一种用于定位钢筋的定位板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于定位钢筋的定位板，包括有定位板、用激光切割贯穿定位板上下表面的第一浇筑孔、用激光切割贯穿定位板上下表面的第二浇筑孔、用激光切割贯穿定位板上下表面并用于定位钢筋的第一定位孔以及装设于定位板表面的第一导向管；第一导向管设置有贯穿其上下表面并用于定位钢筋的第二定位孔，第二定位孔和第一定位孔同轴设置。较于传统直接绑扎钢筋的工作方式而言，一方面可以杜绝因工人操作失误而出现钢筋偏移的问题，另一方面可以对钢筋起到固定之作用，进而杜绝因振捣混凝土造成钢筋偏位的问题，从而提高钢筋的定位精度，使钢筋绑扎的位置符合图纸要求。使钢筋绑扎的位置符合图纸要求。使钢筋绑扎的位置符合图纸要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于定位钢筋的定位板


[0001]本技术涉及建筑工具的
，尤其是一种用于定位钢筋的定位板。

技术介绍

[0002]在钢筋工程墙体施工过程，需要布置钢筋进行浇筑混凝土；对于连接上下层墙体的钢筋而言，工人绑扎钢筋时容易出现偏位；在混凝土浇筑过程中，振捣混凝土也会造成钢筋偏位；导致在下层墙体绑扎过程中，定位效果差，钢筋绑扎的位置难以符合图纸要求。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种用于定位钢筋的定位板，可有效地定位钢筋的位置，从而保证钢筋绑扎的位置符合图纸要求。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0005]一种用于定位钢筋的定位板，包括有定位板、用激光切割贯穿定位板上下表面的第一浇筑孔、用激光切割贯穿定位板上下表面的第二浇筑孔、用激光切割贯穿定位板上下表面并用于定位钢筋的第一定位孔以及装设于定位板表面的第一导向管；所述第一导向管设置有贯穿其上下表面并用于定位钢筋的第二定位孔，所述第二定位孔和第一定位孔同轴设置。
[0006]进一步地，所述第一浇筑孔包括有方形通孔以及位于方形通孔两侧的半圆形通孔。
[0007]进一步地，所述方形通孔的宽度W1等于半圆形通孔的半径R1。
[0008]进一步地，所述第二浇筑孔是圆形孔，所述第二浇筑孔的直径等于方形通孔的宽度W1。
[0009]进一步地，所述第一浇筑孔的长度L1介于150mm至260mm之间。
[0010]进一步地，所述定位板的侧面设置有用于预留水电线管位置的第一凹位。
[0011]进一步地，定位板的两端设置有用于连接两个定位板的第一连接孔。
[0012]进一步地，所述定位板包括有一体成型并呈“L”型设置的第一定位板和第二定位板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、作业时，将定位板按照图纸要求铺设在上层钢筋并将定位板予以固定，绑扎墙体的钢筋时，将墙体的钢筋按照图纸要求一一插入同轴设置的第一定位孔和第二定位孔中，并使得墙体的钢筋连接下层钢筋和上层钢筋，随后将墙体的钢筋绑扎在下层钢筋和上层钢筋即可；较于传统直接绑扎钢筋的工作方式而言，一方面可以杜绝因工人操作失误而出现钢筋偏移的问题，另一方面可以对钢筋起到固定之作用，进而杜绝因振捣混凝土造成钢筋偏位的问题，从而提高钢筋的定位精度，使钢筋绑扎的位置符合图纸要求；
[0015]2、在定位板上制作第一浇筑孔、第二浇筑孔和第一定位孔时，采用激光切割的方式制作；较于采用CNC切削的方式，可以减少装配误差，从而保证第一浇筑孔、第二浇筑孔和
第一定位孔的具体位置精确，且激光切割的方式制作效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施例的一种用于定位钢筋的定位板的俯视图；
[0017]图2为图1中A
‑
A处剖视图；
[0018]图3为图2中装设有第一导向管的示意图；
[0019]图4为图1中B处局部放大图；
[0020]图5为定位钢筋的工作示意图。
[0021]【附图标记说明】
[0022]1、定位板；101、第一定位板；102、第二定位板；11、第一凹位；12、第一连接孔；
[0023]2、第一浇筑孔；21、方形通孔；22、半圆形通孔；
[0024]3、第二浇筑孔；
[0025]4、第一定位孔；
[0026]5、第一导向管；51、第二定位孔；
[0027]6、钢筋。
具体实施方式
[0028]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0029]参见图1
‑
图5所示，本技术一个实施例提供一种用于定位钢筋的定位板，包括有定位板1、第一浇筑孔2、第二浇筑孔3、第一定位孔4以及第一导向管5。
[0030]参见图1、图2和图3所示，第一浇筑孔2、第二浇筑孔3和第一定位孔4均采用激光切割定位板1并贯穿定位板1上下表面而制成的，使用激光切割方式在定位板1上加工第一浇筑孔2、第二浇筑孔3和第一定位孔4，可让第一浇筑孔2、第二浇筑孔3和第一定位孔4的位置精度更高，从而可以保证后续定位钢筋的精度得以保证；第一导向管5设置有贯穿其上下表面并用于定位钢筋的第二定位孔51，第二定位孔51和第一定位孔4同轴设置。
[0031]参见图5所示，作业时，将定位板1按照图纸要求铺设在上层钢筋并将定位板1予以固定，绑扎墙体的钢筋6时，将墙体的钢筋6按照图纸要求一一插入同轴设置的第一定位孔4和第二定位孔51中，并使得墙体的钢筋6连接下层钢筋和上层钢筋，随后将墙体的钢筋6绑扎在下层钢筋和上层钢筋即可。
[0032]参见图1所示，第一浇筑孔2包括有方形通孔21以及位于方形通孔21两侧的半圆形通孔22；且，方形通孔21的宽度W1等于半圆形通孔22的半径R1；以及第二浇筑孔3是圆形孔，第二浇筑孔3的直径等于方形通孔21的宽度W1；通过合理布置第一浇筑孔2和第二浇筑孔3的具体形状，一方面可以降低定位板的整体重量，另一方面可以便于混凝土浇筑，不会出现因设置定位板而导致混凝土浇筑后出现空洞；
[0033]其中，第一浇筑孔2的长度L1介于150mm至260mm之间。
[0034]参见图1所示，定位板1的侧面设置有第一凹位11，第一凹位11用于预留水电线管位置，从而为后续接电管、水管进行避让。
[0035]参见图1和图4所示，定位板1的两端设置有第一连接孔12，第一连接孔12贯穿定位
板1的上下表面，第一连接孔12用于连接两个定位板1；具体地说，当两块定位板1需要相互拼接时，将其一定位板1的端部搭设在另一定位板1的顶部，然后让两块定位板1的第一连接孔12同轴设置，之后穿入螺丝即可将两块定位板1进行拼接。
[0036]参见图1所示，定位板1包括有一体成型并呈“L”型设置的第一定位板101和第二定位板102；定位板1以“L”型设置，主要适用于墙角的钢筋进行定位，此外该定位板1也可以是直线型的板材；
[0037]其中，“L”型的定位板1设置有六个第一浇筑孔2以及两个第二浇筑孔3；具体地说，其中第二浇筑孔3设置于第一定位板101和第二定位板102的连接处的中心，沿第一定位板101的延伸方向依次与位于第二定位板102的连接处的中心的第二浇筑孔3间隔设置第一浇筑孔2、第二浇筑孔3和第一浇筑孔2；也就是说，在第一定位板101设置有两个第一浇筑孔2；剩余四个第一浇筑孔2沿第二定位板102的延伸方向间隔设置。第一定位孔4是设置于第一浇筑孔2和第二浇筑孔3之间的多个；
[0038]其中，第一浇筑孔2和第二浇筑孔3之间间隔的距离或第一浇筑孔2和第一浇筑孔2之间间隔的距离介于30mm
‑
40mm之间。
[0039]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于定位钢筋的定位板，其特征在于：包括有定位板(1)、用激光切割贯穿定位板(1)上下表面的第一浇筑孔(2)、用激光切割贯穿定位板(1)上下表面的第二浇筑孔(3)、用激光切割贯穿定位板(1)上下表面并用于定位钢筋的第一定位孔(4)以及装设于定位板表面的第一导向管(5)；所述第一导向管(5)设置有贯穿其上下表面并用于定位钢筋的第二定位孔(51)，所述第二定位孔(51)和第一定位孔(4)同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种用于定位钢筋的定位板，其特征在于：所述第一浇筑孔(2)包括有方形通孔(21)以及位于方形通孔(21)两侧的半圆形通孔(22)。3.根据权利要求2所述的一种用于定位钢筋的定位板，其特征在于：所述方形通孔(21)的宽度(W1)等于半圆形通孔(22)的半径(R1)。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝世义，李成，李天满，余明旺，方晓业，周新敬，符光帅，邢文轩，陈丁琮，蒙凯宾，
申请(专利权)人：中铁建设集团南方工程有限公司，
类型：新型
国别省市：