一种避免气泡产生的全自动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免气泡产生的全自动覆膜机，包括覆膜台，覆膜台顶部固定有放料辊，放料辊一侧固定有支撑杆，支撑杆通过轴承转动连接有数量为两个的热压辊，热压辊一侧设有收集辊，热压辊一侧均固定有第二齿轮，其中一个第二齿轮一侧固定有第二皮带轮，覆膜台顶部固定有第二电机，第二电机输出轴端固定有第一皮带轮，热压辊一侧设有刮除组件，刮除组件一侧设有调整组件，本实用新型专利技术通过第二刮板对一定宽度内的覆膜产品表面进行刮除汽包，避免覆膜后的产品内部残留气泡，同时不需要工人目视检查产品表面覆膜后是否有气泡，降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率，自动刮除气泡，提高了产品覆膜后的合格率。提高了产品覆膜后的合格率。提高了产品覆膜后的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种避免气泡产生的全自动覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
，具体为一种避免气泡产生的全自动覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，现有的覆膜机在对产品覆膜后，大多数通过工作人员目视检查产品覆膜表面的是否有气泡，造成工人的工作强度较大，工作效率低下，为此，提出一种避免气泡产生的全自动覆膜机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种避免气泡产生的全自动覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免气泡产生的全自动覆膜机，包括覆膜台，所述覆膜台顶部固定有放料辊，所述放料辊一侧固定有支撑杆，所述支撑杆通过轴承转动连接有数量为两个的热压辊，所述热压辊一侧设有收集辊，所述热压辊一侧均固定有第二齿轮，其中一个所述第二齿轮一侧固定有第二皮带轮，所述覆膜台顶部固定有第二电机，所述第二电机输出轴端固定有第一皮带轮，所述热压辊一侧设有刮除组件，所述刮除组件一侧设有调整组件；
[0005]所述刮除组件包括支撑台和若干个固定架，所述支撑台顶部固定有数量为两个的支撑架，所述支撑架顶部固定有横板，所述横板底部固定有第二刮板。r/>[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定架内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧滑动连接有滑板，所述滑板底部固定有第一连杆，所述第一连杆底部固定有第一刮板。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述滑板顶部固定有依次活动贯穿于横板和固定架一侧的第二连杆，所述滑板的底部与第一滑槽内侧之间连接有弹簧。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述调整组件包括第一电机和支撑板，所述第一电机输出轴端固定有第一齿轮，所述第一齿轮分别啮合连接有第一齿杆和第二齿杆。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述横板顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧滑动连接有若干个支撑板，所述支撑板的底部固定于第二连杆的顶部，所述第一电机的底部固定于横板的顶部。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一齿杆一侧固定有第二滑动架，所述第二齿杆底部固定有第一滑动架，所述第一滑动架和第二滑动架的底部滑动连接于支撑板的顶部。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接，两个所述第二齿轮之间啮合连接，所述支撑台的底部固定于覆膜台的顶部，所述固定架的顶部固定于横板的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一、本技术通过第二刮板对一定宽度内的覆膜产品表面，进行刮除汽包，避免覆膜后的产品内部残留气泡，同时不需要工人目视检查产品表面覆膜后是否有气泡，降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率，第二刮板自动刮除气泡，提高了产品覆膜后的合格率。
[0014]二、当覆膜产品的宽度较大时，通过第一电机带动第一齿轮分别啮合连接的第一齿杆和第二齿杆向两侧移动，分别带动第一滑动架和第二滑动架的底部滑动连接于支撑板的顶部，使得多个第一刮板的底部与第二刮板保持平齐，可以根据不同产品的宽度向下压不同数量的支撑板，用于对不同宽度的产品进行刮除气泡，操作简单方便，避免固定宽度的第二刮板只能对一定宽度内的产品进行刮除气泡，提高了该装置的通用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的皮带轮连接处结构示意图；
[0017]图3为本技术的滑板处剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的调整组件处剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的第一滑动架立体结构示意图；
[0020]图6为本技术的第二滑动架立体结构示意图。
[0021]图中：1、覆膜台；2、刮除组件；21、支撑台；22、支撑架；23、第一连杆；24、横板；25、第一刮板；26、固定架；27、弹簧；28、滑板；29、第一滑槽；210、第二连杆；211、第二刮板；3、调整组件；31、第一电机；32、支撑板；33、第二滑槽；34、第一滑动架；35、第一齿轮；36、第二滑动架；37、第一齿杆；38、第二齿杆；4、收集辊；5、支撑杆；6、第二电机；7、热压辊；8、放料辊；9、第一皮带轮；10、第二皮带轮；11、第二齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种避免气泡产生的全自动覆膜机，包括覆膜台1，覆膜台1顶部固定有放料辊8，放料辊8一侧固定有支撑杆5，支撑杆5通过轴承转动连接有数量为两个的热压辊7，热压辊7一侧设有收集辊4，热压辊7一侧均固定有第二齿轮11，其中一个第二齿轮11一侧固定有第二皮带轮10，覆膜台1顶部固定有第二电机6，第二电机6输出轴端固定有第一皮带轮9，第一皮带轮9通过皮带与第二皮带轮10相连接，两个第二齿轮11之间啮合连接，热压辊7一侧设有刮除组件2，刮除组件2一侧设有调整组件
3，工作人员首先将覆膜需要的产品分别套接在放料辊8的外侧，同时将产品穿过两个热压辊7之间，在热压辊7的热量作用下进行覆膜，同时第二电机6的输出轴带动第一皮带轮9转动，同时通过皮带带动第二皮带轮10转动，并且通过固定在热压辊7一侧的第二齿轮11啮合连接，带动两个热压辊7对向转动，对两个热压辊7内侧的产品进行覆膜。
[0025]刮除组件2包括支撑台21和若干个固定架26，支撑台21顶部固定有数量为两个的支撑架22，支撑架22顶部固定有横板24，横板24底部固定有第二刮板211，第二刮板211对覆膜产品表面进行刮除汽包，避免覆膜后的产品内部残留气泡，造成产品覆膜后的合格率低，固定架26内部开设有第一滑槽29，第一滑槽29内侧滑动连接有滑板28，滑板28底部固定有第一连杆23，第一连杆23底部固定有第一刮板25当覆膜的产品宽度比较宽时，多个第一刮板25的底部与第二刮板211保持平齐，对产品进行去除气泡，滑板28顶部固定有依次活动贯穿于横板24和固定架26一侧的第二连杆210，滑板28的底部与第一滑槽29内侧之间连接有弹簧27弹簧27用于提供第一刮板25没有向下移动时的弹力，支撑台21的底部固定于覆膜台1的顶部，固定架26的顶部固定于横板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免气泡产生的全自动覆膜机，包括覆膜台(1)，其特征在于：所述覆膜台(1)顶部固定有放料辊(8)，所述放料辊(8)一侧固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)通过轴承转动连接有数量为两个的热压辊(7)，所述热压辊(7)一侧设有收集辊(4)，所述热压辊(7)一侧均固定有第二齿轮(11)，其中一个所述第二齿轮(11)一侧固定有第二皮带轮(10)，所述覆膜台(1)顶部固定有第二电机(6)，所述第二电机(6)输出轴端固定有第一皮带轮(9)，所述热压辊(7)一侧设有刮除组件(2)，所述刮除组件(2)一侧设有调整组件(3)；所述刮除组件(2)包括支撑台(21)和若干个固定架(26)，所述支撑台(21)顶部固定有数量为两个的支撑架(22)，所述支撑架(22)顶部固定有横板(24)，所述横板(24)底部固定有第二刮板(211)。2.根据权利要求1所述的一种避免气泡产生的全自动覆膜机，其特征在于：所述固定架(26)内部开设有第一滑槽(29)，所述第一滑槽(29)内侧滑动连接有滑板(28)，所述滑板(28)底部固定有第一连杆(23)，所述第一连杆(23)底部固定有第一刮板(25)。3.根据权利要求2所述的一种避免气泡产生的全自动覆膜机，其特征在于：所述滑板(28)顶部固定有依次活动贯穿于横板(24)和固定架(26)一侧的第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：代大奇，
申请(专利权)人：重庆新长图广告有限责任公司，
类型：新型
国别省市：