定架15两端分别与两部分燃烧器1外壁连接，两组密封圈16分别设置于旋转框11顶部和底部，两组隔网12均设置于旋转框11内壁上，催化床13填充于两组隔网12之间，旋转座14可转动套装至一组固定架15上，旋转框11可以在两部分燃烧器1之间移动，还包括定位环17和固定销18，定位环17设置于旋转框11外壁上，并在远离旋转座14的固定架15上设置有两组定位孔，固定销18穿过两组定位孔和定位环17，并在固定销18顶部设置有拉环19，还包括连接链20和两组旋转把手21，连接链20两端分别与燃烧器1外壁和拉环19连接，两组旋转把手21均设置于旋转框11外壁上。
[0020]本技术的一种废气处理催化燃烧设备，其在使用时，将锅炉燃烧产生的废气通过进气管2导入至一组换热器中，并通过第一连通管3、另一换热器、第二连通管4导入至
燃烧器1底部，废气充分流经两组换热器的多组换热管9，并进入至在燃烧嘴5处，经打火后再次燃烧，沿燃烧器1内部流经催化机构，在其中催化剂的作用下充分燃烧，最后流经两组换热器的多组换热管9，与多组换热管9内部流经的废气进行热交换，降低排出气体的温度，并且可以方便对再次燃烧产生的热量进行充分利用，提高实用性，最后通过排气管6排出，在需要对催化床13中的催化剂进行更换时，首先停止导入废气，并停止燃烧嘴5的点火燃烧，拉动拉环19，将定位销抽出，并手持两组旋转把手21转动旋转框11，使旋转框11通过旋转座14沿一组固定架15转动，旋转框11与燃烧器1错位分离，将隔网12拆下并更换催化床13即可，最后将旋转框11推回至燃烧器1之间，通过两组密封圈16起到密封作用，并将定位销插入至两组定位孔和定位环17中，起到限位作用，并且可以通过连接链20避免定位销在取放过程中丢失的情况，更换完成后，再进行催化燃烧即可。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理催化燃烧设备，其特征在于，包括燃烧器(1)、两组换热器、催化机构、进气管(2)、第一连通管(3)、第二连通管(4)、燃烧嘴(5)和排气管(6)，所述两组换热器均设置于燃烧器(1)内上半区域，所述进气管(2)与一组换热器连通，所述第一连通管(3)两端分别与两组换热器连通，所述第二连通管(4)两端分别与另一换热器和燃烧器(1)下半区域连通，所述燃烧嘴(5)设置于燃烧器(1)下半区域，所述排气管(6)与燃烧器(1)顶端连通，所述燃烧器(1)底部设置有底座(7)，所述催化机构设置于燃烧器(1)上。2.根据权利要求1所述的废气处理催化燃烧设备，其特征在于，每组所述换热器均包括两组固定板(8)、多组换热管(9)和两组汇集罩(10)，所述燃烧器(1)上设置有两组固定孔，所述两组固定板(8)分别设置于两组固定孔处，并在两组固定板(8)上分别设置有多组定位孔，所述多组换热管(9)两端分别设置于多组定位孔处，所述两组汇集罩(10)分别设置于两组固定板(8)上。3.根据权利要求2所述的废气处理催化燃烧设备，其特征在于，所述催化机构包括旋转框(11)、两组隔网(12)、催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：范永刚，
申请(专利权)人：河北富宏元环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：