本申请公开了一种单螺杆压缩机压缩剧毒工艺气用干气密封结构，涉及压缩机密封技术领域，其包括动环、静环、固定在压缩机驱动轴上的轴套以及固定在机壳内的弹簧座，轴套的两端均安装有动环，静环对应设置有两个，静环沿驱动轴轴线方向弹性安装在弹簧座上，静环与动环相抵接，动环接近静环的一侧开设有气动压槽，动环与轴套的连接处设置有密封圈，动环内开设有散热回路，散热回路与阻封气腔相连通。本申请在动环内开设与阻封气腔相连通的散热回路，利用阻封气流经动环内部散热回路来散热，能够改善动环与轴套连接处密封圈受热形变的问题，提高压缩机轴端密封效果以持续稳定密封剧毒工艺气，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆压缩机压缩剧毒工艺气用干气密封结构
[0001]本申请涉及压缩机密封技术的领域，尤其是涉及一种单螺杆压缩机压缩剧毒工艺气用干气密封结构。
技术介绍
[0002]干气密封，将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封，是干运转、气体润滑、非接触式机械密封的简称，与传统的接触式机械密封相比，具有摩擦功耗低、使用寿命长、工作可靠、运行维护费用低等一些列优点。而螺杆式压缩机由驱动轴带动螺杆进行转动从而对气体介质进行加压，由于加压后的气体介质压强较高，气体介质易从驱动轴与机壳连接处泄漏。因此，在压缩机驱动轴的两端安装有干气密封结构对压缩机进行轴端密封。
[0003]目前压缩机轴端的干气密封结构包括动环、静环、轴套、弹簧座以及弹簧，轴套安装在压缩机驱动轴上，动环通过轴套与压缩机驱动轴固定连接，弹簧座安装在压缩机机壳内壁，静环沿压缩机驱动轴轴线方向弹性安装在弹簧座上，且动环靠近静环的侧壁上沿自身转动方向开设有气动压槽，静环与弹簧座连接处、动环与轴套的连接处均安装密封用有O形橡胶密封圈。机壳外部的供气设备向机壳内注入阻封气，压缩机运行时，动环随驱动轴转动，阻封气从阻封气腔进入气动压槽内，推动静环在弹簧座上朝远离动环方向进行移动，在动环与静环之间形成一层比工艺气气压高的气膜，既能对驱动轴轴端与机壳连接处进行密封，又能使相对运转的两端面分开，得到冷却，延长使用寿命。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现长时间运行时，压缩机内部温度升高，安装在驱动轴上的轴套处热量聚集明显，动环与轴套连接处的O形密封圈极易受热形变，密封效果不稳定，难以适用于密封要求较高的剧毒工艺气压缩中，存在待改进之处。
技术实现思路
[0005]为了改善动环与轴套连接处密封圈受热形变的问题，提高压缩机轴端密封效果，持续稳定密封剧毒工艺气，本申请提供一种单螺杆压缩机压缩剧毒工艺气用干气密封结构。
[0006]本申请提供的一种单螺杆压缩机压缩剧毒工艺气用干气密封结构采用如下的技术方案：
[0007]一种单螺杆压缩机压缩剧毒工艺气用干气密封结构，包括动环、静环、固定在压缩机驱动轴上的轴套以及固定在机壳内的弹簧座，所述轴套的两端均安装有所述动环，所述静环对应设置有两个，所述静环沿驱动轴轴线方向弹性安装在所述弹簧座上，所述静环与所述动环相抵接，所述动环接近所述静环的一侧开设有气动压槽，所述动环与所述轴套的连接处设置有密封圈，所述动环内开设有散热回路，所述散热回路与阻封气腔相连通。
[0008]通过采用上述技术方案，在动环内开设与阻封气腔相连通的散热回路，利用阻封气流经动环内部散热回路来散热，能够改善动环与轴套连接处密封圈受热形变的问题，提高密封效果以在压缩机轴端持续密封剧毒工艺气，具有良好实用性。
[0009]可选的，所述散热回路包括环流通道和对外通道，所述环流通道位于所述对外通道靠近所动环内径的一侧，所述对外通道的一端与阻封气腔相连通，所述对外通道的另一端与所述环流通道相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，动环靠近驱动轴的内侧热量聚集较为严重，在动环靠近自身内径处即靠近轴套处设置环流通道，环流通道与对外通道相互配合，对动环内侧充分降温，进一步改善密封圈受热形变的问题，有效密封压缩机轴端的剧毒工艺气。
[0011]可选的，所述对外通道沿所述动环转动方向呈弧形设置。
[0012]通过采用上述技术方案，将散热通道设置为弧形，增加阻封气流在动环内的流经区域，提升散热效果。
[0013]可选的，所述对外通道设置有多条，多条所述对外通道沿所述环流通道的周向均匀分布。
[0014]通过采用上述技术方案，进一步提升散热效果。
[0015]可选的，所述弹簧座的弹性件上设置有用以抵接所述静环的推环。
[0016]通过采用上述技术方案，利用推环增加静环与弹簧座上弹性件的接触面积，使形成的气膜厚薄更加均匀，提升密封效果。
[0017]可选的，所述动环内径与所述轴套之间设置有波纹带。
[0018]通过采用上述技术方案，利用波纹带定位，补偿热变形、压力变形和离心力变形，提升密封效果。
[0019]可选的，所述密封圈设置在所述动环与所述轴套连接处靠近压缩机机壳的位置。
[0020]通过采用上述技术方案，将密封圈设置靠近在动环外径处，相较于靠近动环内径处，温度较低，有利于延长密封圈使用寿命。
[0021]可选的，所述动环为碳化硅或氮化硅陶瓷。
[0022]通过采用上述技术方案，动环为碳化硅或氮化硅高硬度耐磨陶瓷，以有效应对高温、剧毒工艺气的复杂环境，使设计更加全面。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在动环内开设与阻封气腔相连通的散热回路，利用阻封气流经动环内部散热回路来散热，能够改善动环与轴套连接处密封圈受热形变的问题，提高压缩机轴端密封效果，持续稳定密封剧毒工艺气；
[0025]2.通过在动环靠近自身内径处即靠近轴套处设置环流通道，环流通道与对外通道相互配合，对动环内侧充分降温，进一步改善密封圈受热形变的问题，有效密封压缩机轴端的剧毒工艺气；
[0026]3.通过将密封圈设置靠近在动环外径处，相较于靠近动环内径处，温度较低，有利于延长密封圈使用寿命。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构的剖视图；
[0028]图2是为展示本申请实施例中气动压槽结构的动环端面示意图；
[0029]图3是为展示本申请实施例中散热回路结构的动环剖视图。
[0030]附图标记：1、动环；2、静环；3、轴套；4、弹簧座；5、气动压槽；6、密封圈；7、散热回
路；71、环流通道；72、对外通道；8、波纹带；9、推环。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种单螺杆压缩机压缩剧毒工艺气用干气密封结构。
[0033]参照图1，一种单螺杆压缩机压缩剧毒工艺气用干气密封结构包括动环1和静环2，压缩机驱动轴上固定有轴套3，机壳内固定有弹簧座4。轴套3的两端均安装有动环1，静环2对应设置有两个，静环2沿驱动轴轴线方向弹性安装在弹簧座4上。
[0034]参照图1和图2，静环2与动环1相抵接，动环1接近静环2的一侧开设有气动压槽5。在动环1与轴套3连接处靠近压缩机机壳的位置安装有以防介质泄露的密封圈6，将密封圈6安装在靠近在动环1外径处，温度相较于靠近动环1内径处低，以延长密封圈6使用寿命。
[0035]图1中A所指区域为阻封气腔，机壳外部的供气设备向机壳内注入阻封气，压缩机运行时，动环1随驱动轴转动，阻封气从阻封气腔进入气动压槽5内，推动静环2在弹簧座4上朝远离动环1方向进行移动，在动环1与静环2之间形成一层比工艺气气压高的气膜，隔离剧毒工艺气。
[0036]优选的，采用始终高于工艺气2
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3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单螺杆压缩机压缩剧毒工艺气用干气密封结构，包括动环（1）、静环（2）、固定在压缩机驱动轴上的轴套（3）以及固定在机壳内的弹簧座（4），其特征在于：所述轴套（3）的两端均安装有所述动环（1），所述静环（2）对应设置有两个，所述静环（2）沿驱动轴轴线方向弹性安装在所述弹簧座（4）上，所述静环（2）与所述动环（1）相抵接，所述动环（1）接近所述静环（2）的一侧开设有气动压槽（5），所述动环（1）与所述轴套（3）的连接处设置有密封圈（6），所述动环（1）内开设有散热回路（7），所述散热回路（7）与阻封气腔相连通。2.根据权利要求1所述的一种单螺杆压缩机压缩剧毒工艺气用干气密封结构，其特征在于：所述散热回路（7）包括环流通道（71）和对外通道（72），所述环流通道（71）位于所述对外通道（72）靠近所动环（1）内径的一侧，所述对外通道（72）的一端与阻封气腔相连通，所述对外通道（72）的另一端与所述环流通道（71）相连通。3.根据权利要求2所述的一种单螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨震环，杨小平，
申请(专利权)人：好米动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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