童鞋自动上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了童鞋自动上胶装置，包括：运输台、皮带式运输器以及打胶支架，所述皮带式运输器安装于所述运输台上，所述打胶支架安装于所述运输台上，所述打胶支架上安装有打胶结构，所述运输台上安装有限位结构；本实用新型专利技术涉及童鞋生产技术领域,通过限位结构将鞋底进行两侧挤压限位，同时通过齿装限位块以及若干个凸型伸缩块的配合，从而达到根据鞋底的形状进行伸缩挤压固定的效果，从而根据不同大小的鞋底以及款式进行挤压限位，从而分别打胶结构的打胶。结构的打胶。结构的打胶。

【技术实现步骤摘要】
童鞋自动上胶装置


[0001]本技术涉及童鞋生产
，具体为童鞋自动上胶装置。

技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
[0003]在鞋子的制造过程中，往往需要在鞋底上进行上胶以粘附鞋帮等，然而现有的童鞋自动上胶装置存在着不便于夹紧的问题，在上胶的过程中，容易使鞋底出现位置偏移的现象，从而导致上胶位置出现偏移，不但影响了生产效率而且还影响了鞋子的质量，给制鞋厂的经济造成严重的损失，不利于制鞋厂的使用和发展，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了童鞋自动上胶装置，解决了现有的部分
技术介绍
问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：童鞋自动上胶装置，包括：运输台、皮带式运输器以及打胶支架，所述皮带式运输器安装于所述运输台上，所述打胶支架安装于所述运输台上，所述打胶支架上安装有打胶结构，所述运输台上安装有限位结构；
[0006]所述限位结构包含有：一对限位升降液压推杆、一对凹型限位块、升降限位板、两对限位液压推杆、一对齿装限位块、若干个凸型伸缩块、若干个伸缩弹簧柱以及两对限位挤压轴；
[0007]一对所述限位升降液压推杆安装于所述打胶支架上，一对所述凹型限位块相对安装于所述打胶支架上，所述升降限位板活动插装于一对所述凹型限位块的内侧，且所述升降限位板安装于一对所述限位升降液压推杆的推动端上，两对所述限位挤压轴均匀的安装于所述打胶支架上，一对所述齿装限位块分别套装于两对所述限位挤压轴上，两对所述限位液压推杆分别相对安装于所述打胶支架上，且两对所述限位液压推杆的推动端分别连接于一对所述齿装限位块上，一对所述齿装限位块上分别开设有若干个伸缩限位槽，若干个所述凸型伸缩块分别活动插装于若干个所述伸缩限位槽的内侧，若干个所述伸缩弹簧柱分别安装于若干个所述伸缩限位槽的内侧，且若干个所述伸缩弹簧柱分别连接于若干个所述凸型伸缩块上。
[0008]优选的，所述打胶结构包含有：纵横式丝杠模组、伸缩液压推杆、打胶器、原料箱、
抽液泵以及引流管；
[0009]所述纵横式丝杠模组安装于所述打胶支架上，所述伸缩液压推杆安装于所述纵横式丝杠模组的移动端上，所述打胶器安装于所述伸缩液压推杆的推动端上，所述原料箱安装于所述运输台上，所述抽液泵安装于所述原料箱上，所述引流管连接于所述抽液泵以及所述打胶器上。
[0010]优选的，所述纵横式丝杠模组上设置有扫描摄像头。
[0011]优选的，所述打胶支架上设置有一对冷却风扇。
[0012]优选的，所述运输台上设置有温度传感器。
[0013]优选的，若干个所述凸型伸缩块以及若干个所述伸缩限位槽的内侧分别设置有若干个限位活性轴。
[0014]本技术提供了童鞋自动上胶装置。具备以下有益效果：该童鞋自动上胶装置，通过限位结构将鞋底进行两侧挤压限位，同时通过齿装限位块以及若干个凸型伸缩块的配合，从而达到根据鞋底的形状进行伸缩挤压固定的效果，从而根据不同大小的鞋底以及款式进行挤压限位，从而分别打胶结构的打胶。
附图说明
[0015]图1为本技术所述童鞋自动上胶装置的主视剖视示意图。
[0016]图2为本技术所述童鞋自动上胶装置的俯视剖视示意图。
[0017]图中：1、运输台；2、皮带式运输器；3、打胶支架；4、限位升降液压推杆；5、凹型限位块；6、升降限位板；7、限位液压推杆；8、齿装限位块；9、凸型伸缩块；10、伸缩弹簧柱；11、限位挤压轴；12、纵横式丝杠模组；13、伸缩液压推杆；14、打胶器；15、原料箱；16、抽液泵；17、引流管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
2所示，童鞋自动上胶装置，包括：运输台1、皮带式运输器2以及打胶支架3，所述皮带式运输器2安装于所述运输台1上，所述打胶支架3安装于所述运输台1上，所述打胶支架3上安装有打胶结构，所述运输台1上安装有限位结构；所述限位结构包含有：一对限位升降液压推杆4、一对凹型限位块5、升降限位板6、两对限位液压推杆7、一对齿装限位块8、若干个凸型伸缩块9、若干个伸缩弹簧柱10以及两对限位挤压轴11；一对所述限位升降液压推杆4安装于所述打胶支架3上，一对所述凹型限位块5相对安装于所述打胶支架3上，所述升降限位板6活动插装于一对所述凹型限位块5的内侧，且所述升降限位板6安装于一对所述限位升降液压推杆4的推动端上，两对所述限位挤压轴11均匀的安装于所述打胶支架3上，一对所述齿装限位块8分别套装于两对所述限位挤压轴11上，两对所述限位液压推杆7分别相对安装于所述打胶支架3上，且两对所述限位液压推杆7的推动端分别连接于一对所
述齿装限位块8上，一对所述齿装限位块8上分别开设有若干个伸缩限位槽，若干个所述凸型伸缩块9分别活动插装于若干个所述伸缩限位槽的内侧，若干个所述伸缩弹簧柱10分别安装于若干个所述伸缩限位槽的内侧，且若干个所述伸缩弹簧柱10分别连接于若干个所述凸型伸缩块9上；所述打胶结构包含有：纵横式丝杠模组12、伸缩液压推杆13、打胶器14、原料箱15、抽液泵16以及引流管17；所述纵横式丝杠模组12安装于所述打胶支架3上，所述伸缩液压推杆13安装于所述纵横式丝杠模组12的移动端上，所述打胶器14安装于所述伸缩液压推杆13的推动端上，所述原料箱15安装于所述运输台1上，所述抽液泵16安装于所述原料箱15上，所述引流管17连接于所述抽液泵16以及所述打胶器14上；所述纵横式丝杠模组12上设置有扫描摄像头；所述打胶支架3上设置有一对冷却风扇；所述运输台1上设置有温度传感器；若干个所述凸型伸缩块9以及若干个所述伸缩限位槽的内侧分别设置有若干个限位活性轴。
[0021]需要说明的是，上述中，通过运输台1上的配电室运输球运行，带动其上的鞋底运行，通过一对限位升降液压推杆4伸缩，带动一对限位升降液压推杆4推动端上的升降限位板6，通过将升降限位板6沿着一对凹型限位块5内侧升降，通过将升降限位板6插入到皮带式运输器2的上方，从而遮挡皮带式运输器2上方的鞋底，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.童鞋自动上胶装置，包括：运输台、皮带式运输器以及打胶支架，其特征在于，所述皮带式运输器安装于所述运输台上，所述打胶支架安装于所述运输台上，所述打胶支架上安装有打胶结构，所述运输台上安装有限位结构；所述限位结构包含有：一对限位升降液压推杆、一对凹型限位块、升降限位板、两对限位液压推杆、一对齿装限位块、若干个凸型伸缩块、若干个伸缩弹簧柱以及两对限位挤压轴；一对所述限位升降液压推杆安装于所述打胶支架上，一对所述凹型限位块相对安装于所述打胶支架上，所述升降限位板活动插装于一对所述凹型限位块的内侧，且所述升降限位板安装于一对所述限位升降液压推杆的推动端上，两对所述限位挤压轴均匀的安装于所述打胶支架上，一对所述齿装限位块分别套装于两对所述限位挤压轴上，两对所述限位液压推杆分别相对安装于所述打胶支架上，且两对所述限位液压推杆的推动端分别连接于一对所述齿装限位块上，一对所述齿装限位块上分别开设有若干个伸缩限位槽，若干个所述凸型伸缩块分别活动插装于若干个所述伸缩限位槽的内侧，若干个所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建新，
申请(专利权)人：温州市新娟鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：