纺织机及其功耗管理模块制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种纺织机及其功耗管理模块，所述模块连接于供电电源和纺织机的电磁阀之间，由以下组件组成：PCB板，PCB板上设有用于与供电电源相连的输入焊接部和用于与电磁阀的线圈相连的输出焊接部；电源管理单元，组装于PCB板上且输入端和输出端分别与输入焊接部和输出焊接部相连，用于在供电电源向电磁阀的线圈供电的预定时长内采用供电电源的额定输出电压为电磁阀的线圈供电，以及在供电电源向电磁阀的线圈供电超过预定时长后将额定输出电压降压为预定导通电压并供应给电磁阀的线圈供电，额定输出电压和预定导通电压均处于电磁阀的额定导通电压范围内，且预定导通电压小于额定输出电压。本实施例功耗管理模块方便安装，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
纺织机及其功耗管理模块


[0001]本技术实施例涉及纺织机电路配件
，尤其涉及一种纺织机及其功耗管理模块。

技术介绍

[0002]现有的纺织机大多采用电磁阀控制气体或液体的回路通断，由于电磁阀采用线圈通电吸合衔铁实现电磁阀的贯通，由于线圈在高电压状态下持续通电时会严重发热，最终容易造成电磁阀不能正常工作。为解决电磁阀的线圈发热的问题，现有的纺织机通常在电磁阀的线圈和供电电源之间设置一个功耗管理模块，在供电电源开始向电磁阀的线圈供电后的预定时长内(例如：100ms)，功耗管理模块采用供电电源的额定供电电压(例如：24V)为电磁阀的线圈供电，使电磁阀的衔铁行程减小至最小，然后，当供电电源向电磁阀的线圈供电超过预定时长后，功耗管理模块即会将供电电源供应的额定供电电压适当降压后再供应给电磁阀的线圈，确保电磁阀的衔铁保持吸合所需的最小功率即可，从而减缓因衔铁的行程间距缩小致使线圈发热的现象，同时也降低电磁阀的功耗。
[0003]专利技术人在具体实施时发现，现有的功耗管理模块通常采用封装成一体的结构设计，不便分拆，当发生故障时，维护难度较大，散热性也相对较差，占用空间也较大；另外，现有的功耗管理模块通常配套设计有预定长度分别用于外接电磁阀的线圈和供电电源的线束，线束的一端还采用插头方式与功耗管理模块进行插接，但是，采用插头方式实现连接的可靠性相对较低，在松动时容易造成接触不良。

技术实现思路

[0004]本技术实施例要解决的技术问题在于，提供一种纺织机的功耗管理模块，方便安装，可靠性高。
[0005]本技术实施例进一步要解决的技术问题在于，提供一种纺织机，方便安装，可靠性高。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供以下技术方案：一种纺织机的功耗管理模块，连接于供电电源和纺织机的电磁阀之间，所述功耗管理模块由以下组件组成： PCB板，所述PCB板上设有用于与所述供电电源相连的输入焊接部和用于与所述电磁阀的线圈相连的输出焊接部；以及
[0007]电源管理单元，组装于所述PCB板上且输入端和输出端分别与所述输入焊接部和所述输出焊接部相连，用于在所述供电电源向所述电磁阀的线圈供电的预定时长内采用供电电源的额定输出电压为所述电磁阀的线圈供电，以及在所述供电电源向所述电磁阀的线圈供电超过所述预定时长后将所述额定输出电压降压为预定导通电压并供应给所述电磁阀的线圈，所述额定输出电压和所述预定导通电压均处于所述电磁阀的额定导通电压范围内。
[0008]进一步的，所述输入焊接部和所述输出焊接部分设于所述PCB板的相对两端，所述
电源管理单元设于所述PCB板的中部。
[0009]进一步的，所述输入焊接部和所述输出焊接部为成型于所述PCB板上的焊盘或焊孔。
[0010]进一步的，所述电源管理单元包括：
[0011]延时电路，与所述输入焊接部和输出焊接部相连，用于采用供电电源的额定输出电压为所述电磁阀的线圈供电，统计所述供电电源向所述电磁阀的线圈供电的实际时长，以及在所述实际时长达到所述预定时长时停止为所述电磁阀的线圈供电并输出电压转换信号；以及
[0012]电压转换电路，与所述输入焊接部、输出焊接部以及延时电路相连，用于响应所述电压转换信号，将所述额定输出电压转化为预定导通电压后采用所述预定导通电压为所述电磁阀的线圈供电。
[0013]进一步的，所述延时电路和电压转化电路集成为一个电源管理芯片。
[0014]进一步的，所述PCB板由高导热材料制成。
[0015]另一方面，为了解决上述进一步的技术问题，本技术实施例提供以下技术方案：一种纺织机，包括电磁阀以及与所述电磁阀的线圈相连且外接供电电源的功耗管理模块，所述功耗管理模块为如上述任一项所述的功耗管理模块。
[0016]采用上述技术方案后，本技术实施例至少具有如下有益效果：本技术实施例通过将电源管理单元组装在PCB板上，整体占用体积相对小，也方便电源管理单元的散热，另外，由于在PCB板上设置有输入焊接部和输出焊接部，通过电源管理单元的输入端和输出端分别与所述输入焊接部和所述输出焊接部相连，在具体安装时，可采用导电线束的一端与输入焊接部或输出焊接部进行焊接，而另一端与供电电源或电磁阀的线圈连接，即可实现功耗管理模块与供电电源和电磁阀的连接，连接的可靠性相对更强，组长也方便。
附图说明
[0017]图1为本技术纺织机一个可选实施例的结构原理示意图。
[0018]图2为本技术纺织机又一个可选实施例的结构原理示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本技术，并不作为对本技术的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0020]如图1所示，本技术一个可选实施例提供一种纺织机的功耗管理模块1，连接于供电电源3和纺织机的电磁阀5之间，功耗管理模块1由以下组件组成：
[0021]PCB板10，所述PCB板10上设有用于与所述供电电源3相连的输入焊接部101和用于与所述电磁阀5的线圈50相连的输出焊接部103；以及
[0022]电源管理单元12，组装于所述PCB板10上且输入端和输出端分别与所述输入焊接部101和所述输出焊接部103相连，用于在所述供电电源3向所述电磁阀5的线圈50供电的预定时长内采用供电电源3的额定输出电压为所述电磁阀5的线圈50供电，以及在所述供电电源 3向所述电磁阀5的线圈50供电超过所述预定时长后将所述额定输出电压降压为预定导
通电压并供应给所述电磁阀5的线圈50，所述额定输出电压和所述预定导通电压均处于所述电磁阀5的额定导通电压范围内。
[0023]本技术实施例通过将电源管理单元12组装在PCB板10上，整体占用体积相对小，也方便电源管理单元12的散热，另外，由于在PCB板10上设置有输入焊接部101和输出焊接部103，通过电源管理单元12的输入端和输出端分别与所述输入焊接部101和所述输出焊接部103相连，在具体安装时，可采用导电线束的一端与输入焊接部101或输出焊接部103进行焊接，而另一端与供电电源3或电磁阀5的线圈50连接，即可实现功耗管理模块1与供电电源3和电磁阀5的连接，连接的可靠性相对更强，组长也方便。
[0024]在具体实施时，由于在直流供电时，供电电源3包括正极、负极以及接地等，因此，对应的输入焊接部101和输出焊接部103与正极、负极以及接地一一对应设置。
[0025]在本技术一个可选实施例中，如图1所示，所述输入焊接部101和所述输出焊接部103分设于所述PCB板10的相对两端，所述电源管理单元12设于所述PCB板10的中部。本实施例中，通过将输入焊接部101和所述输出焊接部103分设于所述PCB板10的相对两端，而电源管理单元12设于所述PCB板10的中部，方便设计布局和硬件接线，提高组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机的功耗管理模块，连接于供电电源和纺织机的电磁阀之间，其特征在于，所述功耗管理模块由以下组件组成：PCB板，所述PCB板上设有用于与所述供电电源相连的输入焊接部和用于与所述电磁阀的线圈相连的输出焊接部；以及电源管理单元，组装于所述PCB板上且输入端和输出端分别与所述输入焊接部和所述输出焊接部焊接相连，用于在所述供电电源向所述电磁阀的线圈供电的预定时长内采用供电电源的额定输出电压为所述电磁阀的线圈供电，以及在所述供电电源向所述电磁阀的线圈供电超过所述预定时长后将所述额定输出电压降压为预定导通电压并供应给所述电磁阀的线圈，所述额定输出电压和所述预定导通电压均处于所述电磁阀的额定导通电压范围内。2.如权利要求1所述的纺织机的功耗管理模块，其特征在于，所述输入焊接部和所述输出焊接部分设于所述PCB板的相对两端，所述电源管理单元设于所述PCB板的中部。3.如权利要求1或2所述的纺织机的功耗管理模块，其特征在于，所述输入焊接部和所述输出焊接部为成型于所述PCB板上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐冰涛，杨浩，徐星，江洪，
申请(专利权)人：深圳市润天智数字设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：