铣刀盘制造技术

本实用新型专利技术适用于切削刀具技术领域，提供了一种铣刀盘，包括刀盘本体、安装孔、定位组件和引流组件，所述安装孔布置在刀盘本体的中部，刀盘本体上位于安装孔的侧面均匀设置有多个定位孔；所述定位组件布置有多个，等角度分布在刀盘本体表面；所述引流组件设置在定位组件的执行端，用于对废屑的收集工作；本铣刀盘在使用的过程中，通过设置的定位组件，便于安装和拆卸刀具，且在铣削的过程中能够实现对废屑的收集工作，并在铣削结束后可以及时将废屑排出，能够保证加工的精度，从而具有较高的实用价值。用价值。用价值。

【技术实现步骤摘要】
铣刀盘


[0001]本技术属于切削刀具
，尤其涉及一种铣刀盘。

技术介绍

[0002]铣刀盘是机加工过程中铣工件平面用的刀具，由于相比较一般的铣刀要大，且形状如盘，故称之为铣刀盘，在铣削的过程中刀刃会出现一定的磨损，需要对其进行更换。
[0003]现有的铣刀盘多是直接将刀片拆下，进行更换，不能有效解决刀刃铣削过程中出现的破损以及更换问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种铣刀盘，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种铣刀盘，包括刀盘本体，还包括：
[0006]安装孔，所述安装孔布置在刀盘本体的中部，刀盘本体上位于安装孔的侧面均匀设置有多个定位孔；
[0007]定位组件，所述定位组件布置有多个，等角度分布在刀盘本体表面；
[0008]引流组件，所述引流组件设置在定位组件的执行端，用于对废屑的收集工作。
[0009]优选地，所述定位组件包括设置在刀盘本体上的导向槽、滑动安装在导向槽中的刀片；
[0010]所述导向槽中安装有导向柱一，导向柱一与刀片滑动连接；
[0011]所述导向柱一上套设有弹性支撑件，弹性支撑件的一端与刀片接触。
[0012]优选地，所述刀片的工作端设置有刀刃，刀片通过设置的螺栓与刀盘本体固定连接。
[0013]优选地，所述引流组件包括安装在导向槽内的磁极、设置在刀片中的流道以及与流道相通的弧形流道；
[0014]所述刀盘本体和刀片中还设置有相互配合的储料腔；
[0015]所述刀盘本体上位于储料腔的底部弹性安装有挡板，挡板在受力作用下展开，废料从中流出。
[0016]优选地，所述储料腔上滑动安装有导向柱二，导向柱二的一端固定安装有拉板，拉板的中部设置有通孔。
[0017]本技术实施例提供的一种铣刀盘，本铣刀盘在使用的过程中，通过设置的定位组件，便于安装和拆卸刀具，且在铣削的过程中能够实现对废屑的收集工作，并在铣削结束后可以及时将废屑排出，能够保证加工的精度，从而具有较高的实用价值。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的一种铣刀盘的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的一种铣刀盘的立体结构图；
[0020]图3为图1中A处局部放大图。
[0021]附图中：1
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刀盘本体；2
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安装孔；3
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定位孔；4
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导向槽；5
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刀片；6
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螺栓；7
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刀刃；8
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导向柱一；9
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弹性支撑件；10
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流道；11
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弧形流道；12
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储料腔；13
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磁极；14
‑
导向柱二；15
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拉板；16
‑
通孔。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]如图1
‑
图3所示，为本技术的一个实施例提供的一种铣刀盘的结构图，包括刀盘本体1、安装孔2、定位组件和引流组件，所述安装孔2布置在刀盘本体1的中部，刀盘本体1上位于安装孔2的侧面均匀设置有多个定位孔3；所述定位组件布置有多个，等角度分布在刀盘本体1表面；所述引流组件设置在定位组件的执行端，用于对废屑的收集工作。
[0025]在本实施例具体实施的过程中，本铣刀盘在使用的过程中，通过设置的定位组件，便于安装和拆卸刀具，且在铣削的过程中能够实现对废屑的收集工作，并在铣削结束后可以及时将废屑排出，能够保证加工的精度，从而具有较高的实用价值。
[0026]在本技术的一个实例中，本申请中通过设置的定位组件，能将刀具快速安装在刀盘本体1上，以便于当刀具出现问题时，能够实现对其的快速检修或更换。
[0027]如图1和图3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述定位组件包括设置在刀盘本体1上的导向槽4、滑动安装在导向槽4中的刀片5；
[0028]所述导向槽4中安装有导向柱一8，导向柱一8与刀片5滑动连接；
[0029]所述导向柱一8上套设有弹性支撑件9，弹性支撑件9的一端与刀片5接触；
[0030]所述刀片5的工作端设置有刀刃7，刀片5通过设置的螺栓6与刀盘本体1固定连接。
[0031]在本实施例具体实施的过程中，使用时，将刀片5沿着导向柱一8滑动，而刀片5的两侧则沿着导向槽4运动，所述弹性支撑件9受力发生弹性变形，当到达指定的位置后通过设置的螺栓6实现对刀片5位置的固定，当需要对其进行拆卸时，直接将螺栓6取下，刀片5沿着导向槽4抽出即可。
[0032]如图1和图3所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述引流组件包括安装在导向槽4内的磁极13、设置在刀片5中的流道10以及与流道10相通的弧形流道11；
[0033]所述刀盘本体1和刀片5中还设置有相互配合的储料腔12；
[0034]所述刀盘本体1上位于储料腔12的底部弹性安装有挡板，挡板在受力作用下展开，废料从中流出。
[0035]在本实施例具体实施的过程中，所述刀盘本体1在转动的过程中，带动其上安装的刀片5同步运动，刀刃7对工件进行铣削，铣削过程中产生的废屑在磁极13的吸收下附着在磁极13的侧面，一部分停留在储料腔12中。
[0036]如图2和图3所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述储料腔12上滑动安装有导向柱二14，导向柱二14的一端固定安装有拉板15，拉板15的中部设置有通孔16。
[0037]在本实施例具体实施的过程中，用手推动拉板15，拉板15推动导向柱二14沿着储料腔12滑动，将吸附在磁极13侧面的废屑刮去，在经过挡板时将废屑排出。
[0038]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0039]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣刀盘，包括刀盘本体，其特征在于，还包括：安装孔，所述安装孔布置在刀盘本体的中部，刀盘本体上位于安装孔的侧面均匀设置有多个定位孔；定位组件，所述定位组件布置有多个，等角度分布在刀盘本体表面；引流组件，所述引流组件设置在定位组件的执行端，用于对废屑的收集工作。2.根据权利要求1所述的铣刀盘，其特征在于，所述定位组件包括设置在刀盘本体上的导向槽、滑动安装在导向槽中的刀片；所述导向槽中安装有导向柱一，导向柱一与刀片滑动连接；所述导向柱一上套设有弹性支撑件，弹性支撑件的一端与刀片接触。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王前，李林，
申请(专利权)人：东莞盛弘数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：