一种双面带PSA的偏光片和显示模组制造技术

本申请涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种双面带PSA的偏光片和一种显示模组，该一种双面带PSA的偏光片包括依次贴合设置的第一PSA胶层、第一TAC膜层、PVA膜层、第二TAC膜层、第二PSA胶层。本申请能够显示屏更轻更薄，于此同时，减少物料的使用和简化制作工艺，以降低投入成本。投入成本。投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双面带PSA的偏光片和显示模组


[0001]本申请涉及显示设备
，尤其涉及一种双面带PSA的偏光片和一种显示模组。

技术介绍

[0002]随着消费者对手机更轻更薄的迫切需求，传统LCD行业要想继续在显示行业分一杯羹的话需在结构设计上进行不断优化。
[0003]目前，传统LCD显示模组一般是采用依次盖板、OCA（Optically Clear Adhesive，光学胶）物料、TAC（Triacetyl Cellulose，三醋酸纤维素）、PVA（Polyvinyl Alcohol,聚乙烯醇）、TAC（Triacetyl Cellulose，三醋酸纤维素）、PSA film（pressure
‑
sensitive adhesive，压敏胶）、Release film(离型膜)和LCD（Thin Film Transistor Liquid Crystal Displayer，薄膜晶体管液晶显示器），其中，OCA物料粘合在盖板和TAC之间，用于减少眩光和LCD的光损失，但是OCA物料采用的厚度一般会在100um以上，会增加显示模组的整体厚度和重量，不能达到更轻薄的效果。

技术实现思路

[0004]为了使得显示屏更轻更薄，于此同时，减少物料的使用和简化制作工艺，以降低投入成本，本申请提供一种双面带PSA的偏光片和一种显示模组，采用如下的技术方案：
[0005]一方面，本申请公开一种双面带PSA的偏光片，包括依次贴合设置的第一PSA胶层、第一TAC膜层、PVA膜层、第二TAC膜层、第二PSA胶层。
[0006]通过采用上述技术方案，将第一PSA胶层、第一TAC膜层、PVA膜层、第二TAC膜层、第二PSA胶层依次贴合形成具有双面PSA胶层的偏光片，可以实现显示模组在组装后更轻更薄，也即使得显示屏更轻更薄，且能够减少物料的使用和简化制作工艺，不仅能使得公司在LCD显示行业更具优势，还能降低公司的投入成本。
[0007]可选的，一种双面带PSA的偏光片还包括设置在所述第一PSA胶层背离所述第一TAC膜层的第一保护膜层、设置在所述第二PSA胶层背离所述第二TAC膜层的第二保护膜层。
[0008]通过采用上述技术方案，在第一PSA胶层一端面上设置第一保护膜层、第二PSA胶层一端面上设置设置第二保护膜层，可用于隔离第一PSA胶层、第二PSA胶层的粘性，且在将第一保护膜层、第二保护膜层撕掉后，保持第一PSA胶层、第二PSA胶层的粘性以便于粘贴至其它器件上。
[0009]可选的，所述第一保护膜层的粘度大于所述第二保护膜层的粘度。
[0010]通过采用上述技术方案，将第一保护膜层的粘度设置为大于第二保护膜层的粘度，可使得工艺人员在进行将偏光片粘贴至LCD上的工艺时，保证第一保护膜不会随第二保护膜撕掉而与偏光片剥离。
[0011]可选的，所述第一PSA胶层为PSA胶水形成的≥20um厚度的胶层。
[0012]通过采用上述技术方案，将第一PSA胶层设置为PSA胶水形成的胶层，以及厚度设
置为≥20um，可在显示模组组装过程中，有效填充盖板上出现的油墨断层，以使得盖板与双面带PSA的偏光片紧密贴合。
[0013]另一方面，本申请公开一种显示模组，包括盖板、LCD和设置在所述盖板和所述LCD之间的如权利要求1、4任一项所述的一种双面带PSA的偏光片。
[0014]通过采用上述技术方案，将双面带PSA的偏光片设置在盖板和LCD之间，可实现对显示模组的结构的优化，以使得显示屏更轻更薄。
[0015]可选的，所述盖板上的油墨厚度≤15um。
[0016]通过采用上述技术方案，将盖板的油墨厚度设置为≤15um，配合双面带PSA的偏光片中PSA胶水形成的厚度≥20um的第一PSA胶层，当油墨产生断层时，PSA胶水可以有效填充在油墨断层处，使得盖板与双面带PSA的偏光片紧密贴合。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.将第一PSA胶层、第一TAC膜层、PVA膜层、第二TAC膜层、第二PSA胶层依次贴合形成具有双面PSA胶层的偏光片，其中使用PSA胶层替换掉传统采用的100um以上的OCA物料，可以实现偏光片在组装后更轻更薄，也即使得由偏光片组装后的显示屏更轻更薄，且能够减少物料的使用和简化制作工艺，还能降低公司的投入成本。
[0019]2.在第一PSA胶层一端面上设置第一保护膜层、第二PSA胶层一端面上设置设置第二保护膜层，可用于隔离第一PSA胶层、第二PSA胶层的粘性，且在将第一保护膜层、第二保护膜层撕掉后，保持第一PSA胶层、第二PSA胶层的粘性以便于粘贴至其它器件上；以及将第一保护膜层的粘度设置为大于第二保护膜层的粘度，可使得工艺人员在进行将双面带PSA的偏光片粘贴至LCD上的工艺时，保证第一保护膜不会随第二保护膜撕掉而与双面带PSA的偏光片剥离。
[0020]3.将盖板的油墨厚度设置为≤15um，配合双面带PSA的偏光片中PSA胶水形成的厚度≥20um的第一PSA胶层，当油墨产生断层时，PSA胶水可以有效填充在油墨断层处，使得盖板与双面带PSA的偏光片紧密贴合。
附图说明
[0021]图1为本申请实施例公开的双面带PSA的偏光片的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例公开的显示模组的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]101、第一保护膜层；102、第二保护膜层；110、第一PSA胶层；120、第一TAC膜层；130、PVA膜层；140、第二TAC膜层；150、第二PSA胶层；201盖板；202、LCD。
具体实施方式
[0025]以下为对本申请作进一步详细说明。
[0026]【第一实施例】
[0027]本申请第一实施例公开一种双面带PSA的偏光片。参照图1，双面带PSA的偏光片包括：依次贴合设置的第一PSA胶层110、第一TAC膜层120、PVA膜层130、第二TAC膜层140、第二PSA胶层150，其中，第一PSA胶层110和第二PSA胶层150为压敏胶（pressure
‑
sensitive adhesive，PSA）形成的胶层，压敏胶为对压力有敏感性的粘结剂，用于发挥粘性粘贴作用；
第一TAC膜层120和第二TAC膜层140为三醋酸纤维素膜，用于制造双面带PSA的偏光片的光学薄膜；PVA膜层130为乙烯醇膜，能够起到偏光作用，在此，本申请相比于传统技术中的偏光片，在结构上可理解为减少了OCA（Optical Clear Adhhesive，光学胶）物料层，且增加了第一PSA胶层110，以实现降低显示模组产品或显示屏的厚度和重量的目的。
[0028]其中，在本申请实施例中，为了隔离及保护第一PSA胶层110和第二PSA胶层150的粘性，以使得双面带PSA的偏光片能够粘贴至其他器件上，本申请公开的一种双面带PSA的偏光片还包括设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面带PSA的偏光片，其特征在于，包括依次贴合设置的第一保护膜层（101）、第一PSA胶层（110）、第一TAC膜层（120）、PVA膜层（130）、第二TAC膜层（140）、第二PSA胶层（150）和第二保护膜层（102）。2.根据权利要求1所述的一种双面带PSA的偏光片，其特征在于，所述第一保护膜层（101）的粘度大于所述第二保护膜层（102）的粘度。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳生运，童浩，
申请(专利权)人：广东江粉高科技产业园有限公司，
类型：新型
国别省市：