一种耐磨损的机械密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损的机械密封组件，包括：机械本体、定环、压紧套和滚珠，所述机械本体的内部贯穿连接有轴杆，且机械本体的上表面贴合连接有下密封垫；所述定环贴合设置于下密封垫的中部上表面，且定环上依次设置有动环和内密封垫；所述压紧套贴合设置于下密封垫的外端上表面，且压紧套的中部内部等间距开设有散热孔；所述滚珠卡合不可拆卸连接在压紧套的上端内侧。该耐磨损的机械密封组件，便于安装和组装，便于在定环、动环、推板和压紧套的自身硬度性能，并便于在冷却润滑液的作用下，减少轴杆与定环、动环和压紧套之间的摩擦，和对其进行冷却散热，使该机械密封组件的使用寿命长。命长。命长。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的机械密封组件


[0001]本技术涉及机械密封组件
，具体为一种耐磨损的机械密封组件。

技术介绍

[0002]机械密封组件是属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等机械设备的关键部件，主要是用于防止轴部连接处的流体泄漏。
[0003]但现有的机械密封组件，在使用过程中，一般不便于安装和组装，难以减少其之间的磨损，易产生损伤，且不便于进行冷却散热，难以使之使用寿命长，因此，我们提出一种耐磨损的机械密封组件，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨损的机械密封组件，以解决上述
技术介绍
中提出现有的机械密封组件，在使用过程中，一般不便于安装和组装，难以减少其之间的磨损，易产生损伤，且不便于进行冷却散热，难以使之使用寿命长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨损的机械密封组件，包括：
[0006]机械本体，所述机械本体的内部贯穿连接有轴杆，且机械本体的上表面贴合连接有下密封垫；
[0007]定环，所述定环贴合设置于下密封垫的中部上表面，且定环上依次设置有动环和内密封垫；
[0008]压紧套，所述压紧套贴合设置于下密封垫的外端上表面，且压紧套的中部内部等间距开设有散热孔；
[0009]滚珠，所述滚珠卡合不可拆卸连接在压紧套的上端内侧，且滚珠的外侧设置有开设在压紧套内的盛液腔。
[0010]优选的，所述轴杆从上到下依次贯穿于上密封垫、压紧套、内密封垫、动环、定环、下密封垫和机械本体的内部，且压紧套嵌套设置在定环、动环、内密封垫、推板和弹簧的外侧，并且定环、内密封垫、推板和弹簧的外侧直径尺寸与压紧套的内侧直径尺寸相同，而且定环、动环、推板和压紧套均由不锈钢板和不锈钢板外喷涂的耐磨陶瓷涂层构成。
[0011]优选的，所述下密封垫和上密封垫均与轴杆为紧密贴合连接，且上密封垫与压紧套通过粘贴的方式固定连接，并且内密封垫的上表面与压紧套为贴合连接，而且内密封垫的下表面与定环和动环贴合连接。
[0012]优选的，所述内密封垫的下端外侧嵌套有与之贴合连接的推板，且推板与压紧套的内侧贴合连接有弹簧，并且弹簧位于内密封垫的外侧，而且压紧套通过螺钉与机械本体固定连接。
[0013]优选的，所述滚珠关于压紧套中心对称设置，且滚珠单体的内侧与轴杆为贴合连
接，并且压紧套的右上端内侧螺纹连接有位于盛液腔上方的连接盖。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐磨损的机械密封组件，便于安装和组装，便于在定环、动环、推板和压紧套的自身硬度性能和冷却润滑液的共同作用下，减少轴杆与定环、动环和压紧套之间的摩擦，减少磨损，并对其进行冷却散热，使该机械密封组件的使用寿命长；
[0015]1.设置有机械本体、轴杆、下密封垫和定环，由于轴杆从上到下依次贯穿于上密封垫、压紧套、内密封垫、动环、定环、下密封垫和机械本体的内部，压紧套嵌套设置在定环、动环、内密封垫、推板和弹簧的外侧，而推板和弹簧分别嵌套设置在内密封垫的上下两端外侧，压紧套与机械本体为螺钉固定连接，因此便于对该机械密封组件进行安装和组装；
[0016]2.设置有轴杆、定环、动环和压紧套，由于压紧套的上端内侧中心对称设置有与之卡合不可拆卸连接的滚珠，滚珠与轴杆为贴合连接，而轴杆贯穿于内密封垫的内侧，内密封垫的上下两侧分别与压紧套和定环贴合连接，且定环、动环、推板和压紧套均由不锈钢板和耐磨陶瓷涂层构成，压紧套的中部内部等间距开设有散热孔，以及滚珠的外侧设置有开设在压紧套内的盛液腔，盛液腔的右端上方设置有与压紧套螺纹连接的连接盖，因此便于在定环、动环、推板和压紧套的自身硬度性能和冷却润滑液的作用下，减少轴杆与定环、动环和压紧套之间的摩擦，减少磨损，并对其进行冷却散热，使该机械密封组件的使用寿命长。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术定环的内部结构示意图；
[0021]图5为本技术散热孔与压紧套连接俯视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、机械本体；2、轴杆；3、下密封垫；4、定环；5、动环；6、内密封垫；7、推板；8、弹簧；9、压紧套；10、散热孔；11、上密封垫；12、滚珠；13、盛液腔；14、连接盖；15、不锈钢板；16、耐磨陶瓷涂层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种耐磨损的机械密封组件，包括机械本体1、轴杆2、下密封垫3、定环4、动环5、内密封垫6、推板7、弹簧8、压紧套9、散热孔10、上密封垫11、滚珠12、盛液腔13、连接盖14、不锈钢板15和耐磨陶瓷涂层16，在使用该耐磨损的机械密封组件时，如图1、图2和图5，首先可将轴杆2贯穿安装于机械本体1内，然后可将下密封垫3、定环4、动环5和内密封垫6依次贯穿于轴杆2的外侧，使下密封垫3的上下两侧分别与定环4和机械本体1贴合连接，动环5的上下两侧分别与内密封垫6和定环4贴合连接，接着可将推板7嵌套贴合在内密封垫6的下端外侧，将弹簧8嵌套在内密封垫6的上端外侧，再可
将压紧套9嵌套设置在定环4、动环5、内密封垫6、推板7和弹簧8的外侧，使压紧套9的上端下侧与内密封垫6和弹簧8贴合连接，使压紧套9的下表面与下密封垫3贴合连接，以及使压紧套9上表面粘贴固定的上密封垫11与轴杆2紧密贴合连接，最后可通过螺钉贯穿于压紧套9的外端内部，将之与机械本体1固定连接，从而便于完成对该机械密封组件的安装和组装；
[0025]如图1、图2和图3，在对该机械密封组件使用的过程中，可先转动压紧套9右端内侧螺纹连接的连接盖14，断开其与压紧套9的固定连接，再可向压紧套9上端内部开设的盛液腔13内添加冷却润滑液，且在添加完毕后，可再次将连接盖14与压紧套9螺纹连接，由于盛液腔13的内端中心对称设置有与压紧套9卡合不可拆卸连接的滚珠12，滚珠12与轴杆2为连接，且位于轴杆2外设置内密封垫6的上限两侧分别与压紧套9和定环4贴合连接，压紧套9上下两侧设置的上密封垫11和下密封垫3均与轴杆2为紧密贴合连接，因此添加在盛液腔13内的冷却润滑液，便于在滚珠12的转动下流至压紧套9、内密封垫6、定环4和动环5与轴杆2的内侧，从而便于通过冷却润滑液的自身冷却润滑性能，减少轴杆2与定环4、动环5和压紧套9之间的摩擦，并对其进行冷却；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的机械密封组件，其特征在于，包括：机械本体（1），所述机械本体（1）的内部贯穿连接有轴杆（2），且机械本体（1）的上表面贴合连接有下密封垫（3）；定环（4），所述定环（4）贴合设置于下密封垫（3）的中部上表面，且定环（4）上依次设置有动环（5）和内密封垫（6）；压紧套（9），所述压紧套（9）贴合设置于下密封垫（3）的外端上表面，且压紧套（9）的中部内部等间距开设有散热孔（10）；滚珠（12），所述滚珠（12）卡合不可拆卸连接在压紧套（9）的上端内侧，且滚珠（12）的外侧设置有开设在压紧套（9）内的盛液腔（13）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的机械密封组件，其特征在于：所述轴杆（2）从上到下依次贯穿于上密封垫（11）、压紧套（9）、内密封垫（6）、动环（5）、定环（4）、下密封垫（3）和机械本体（1）的内部，且压紧套（9）嵌套设置在定环（4）、动环（5）、内密封垫（6）、推板（7）和弹簧（8）的外侧，并且定环（4）、内密封垫（6）、推板（7）和弹簧（8）的外侧直径尺寸与压紧套（9）的内侧直径尺寸相同，...

【专利技术属性】
技术研发人员：明兴平，杨宗迪，吴波，张霞，
申请(专利权)人：自贡市川密环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：