一种防止漏水的排水管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止漏水的排水管件，包括横截面为类矩形的下承管件，与下承管件顶部固定连接且横截面为类矩形的中部连接管件，设置在中部连接管件底部且位于下承管件内部的横截面为类矩形的导流板，以及与导流板固定的定位结构；导流板的内侧表面与中部连接管件的内侧表面齐平，下承管件内壁贴合固定有横截面为类矩形的橡胶圈，橡胶圈的底面设置成方便底部连接管件插入的弧形面，定位结构包括设置在下承管件上部侧面的定位孔，定位孔的内部设置有与定位孔配合的固定筒。本实用新型专利技术通过加深承口深度和设置导流板，增加了密封距离，通过导流板的导流作用，水流会沿着导流板流至管件内壁，从根本上解决了漏水的问题。从根本上解决了漏水的问题。从根本上解决了漏水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止漏水的排水管件


[0001]本技术涉及桥梁排水管件领域，具体涉及一种防止漏水的排水管件。

技术介绍

[0002]高架桥梁雨水管道系统矩形管件用于管材与管材之间的连接，在高架桥梁排水管道系统中，目前普遍采用圆形管件，而圆形管件的承口深度不足，且当施工不当承插不打底或者桥梁、排水系统晃动的时候，都会对管件连接处造成破坏，从而导致漏水的风险；现有的排水管件承口深度不够，且没有针对管件连接遭到破坏而导致漏水的设计，因此需要一种防止漏水的排水管件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：克服现有技术中存在的不足，提供一种防止漏水的排水管件，能够达到增加密封距离，提高密封性能，降低系统漏水风险的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种防止漏水的排水管件，包括横截面为类矩形的下承管件，与下承管件顶部固定连接且横截面为类矩形的中部连接管件，设置在中部连接管件底部且位于下承管件内部的横截面为类矩形的导流板，以及与导流板固定的定位结构；所述下承管件的横截面长度范围为150～240mm，宽度范围130～200mm，下承管件的承口深度范围为60～80mm，所述导流板的长度范围为10～15mm，所述导流板的内侧表面与中部连接管件的内侧表面齐平，所述下承管件与导流板之间插接有横截面为类矩形的底部连接管件，所述下承管件内壁贴合固定有横截面为类矩形的橡胶圈，所述橡胶圈的底面设置成方便底部连接管件插入的弧形面，所述定位结构包括设置在下承管件上部侧面的定位孔，所述定位孔的内部设置有与定位孔配合的固定筒，固定筒的侧面和底部涂覆有粘胶，固定筒的底部通过粘胶与导流板的外壁粘接。
[0005]进一步的，所述中部连接管件的顶部固定连接有横截面为类矩形的上承管件，所述上承管件的横截面尺寸和承口深度范围均与下承管件相同。
[0006]进一步的，所述上承管件的横截面内侧对角线长度大于中部连接管件的横截面内侧对角线长度，上承管件的底部与中部连接管件相接处形成台阶状的上承支撑台，所述下承管件的顶部与中部连接管件相接处形成台阶状的下承支撑台，所述橡胶圈的长度小于导流板的长度，且橡胶圈和导流板的顶部均与下承支撑台下表面连接。
[0007]进一步的，所述底部连接管件位于导流板和橡胶圈之间，且当底部连接管件未插入橡胶圈和导流板之间时，橡胶圈自然状态下内壁与导流板外壁之间的距离小于底部连接管件的厚度。
[0008]进一步的，所述中部连接管件的一侧开设有观察孔，所述观察孔与检查管道固定连接，所述检查管道与挡盖螺纹连接。
[0009]进一步的，所述定位孔从下承管件的一侧依次穿过下承管件、橡胶圈和底部连接管件，所述固定筒的侧面通过粘胶同时与下承管件、橡胶圈和底部连接管件粘接。
[0010]进一步的，所述固定筒内部与定位螺杆螺纹连接，所述定位螺杆位于下承管件外部的一段与定位螺母螺纹连接，所述定位螺杆外部套设有用以防漏水的密封垫，所述密封垫设置在下承管件外壁和定位螺母之间。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过加深承口深度和设置导流板，当施工不当或桥梁、排水系统系统晃动时候即使破坏了管件连接位置，由于承口深度足够，增加了密封距离，排水时会增加一定的安全距离，降低漏水的风险，通过导流板的导流作用，水流会沿着导流板流至管件内壁，从根本上解决了漏水的问题。
[0013]2、本技术通过设置矩形橡胶圈，当底部连接管件插入橡胶圈和导流板之间后，底部连接管件会挤压橡胶圈，不仅增加了底部连接管件与橡胶圈之间的紧密性，而且降低渗水、漏水的风险，同时由于橡胶圈的可变形特性，当桥梁或者系统晃动时候，底部连接管件也不易松脱，通过开设定位孔，在定位孔中设置固定筒，使固定筒同时与下承管件、橡胶圈和底部连接管件连接，增加了整体连接强度，提高了密封性能，即使管件连接位置受到破坏，也不易渗水、漏水。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的上承支撑台结构示意图；
[0016]图3为本技术的橡胶垫自然状态下仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图；
[0019]图6为本技术的固定筒结构示意图。
[0020]图中:1、上承管件；2、中部连接管件；3、下承管件；4、上承支撑台；5、观察孔；6、检查管道；7、挡盖；8、导流板；9、橡胶圈；10、底部连接管件；11、定位孔；12、固定筒；13、定位螺杆；14、密封垫；15、定位螺母；16、下承支撑台；17、粘胶。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的解释说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
6所示， 一种防止漏水的排水管件，包括横截面为类矩形的下承管件3，与下承管件3顶部固定连接且横截面为类矩形的中部连接管件2，设置在中部连接管件2底部且位于下承管件3内部的横截面为类矩形的导流板8，以及与导流板8固定的定位结构；下承管件3的横截面长度范为150mm，宽度为130mm，下承管件3的承口深度为60mm，导流板8的长度为15mm，上承管件1和下承管件3的壁厚为2.5mm，一般管件壁厚范围为2.5～4mm；导流板8的内侧表面与中部连接管件2的内侧表面齐平，下承管件3与导流板8之间插接有横截面为类矩形的底部连接管件10，下承管件3内壁贴合固定有横截面为类矩形的橡胶圈9，橡胶圈9的底面设置成方便底部连接管件10插入的弧形面，定位结构包括设置在下承管件3上部四个侧面的中间位置的定位孔11，定位孔11的内部设置有与定位孔11配合的固定筒12，固定筒12的侧面和底部涂覆有粘胶17，固定筒12的底部通过粘胶17与导流板8的外壁粘接，固定
筒12的顶部表面与下承管件3的外侧表面齐平。
[0024]通过加深承口深度和设置导流板8，当施工不当或桥梁、排水系统系统晃动时候即使破坏了管件连接位置，由于承口深度足够，增加了密封距离，排水时会增加一定的安全距离，降低漏水的风险，通过导流板8的导流作用，水流会沿着导流板流至管件内壁，从根本上解决了漏水的问题；管件整体一般都采用PVC材料制成。
[0025]中部连接管件2的顶部固定连接有横截面为类矩形的上承管件1，上承管件1的横截面尺寸范围和承口深度范围均与下承管件3相同。
[0026]上承管件1的横截面内侧对角线长度大于中部连接管件2的横截面内侧对角线长度，上承管件1的底部与中部连接管件2相接处形成台阶状的上承支撑台4，下承管件3的顶部与中部连接管件2相接处形成台阶状的下承支撑台16，橡胶圈9的长度小于导流板8的长度，且橡胶圈9和导流板8的顶部均与下承支撑台16下表面连接；由于上承管件1和下承管件3的尺寸相同且都比中部连接管件2的尺寸大，上承支撑台4和下承支撑台16相当于作为一块水平的板件使上承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止漏水的排水管件，其特征在于：包括横截面为类矩形的下承管件（3），与下承管件（3）顶部固定连接且横截面为类矩形的中部连接管件（2），设置在中部连接管件（2）底部且位于下承管件（3）内部的横截面为类矩形的导流板（8），以及与导流板（8）固定的定位结构；所述下承管件（3）的横截面长度范围为150～240mm，宽度范围130～200mm，下承管件（3）的承口深度范围为60～80mm，所述导流板（8）的长度范围为10～15mm，所述导流板（8）的内侧表面与中部连接管件（2）的内侧表面齐平，所述下承管件（3）与导流板（8）之间插接有横截面为类矩形的底部连接管件（10），所述下承管件（3）内壁贴合固定有横截面为类矩形的橡胶圈（9），所述橡胶圈（9）的底面设置成方便底部连接管件（10）插入的弧形面，所述定位结构包括设置在下承管件（3）上部侧面的定位孔（11），所述定位孔（11）的内部设置有与定位孔（11）配合的固定筒（12），固定筒（12）的侧面和底部涂覆有粘胶（17），固定筒（12）的底部通过粘胶（17）与导流板（8）的外壁粘接。2.根据权利要求1所述的一种防止漏水的排水管件，其特征在于：所述中部连接管件（2）的顶部固定连接有横截面为类矩形的上承管件（1），所述上承管件（1）的横截面尺寸和承口深度范围均与下承管件（3）相同。3.根据权利要求2所述的一种防止漏水的排水管件，其特征在于：所述上承管件（1）的横截面内侧对角线长度大于中部连接管件（2）的横截面内侧对角线长度，上承管件（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福灿，张德，周红伟，刘学敏，梅涛，
申请(专利权)人：河南河财管道有限公司，
类型：新型
国别省市：