一种生物酶压裂用加注设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种生物酶压裂用加注设备，涉及生物酶压裂技术领域，包括支撑架台，所述支撑架台的顶部设置有酶液罐，所述酶液罐的内部设置有搅拌机构，所述酶液罐的内部顶面设置有配合圆轨，所述搅拌机构包括搅拌架，所述搅拌架的底部设置有配合滑块，所述配合滑块的外壁配合圆轨的内壁相互滑动，所述酶液罐的顶部一侧设置有旋转组件，所述旋转组件包括安装壳。本实用新型专利技术，安装壳对啮合齿轮进行安装，第一电机为啮合齿轮的旋转提供动力，通过搅拌机构对酶液罐内部储存的生物酶和相应的酶节液进行充分融合反应，使得生物酶能被充分反应，使得生物酶能被充分利用。使得生物酶能被充分利用。使得生物酶能被充分利用。

【技术实现步骤摘要】
一种生物酶压裂用加注设备


[0001]本技术涉及生物酶压裂
，尤其涉及一种生物酶压裂用加注设备。

技术介绍

[0002]生物酶是一种无毒、对环境友好的生物催化剂，其化学本质为蛋白质。酶的生产和应用，在国内外已具有80多年历史，进入20世纪80年代，生物工程作为一门新兴高新术在我国得到了迅速发展，酶的制造和应用领域逐渐扩大，生物酶广泛应用于纺织、石油、造纸、食品加工，污染治理等领域。
[0003]但是现有技术中，现有的生物酶在应用过程中需要添加相应的酶解液对生物酶进行相应的化学反应，使生物酶被充分压裂，使生物酶被有效利用，但现有的生物酶加工装置没有设置相应的搅拌装置，无法使得加工过程中的生物酶液被充分反应，从而影响生物酶的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，生物酶在应用过程中需要添加相应的酶解液对生物酶进行相应的化学反应，使生物酶被充分压裂，使生物酶被有效利用，但现有的生物酶加工装置没有设置相应的搅拌装置，无法使得加工过程中的生物酶液被充分反应，从而影响生物酶的使用效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生物酶压裂用加注设备，包括支撑架台，所述支撑架台的顶部设置有酶液罐，所述酶液罐的内部设置有搅拌机构，所述酶液罐的内部顶面设置有配合圆轨，所述搅拌机构包括搅拌架，所述搅拌架的底部设置有配合滑块，所述配合滑块的外壁配合圆轨的内壁相互滑动，所述酶液罐的顶部一侧设置有旋转组件，所述旋转组件包括安装壳，所述安装壳与酶液罐之间贯穿连接，所述安装壳的内部顶面通过转轴设置有啮合齿轮，所述安装壳的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿安装壳与啮合齿轮的轴心相连接，所述搅拌架的顶部通过连杆设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮和啮合齿轮之间通过齿牙啮合，所述搅拌架的顶部设置有接触转盘。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述支撑架台的顶部设置有加注控制机构，所述加注控制机构包括中转阀，所述中转阀和酶液罐的侧壁底部之间贯穿连接。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：通过加注控制机构实现对酶液罐排出被充分搅拌反应后的液体排出量进行控制，其中中转阀作为中转结构，使酶液罐的内部和伸缩管相互连通，并能通过中转阀对伸缩管的疏通和闭合进行控制。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述中转阀的底部设置有伸缩管，所述伸缩管的外壁与支撑架台之间滑动贯穿，所述伸缩管的一端设置有控制板。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：伸缩管的伸缩特性使得装置能根据容器的相应高度对伸缩管的出口的相应高度进行调节，使得在对容器进行加注的过程中由于冲击产生的泡沫量大大减少，通过对控制板的相对控制实现对伸缩管的伸缩的控制。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述控制板的顶部一侧设置有升降齿板，所述升降齿板的外壁与支撑架台的顶部之间滑动贯穿。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：升降齿板被设置在控制板上，通过对升降齿板的控制实现对控制板的控制。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述支撑架台的顶部设置有第二电机。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：通过第二电机的旋转为升降齿板的升降提供动力。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述第二电机的输出轴设置有中转齿轮，所述中转齿轮和升降齿板之间通过齿牙啮合连接。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过中转齿轮和升降齿板之间的齿牙啮对第二电机的旋转进行中转，实现对控制板伸缩状态的控制。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]1、本技术，通过配合圆轨和配合滑块之间的相互配合对搅拌架进行安装，搅拌架在旋转组件的配合下能进行整体的旋转，安装壳对啮合齿轮进行安装，第一电机为啮合齿轮的旋转提供动力，通过搅拌机构对酶液罐内部储存的生物酶和相应的酶节液进行充分融合反应，使得生物酶能被充分反应，使得生物酶能被充分利用。
[0018]2、本技术，伸缩管的伸缩特性使得装置能根据容器的相应高度对伸缩管的出口的相应高度进行调节，使得在对容器进行加注的过程中由于冲击产生的泡沫量大大减少，通过对控制板的相对控制实现对伸缩管的伸缩的控制。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种生物酶压裂用加注设备的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种生物酶压裂用加注设备的半剖结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种生物酶压裂用加注设备的搅拌机构结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的一种生物酶压裂用加注设备的图1中A部分放大结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、支撑架台；2、酶液罐；3、搅拌机构；21、配合圆轨；31、搅拌架；32、配合滑块；33、旋转组件；331、安装壳；332、啮合齿轮；333、第一电机；34、旋转齿轮；35、接触转盘；4、加注控制机构；41、中转阀；42、伸缩管；43、控制板；44、升降齿板；45、第二电机；46、中转齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种生物酶压裂用加注设备，包括支撑架台1，支撑架台1的顶部设置有酶液罐2，酶液罐2被安装在支撑架台1上，酶液罐2的内
部设置有搅拌机构3，在酶液罐2内部通过搅拌机构3对酶液罐2内部储存的生物酶和相应的酶节液进行充分融合反应，酶液罐2的内部顶面设置有配合圆轨21，搅拌机构3包括搅拌架31，搅拌架31的底部设置有配合滑块32，配合滑块32的外壁配合圆轨21的内壁相互滑动，通过配合圆轨21和配合滑块32之间的相互配合对搅拌架31进行安装，酶液罐2的顶部一侧设置有旋转组件33，搅拌架31在旋转组件33的配合下能进行整体的旋转，旋转组件33包括安装壳331，安装壳331对啮合齿轮332进行安装，安装壳331与酶液罐2之间贯穿连接，安装壳331的内部顶面通过转轴设置有啮合齿轮332，安装壳331的顶部设置有第一电机333，第一电机333的输出轴贯穿安装壳331与啮合齿轮332的轴心相连接，第一电机333为啮合齿轮332的旋转提供动力，搅拌架31的顶部通过连杆设置有旋转齿轮34，旋转齿轮34和啮合齿轮332之间通过齿牙啮合，过旋转齿轮34和啮合齿轮332之间齿牙的相互啮合，实现通过第一电机333的旋转对搅拌架31的旋转状态的控制，搅拌架31的顶部设置有接触转盘35，接触转盘35的设置使得在酶液罐2的盖子被闭合不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物酶压裂用加注设备，包括支撑架台(1)，其特征在于：所述支撑架台(1)的顶部设置有酶液罐(2)，所述酶液罐(2)的内部设置有搅拌机构(3)，所述酶液罐(2)的内部顶面设置有配合圆轨(21)，所述搅拌机构(3)包括搅拌架(31)，所述搅拌架(31)的底部设置有配合滑块(32)，所述配合滑块(32)的外壁配合圆轨(21)的内壁相互滑动，所述酶液罐(2)的顶部一侧设置有旋转组件(33)，所述旋转组件(33)包括安装壳(331)，所述安装壳(331)与酶液罐(2)之间贯穿连接，所述安装壳(331)的内部顶面通过转轴设置有啮合齿轮(332)，所述安装壳(331)的顶部设置有第一电机(333)，所述第一电机(333)的输出轴贯穿安装壳(331)与啮合齿轮(332)的轴心相连接，所述搅拌架(31)的顶部通过连杆设置有旋转齿轮(34)，所述旋转齿轮(34)和啮合齿轮(332)之间通过齿牙啮合，所述搅拌架(31)的顶部设置有接触转盘(35)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永忠，
申请(专利权)人：天津君宇生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：