饲料加工预处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种饲料加工领域，尤其涉及饲料加工预处理设备，现有的预处理技术对于原材料中的细小须、尘没有较好的处理办法，以至于与原料掺杂进入饲料生产工序，影响饲料质量，本实用新型专利技术解决了上述问题，料斗内的饲料依次落入除杂室内，在风扇的作用下细小须、尘吹至毛刷上，继而被篦杂器篦除，完成除杂，除杂后的饲料落于磨碎板沿涡状磨道滚动在浮动磨板间磨碎，浮动磨板浮动设置可以防止掺杂石子对涡状磨道造成损伤，涡状磨道延长了磨碎路径，磨碎效果更好。磨碎效果更好。磨碎效果更好。

【技术实现步骤摘要】
饲料加工预处理设备


[0001]本技术涉及一种饲料加工领域，尤其涉及饲料加工预处理设备。

技术介绍

[0002]在进行饲料加工作业之前，首先需要对用于加工饲料的各种原料进行必要的筛选、去除杂质、粉碎等预处理加工，且对饲料原料预处理加工一方面可有效的提高饲料后续加工工作的生产效率，降低生产能耗并提高设备运行稳定性；
[0003]现有的预处理技术对于原材料中的细小须、尘没有较好的处理办法，以至于与原料掺杂进入饲料生产工序，影响饲料质量，本技术解决了上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有的预处理技术对于原材料中的细小须、尘没有较好的处理办法的技术问题，进而提供了饲料加工预处理设备。
[0005]饲料加工预处理设备，包括：料斗、除杂室、风扇、进风口、毛刷轴、毛刷、篦杂器；料斗下方连接有除杂室，除杂室外壁上设有进风口，进风口外侧设有风扇，风扇能够鼓风，毛刷轴与除杂室上下两端轴承座转动连接，毛刷轴上连接有毛刷，毛刷具有柔韧特性，毛刷轴连接有动力，篦杂器位于毛刷之间，篦杂器能够将毛刷粘附的杂质篦除，篦杂器与除杂室上下两端相连。
[0006]进一步，所述除杂室上下两端连接有光杠，光杠上包覆有皮毛层。
[0007]进一步，所述篦杂器下端连接有接地线，接地线接地设置。
[0008]进一步，所述除杂室连接风扇外壁设有三面，三面外壁成钝角相连，三面外壁均设有进风口、连接有风扇。
[0009]进一步，所述饲料加工预处理设备还包括磨碎机构，磨碎机构包括磨碎室、浮动磨板、弹簧、磨碎板、涡状磨道，所述磨碎室与除杂室下端相连，浮动磨板与除杂室下端滑动连接，弹簧连接于磨碎室、浮动磨板之间，磨碎板与动力相连，浮动磨板下表面设有粗糙纹理，磨碎板上表面连接有涡状磨道，磨碎室底部设有出料口。
[0010]进一步，所述除杂室下端内壁设有倒角。
[0011]进一步，所述磨碎板下表面与滑杆相连，滑杆滑动连接于输入筒内，输入筒与磨碎室底部转动连接，输入筒与动力相连接，液压伸缩杆连接于磨碎室底部内壁，液压伸缩杆上端连接有滑珠，滑珠嵌于球槽内部与球槽滑动连接，球槽位于磨碎板下表面。
[0012]本技术有益效果：料斗内的饲料依次落入除杂室内，在风扇的作用下细小须、尘吹至毛刷上，继而被篦杂器篦除，完成除杂，除杂后的饲料落于磨碎板沿涡状磨道滚动在浮动磨板间磨碎，浮动磨板浮动设置可以防止掺杂石子对涡状磨道造成损伤，涡状磨道延长了磨碎路径，磨碎效果更好。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图一；
[0014]图2是本技术结构示意图二；
[0015]图3是本技术磨碎机构10结构剖面示意图；
[0016]图4是本技术磨碎机构10结构示意图；
[0017]图中：料斗1；除杂室2；风扇3；进风口4；毛刷轴5；毛刷6；篦杂器7；光杠8；接地线9；磨碎机构10，磨碎机构10；磨碎室101；浮动磨板102；弹簧103；磨碎板104；涡状磨道105；输入筒106；滑杆107；压伸缩杆108；球槽110。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
[0020]以下将结合附图对本技术进行详细说明。
[0021]实施例一：
[0022]下面结合附图1
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4说明本实施例饲料加工预处理设备，包括：料斗1、除杂室2、风扇3、进风口4、毛刷轴5、毛刷6、篦杂器7；料斗1下方连接有除杂室2，除杂室2外壁上设有进风口4，进风口4外侧设有风扇3，风扇3能够鼓风，毛刷轴5与除杂室2上下两端轴承座转动连接，毛刷轴5上连接有毛刷6，毛刷6具有柔韧特性，毛刷轴5连接有动力，篦杂器7位于毛刷6之间，篦杂器7能够将毛刷6粘附的杂质篦除，篦杂器7与除杂室2上下两端相连，料斗内的饲料依次落入除杂室内，在风扇的作用下细小须、尘吹至毛刷上，继而被篦杂器篦除，完成除杂。
[0023]实施例二：
[0024]下面在实施例一的基础上说明，所述除杂室2上下两端连接有光杠8，光杠8上包覆有皮毛层，与毛刷摩擦产生静电，使吸附效果更好。
[0025]实施例三：
[0026]下面在实施例一或二的基础上说明，所述篦杂器7下端连接有接地线9，接地线9接地设置，篦杂器7接地将静电导出防止杂质吸附篦杂器7上难以清除。
[0027]实施例四：
[0028]下面在实施例一的基础上说明，所述除杂室2连接风扇外壁设有三面，三面外壁成钝角相连，三面外壁均设有进风口4、连接有风扇3，不同角度的鼓风除杂效果更好。
[0029]实施例五：
[0030]下面在实施例一的基础上说明，所述饲料加工预处理设备还包括磨碎机构10，磨碎机构10包括磨碎室101、浮动磨板102、弹簧103、磨碎板104、涡状磨道105，所述磨碎室101与除杂室2下端相连，浮动磨板102与除杂室2下端滑动连接，弹簧103连接于磨碎室101、浮
动磨板102之间，磨碎板104与动力相连，浮动磨板102下表面设有粗糙纹理，磨碎板104上表面连接有涡状磨道105，磨碎室101底部设有出料口，除杂后的饲料落于磨碎板沿涡状磨道滚动在浮动磨板间磨碎，浮动磨板浮动设置可以防止掺杂石子对涡状磨道造成损伤，涡状磨道延长了磨碎路径，磨碎效果更好。
[0031]实施例六：
[0032]下面在实施例五的基础上说明，除杂室2下端内壁设有倒角，便于原料进入磨碎板104、浮动磨板102之间。
[0033]实施例七：
[0034]下面在实施例五的基础上说明，所述磨碎板104下表面与滑杆107相连，滑杆107滑动连接于输入筒106内，输入筒106与磨碎室101底部转动连接，输入筒106与动力相连接，液压伸缩杆108连接于磨碎室101底部内壁，液压伸缩杆108上端连接有滑珠109，滑珠109嵌于球槽内部与球槽110滑动连接，球槽110位于磨碎板104下表面，通过液压伸缩杆108收缩，伸缩杆带动滑珠109下降，滑珠109通过球槽110带动磨碎板104下降，磨碎板104带动滑杆107滑入输入筒106内，通过调节磨碎板104与浮动磨板102之间间隙调节磨碎粒度，滑杆107被输入筒106径向限位，传动不会中断。
[0035]工作原理：
[0036]将原材料置于料斗1内，原料线性下落，风扇3经进风口4鼓风，将上须、尘吹至毛刷6上，毛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饲料加工预处理设备，其特征在于：包括：料斗(1)、除杂室(2)、风扇(3)、进风口(4)、毛刷轴(5)、毛刷(6)、篦杂器(7)；料斗(1)下方连接有除杂室(2)，除杂室(2)外壁上设有进风口(4)，进风口(4)外侧设有风扇(3)，风扇(3)能够鼓风，毛刷轴(5)与除杂室(2)上下两端轴承座转动连接，毛刷轴(5)上连接有毛刷(6)，毛刷(6)具有柔韧特性，毛刷轴(5)连接有动力，篦杂器(7)位于毛刷(6)之间，篦杂器(7)能够将毛刷(6)粘附的杂质篦除，篦杂器(7)与除杂室(2)上下两端相连。2.根据权利要求1所述的饲料加工预处理设备，其特征在于：所述除杂室(2)上下两端连接有光杠(8)，光杠(8)上包覆有皮毛层。3.根据权利要求1或2所述的饲料加工预处理设备，其特征在于：所述篦杂器(7)下端连接有接地线(9)，接地线(9)接地设置。4.根据权利要求1所述的饲料加工预处理设备，其特征在于：所述除杂室(2)连接风扇外壁设有三面，三面外壁成钝角相连，三面外壁均设有进风口(4)、连接有风扇(3)。5.根据权利要求1所述的饲料加工预处理设备，其特征在于：所述饲...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丙芳，
申请(专利权)人：哈尔滨百事成牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：