一种普通PET摆药机膜生产收卷装置，包括底板，所述底板上方右部的前后侧分别连接设有竖板一，前侧的一组所述竖板一上部转动连接设有转轴，前侧的一组所述竖板一上部前侧连接设有电机，所述转轴前端转动穿过前侧的一组竖板一并且与电机轴端连接，后侧的一组所述竖板一上部穿过连接设有轴承，所述转轴后端从轴承内侧转动穿过，所述转轴外侧滑动套接设有两组收卷轮，所述转轴外侧且位于两组收卷轮之间滑动套接设有标定隔块，所述轴承前侧圆周外部连接设有弹簧一。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：本收卷装置将切割装置进行安装，选用与标定隔块相同的宽度的双头切刀对摆药机膜进行切割，两组同时进行收卷工作，节省了较多人力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种普通PET摆药机膜生产收卷装置
[0001]本技术涉及收卷装置
，特别涉及一种普通PET摆药机膜生产收卷装置。
技术介绍
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为Polyethyleneterephthalate简称PET或PEIT(以下或称为PET)，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽；耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱，价格相较低，具有很高的性价比，在摆药机膜生产中常被使用。
[0003]摆药机膜在生产过程中需要将大片的膜进行分割在进行收卷，以备后续使用，但是现有的收卷装置机构单一，只是通过电机带动收卷轮转动进行收卷工作，并且只能对一组摆药机膜进行收卷，与切割装置线独立，占用较大空间，设备之间需要人工进行输送，操作复杂且繁琐，耗费较多人力物力。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种普通PET摆药机膜生产收卷装置，包括底板，所述底板上方右部的前后侧分别连接设有竖板一，前侧的一组所述竖板一上部转动连接设有转轴，前侧的一组所述竖板一上部前侧连接设有电机，所述转轴前端转动穿过前侧的一组竖板一并且与电机轴端连接，后侧的一组所述竖板一上部穿过连接设有轴承，所述转轴后端从轴承内侧转动穿过，所述转轴外侧滑动套接设有两组收卷轮，所述转轴外侧且位于两组收卷轮之间滑动套接设有标定隔块，所述轴承前侧圆周外部连接设有弹簧一，所述底板左部上方设有支撑板一，所述支撑板一下侧四角处分别连接设有液压杆一，所述支撑板一上侧连接设有下半部弹性夹持机构，所述底板上方左部后侧边缘处连接设有竖板二，所述竖板二上部前侧连接设有横板，所述横板下侧四角处分别连接设有液压杆二，四组所述液压杆二另一端之间连接设有支撑板二，所述支撑板二下侧连接设有上半部弹性夹持机构，所述横板下侧中心处连接设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端连接设有连接块，所述连接块下侧配合螺纹连接设有双头切刀。
[0005]作为改进：所述下半部弹性夹持机构包括位于支撑板一上侧四角处分别连接的伸缩杆一，四组所述伸缩杆一上端之间连接设有下侧夹板，所述下侧夹板下侧与支撑板一上侧之间且分别位于四组伸缩杆一外侧连接设有弹簧二。
[0006]作为改进：所述上半部弹性夹持机构包括位于支撑板二下侧四角处分别连接的伸缩杆二，四组所述伸缩杆二下端之间连接设有上侧夹板，所述上侧夹板上侧与支撑板二下侧之间且分别位于四组伸缩杆二外侧连接设有弹簧三。
[0007]作为改进：所述双头切刀下侧分别滑动穿过支撑板二、上侧夹板和下侧夹板。
[0008]作为改进：所述竖板一下侧与底板之间配合螺栓进行固定。
[0009]作为改进：所述转轴位于前侧的一组竖板一后侧部分四侧分别设有滑条，所述收卷轮内壁四侧分别设有与滑条配合的滑道一，所述标定隔块内壁四侧分别设有与滑条配合的滑道二。
[0010]作为改进：所述弹簧一另一端与后侧的一组收卷轮的后端接触。
[0011]本技术与现有技术相比优点在于：本收卷装置将切割装置进行安装，根据摆药机膜需要的宽度，通过选用合适的标定隔块将两组收卷轮隔开，并且选用与标定隔块相同的宽度的双头切刀对摆药机膜进行切割，使切割后的摆药机膜直接同时缠绕在两组收卷轮上进行收卷工作，节省了较多人力，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种普通PET摆药机膜生产收卷装置的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术一种普通PET摆药机膜生产收卷装置的两组竖板一之间连接结构示意图；
[0014]图3为本技术一种普通PET摆药机膜生产收卷装置的收卷轮结构示意图；
[0015]图4为本技术一种普通PET摆药机膜生产收卷装置的标定隔块结构示意图；
[0016]附图标记对照表：
[0017]1、底板；2、竖板一；3、转轴；4、电机；5、收卷轮；6、标定隔块；7、滑条；8、滑道一；9、滑道二；10、轴承；11、弹簧一；12、液压杆一；13、支撑板一；14、下侧夹板； 15、伸缩杆一；16、弹簧二；17、竖板二；18、横板；19、液压杆二；20、支撑板二；21、上侧夹板；22、伸缩杆二；23、弹簧三；24、电动伸缩杆；25、连接块；26、双头切刀。
具体实施方式
[0018]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种普通PET摆药机膜生产收卷装置，包括底板1，所述底板1上方右部的前后侧分别连接设有竖板一2，前侧的一组所述竖板一2上部转动连接设有转轴3，前侧的一组所述竖板一2上部前侧连接设有电机4，所述转轴3前端转动穿过前侧的一组竖板一2并且与电机4轴端连接，后侧的一组所述竖板一2上部穿过连接设有轴承10，所述转轴 3后端从轴承10内侧转动穿过，所述转轴3外侧滑动套接设有两组收卷轮5，所述转轴3外侧且位于两组收卷轮5之间滑动套接设有标定隔块6，所述轴承10前侧圆周外部连接设有弹簧一11，所述底板1左部上方设有支撑板一13，所述支撑板一13下侧四角处分别连接设有液压杆一12，所述支撑板一13上侧连接设有下半部弹性夹持机构，所述底板1上方左部后侧边缘处连接设有竖板二17，所述竖板二17上部前侧连接设有横板18，所述横板18下侧四角处分别连接设有液压杆二19，四组所述液压杆二19另一端之间连接设有支撑板二20，所述支撑板二20下侧连接设有上半部弹性夹持机构，所述横板18下侧中心处连接设有电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24下端连接设有连接块25，所述连接块25下侧配合螺纹连接设有双头切刀26。
[0020]所述下半部弹性夹持机构包括位于支撑板一13上侧四角处分别连接的伸缩杆一
15，四组所述伸缩杆一15上端之间连接设有下侧夹板14，所述下侧夹板14下侧与支撑板一13上侧之间且分别位于四组伸缩杆一15外侧连接设有弹簧二16。
[0021]所述上半部弹性夹持机构包括位于支撑板二20下侧四角处分别连接的伸缩杆二22，四组所述伸缩杆二22下端之间连接设有上侧夹板21，所述上侧夹板21上侧与支撑板二20下侧之间且分别位于四组伸缩杆二22外侧连接设有弹簧三23。
[0022]所述双头切刀26下侧分别滑动穿过支撑板二20、上侧夹板21和下侧夹板14。
[0023]所述竖板一2下侧与底板1之间配合螺栓进行固定。
[0024]所述转轴3位于前侧的一组竖板一2后侧部分四侧分别设有滑条7，所述收卷轮5内壁四侧分别设有与滑条7配合的滑道一8，所述标定隔块6内壁四侧分别设有与滑条7配合的滑道二9。
[0025]所述弹簧一11另一端与后侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种普通PET摆药机膜生产收卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方右部的前后侧分别连接设有竖板一(2)，前侧的一组所述竖板一(2)上部转动连接设有转轴(3)，前侧的一组所述竖板一(2)上部前侧连接设有电机(4)，所述转轴(3)前端转动穿过前侧的一组竖板一(2)并且与电机(4)轴端连接，后侧的一组所述竖板一(2)上部穿过连接设有轴承(10)，所述转轴(3)后端从轴承(10)内侧转动穿过，所述转轴(3)外侧滑动套接设有两组收卷轮(5)，所述转轴(3)外侧且位于两组收卷轮(5)之间滑动套接设有标定隔块(6)，所述轴承(10)前侧圆周外部连接设有弹簧一(11)，所述底板(1)左部上方设有支撑板一(13)，所述支撑板一(13)下侧四角处分别连接设有液压杆一(12)，所述支撑板一(13)上侧连接设有下半部弹性夹持机构，所述底板(1)上方左部后侧边缘处连接设有竖板二(17)，所述竖板二(17)上部前侧连接设有横板(18)，所述横板(18)下侧四角处分别连接设有液压杆二(19)，四组所述液压杆二(19)另一端之间连接设有支撑板二(20)，所述支撑板二(20)下侧连接设有上半部弹性夹持机构，所述横板(18)下侧中心处连接设有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)下端连接设有连接块(25)，所述连接块(25)下侧配合螺纹连接设有双头切刀(26)。2.根据权利要求1所述的一种普通PET摆药机膜生产收卷装置，其特征在于：所述下半部弹性夹持机...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦松杰，
申请(专利权)人：衡水杰彩塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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