一种布料切割后修边装置制造方法及图纸

技术编号:35321149 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-22 13:19
本实用新型专利技术公开了一种布料切割后修边装置,包括工作台,所述工作台的顶部一侧设置有电动滑轨,电动滑轨的滑动端固定连接有第一固定架和第二固定架,第一固定架的内侧和第二固定架的内侧分别铰接有第一转杆和第二转杆,第一转杆的外壁和第二转杆的外壁分别固定连接有第一连接板和第二连接板,该装置通过电池组和线圈使电磁铁产生磁性,且由于第三连接板采用铁材质制成,从而使第三连接板与电磁铁吸紧,进一步对布料进行限位,进而保证布料的固定效果,避免布料的剪裁修边的过程中发生偏移,防止因此损坏布料,修边裁剪掉落的边角料经第二凹槽进入储料箱内,便于收集边角料,增加装置的实用性。加装置的实用性。加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种布料切割后修边装置


[0001]本技术涉及布料加工
,尤其涉及一种布料切割后修边装置。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格,布料在切割完成后,由于布料的不同的使用情况,使布料切割成不同形状,但是现有的布料切割后修边装置在使用时不便于对布料进行固定,导致布料在切割过程中易发生偏移,影响布料的修边品质,且不便于收集边角料,实用性较低。

技术实现思路

[0003]技术方案
[0004]本技术提供了一种布料切割后修边装置,包括工作台,所述工作台的顶部一侧设置有电动滑轨,电动滑轨的滑动端固定连接有第一固定架和第二固定架,第一固定架的内侧和第二固定架的内侧分别铰接有第一转杆和第二转杆,第一转杆的外壁和第二转杆的外壁分别固定连接有第一连接板和第二连接板,第一连接板的底部固定连接有剪裁刀,第二连接板的顶部套设有阵列排布的支撑杆,支撑杆的底部延伸至第二连接板的底部,支撑杆位于第二连接板底部的一端固定连接有压板,压板的底部固定连接有第三连接板。
[0005]优选的,所述第二固定架位于第一固定架的右侧,第二固定架和第一固定架相互靠近的一侧固定连接。
[0006]优选的,所述支撑杆的外壁套设有弹簧,弹簧的两端分别与压板和第二连接板相互靠近的一侧固定连接,所述第三连接板采用铁材质制成,所述电动滑轨与控制器电性连接。
[0007]优选的,所述工作台的顶部且远离第一固定架和第二固定架的一侧固定连接有第一支撑块和第二支撑块,第一支撑块的顶部、第二支撑块的顶部分别与第一连接板的底部、第二连接板的底部相适配。
[0008]优选的,第二支撑块的顶部和第二连接板的顶部均开设有第一螺孔,第一螺孔的内壁螺纹连接有螺杆,螺杆的顶部固定连接有旋钮。
[0009]优选的,所述工作台的顶部固定连接有电磁铁,工作台的左侧开设有第一凹槽,第一凹槽的底部内壁设置有电池组,电池组与电磁铁通过线圈连接,电池组与控制器电性连接。
[0010]优选的,所述第一凹槽的顶部内壁铰接有盖板,盖板远离远离工作台的一侧固定连接有第一推把。
[0011]优选的,所述电磁铁的顶部和工作台的顶部均开设有第二凹槽,且第二凹槽位于剪裁刀的正下方。
[0012]优选的,所述工作台的右侧开设有第三凹槽,第三凹槽的底部内壁设置有储料箱,第三凹槽与第二凹槽连通。
[0013]优选的,所述储料箱的顶部呈开口状设计,储料箱的右侧延伸至第三凹槽外,储料箱位于第三凹槽外的一侧固定连接有第二推把。
[0014]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0015]综上所述,该装置通过电池组和线圈使电磁铁产生磁性,且由于第三连接板采用铁材质制成,从而使第三连接板与电磁铁吸紧,进一步对布料进行限位,进而保证布料的固定效果,避免布料的剪裁修边的过程中发生偏移,防止因此损坏布料,修边裁剪掉落的边角料经第二凹槽进入储料箱内,便于收集边角料,增加装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种布料切割后修边装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种布料切割后修边装置的整体展开结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种布料切割后修边装置的储料箱打开结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种布料切割后修边装置的第一凹槽内部结构示意图。
[0020]附图标记;1、工作台;2、电磁铁;3、盖板;4、电动滑轨;5、第一固定架;6、第一转杆;7、第二转杆;8、第二固定架;9、储料箱;10、第二连接板;11、第二支撑块;12、第一连接板;13、第一支撑块;14、剪裁刀;15、旋钮;16、螺杆;17、第二凹槽;18、支撑杆;19、压板;20、第三连接板;21、弹簧;22、电池组;23、第一凹槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1

2所示,本技术提出的一种布料切割后修边装置,包括工作台1,工作台1的顶部一侧设置有电动滑轨4,电动滑轨4的滑动端固定连接有第一固定架5和第二固定架8,第一固定架5的内侧和第二固定架8的内侧分别铰接有第一转杆6和第二转杆7,第一转杆6的外壁和第二转杆7的外壁分别固定连接有第一连接板12和第二连接板10,第一连接板12的底部固定连接有剪裁刀14,第二连接板10的顶部套设有阵列排布的支撑杆18,支撑杆18的底部延伸至第二连接板10的底部,支撑杆18位于第二连接板10底部的一端固定连接有压板19,压板19的底部固定连接有第三连接板20,电动滑轨4的滑动端带动第一固定架5和第二固定架8移动,第一固定架5和第二固定架8分别带动第一连接板12和第二连接板10移动,进而带动剪裁刀14和第三连接板20移动,同时,工作人员上掀第一连接板12远离第一固定架5的一侧和下压第二连接板10远离第二固定架8的一侧,使剪裁刀14远离布料,并使第三连接板20刮平布料,从而保证布料铺开,便于后续进行修边。
[0023]进一步的,第二固定架8位于第一固定架5的右侧,第二固定架8和第一固定架5相互靠近的一侧固定连接。
[0024]如图2

3所示,支撑杆18的外壁套设有弹簧21,弹簧21的两端分别与压板19和第二
连接板10相互靠近的一侧固定连接,电动滑轨4与控制器电性连接,通过弹簧21的弹性作用力,使第三连接板20更加压紧布料,提高对布料的限位效果,工作台1的顶部且远离第一固定架5和第二固定架8的一侧固定连接有第一支撑块13和第二支撑块11,第一支撑块13的顶部、第二支撑块11的顶部分别与第一连接板12的底部、第二连接板10的底部相适配,通过第一支撑块13和第二支撑块11对第一连接板12和第二连接板10进行支撑,便于使用,第二支撑块11的顶部和第二连接板10的顶部均开设有第一螺孔,第一螺孔的内壁螺纹连接有螺杆16,螺杆16的顶部固定连接有旋钮15,布料铺开后,通过控制器关闭电动滑轨4,继续下压第二连接板10远离第二固定架8的一侧,使第二连接板10的底部与第二支撑块11的顶部接触,然后通过旋钮15旋紧螺杆16,从而对第二连接板10进行固定,使压板19和第三连接板20对布料进行限位。
[0025]如图4所示,工作台1的顶部固定连接有电磁铁2,第三连接板20采用铁材质制成,工作台1的左侧开设有第一凹槽23,第一凹槽23的底部内壁设置有电池组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料切割后修边装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部一侧设置有电动滑轨(4),电动滑轨(4)的滑动端固定连接有第一固定架(5)和第二固定架(8),第一固定架(5)的内侧和第二固定架(8)的内侧分别铰接有第一转杆(6)和第二转杆(7),第一转杆(6)的外壁和第二转杆(7)的外壁分别固定连接有第一连接板(12)和第二连接板(10),第一连接板(12)的底部固定连接有剪裁刀(14),第二连接板(10)的顶部套设有阵列排布的支撑杆(18),支撑杆(18)的底部延伸至第二连接板(10)的底部,支撑杆(18)位于第二连接板(10)底部的一端固定连接有压板(19),压板(19)的底部固定连接有第三连接板(20)。2.根据权利要求1所述的一种布料切割后修边装置,其特征在于,所述第二固定架(8)位于第一固定架(5)的右侧,第二固定架(8)和第一固定架(5)相互靠近的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种布料切割后修边装置,其特征在于,所述支撑杆(18)的外壁套设有弹簧(21),弹簧(21)的两端分别与压板(19)和第二连接板(10)相互靠近的一侧固定连接,所述第三连接板(20)采用铁材质制成,所述电动滑轨(4)与控制器电性连接。4.根据权利要求1所述的一种布料切割后修边装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部且远离第一固定架(5)和第二固定架(8)的一侧固定连接有第一支撑块(13)和第二支撑块(11),第一支撑块(13)的顶部、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈露军王秋永
申请(专利权)人:浙江永利通印染机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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