一种钢铁生产用安全性能高的吊具制造技术

本实用新型专利技术属于钢铁生产技术领域，尤其为一种钢铁生产用安全性能高的吊具，包括固定板，所述固定板的上表面设置有承重架，所述承重架的表面开设有收卷槽，所述收卷槽的内部设置有收卷机构，所述收卷机构的一端设置有升降架，所述升降架的侧表面设置有吊架，所述吊架的一端设置有吊运箱，所述吊运箱的侧表面设置有工作架，所述工作架的表面设置有调节机构，所述调节机构的一端设置有转动板。在将钢材板放置到吊运箱内部后，可以通过第二电机驱动旋转轴并通过连接板带动转动板转动到钢材板的上方，之后通过液压泵驱动液压杆并调动压板下压，使得钢材板被固定在吊运箱内，使得钢材板在吊运过程中不会随意在吊运箱内部晃动，降低了安全隐患。了安全隐患。了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁生产用安全性能高的吊具


[0001]本技术属于钢铁生产
，具体涉及一种钢铁生产用安全性能高的吊具。

技术介绍

[0002]钢铁工业是指生产生铁、钢、钢材、工业纯铁和铁合金的工业，是世界所有工业化国家的基础工业之一，经济学家通常把钢产量或人均钢产量作为衡量各国经济实力的一项重要指标。
[0003]钢铁工业亦称黑色冶金工业，钢铁工业是重要的基础工业部门，是发展国民经济与国防建设的物质基础，冶金工业的水平也是衡量一个国家工业化的标志，钢铁工业是庞大的重工业部门，它的原料、燃料及辅助材料资源状况，影响着钢铁工业规模、产品质量、经济效益和布局方向，在对钢材板进行吊运时，现有的吊运装置并不能保证悬空中的钢材板稳定，具有较大的安全隐患，为了而解决上述问题，特此提出一种钢铁生产用安全性能高的吊具。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢铁生产用安全性能高的吊具，解决了在对钢材板进行吊运时，现有的吊运装置并不能保证悬空中的钢材板稳定，具有较大的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢铁生产用安全性能高的吊具，包括固定板，所述固定板的上表面设置有承重架，所述承重架的表面开设有收卷槽，所述收卷槽的内部设置有收卷机构，所述收卷机构的一端设置有升降架，所述升降架的侧表面设置有吊架，所述吊架的一端设置有吊运箱，所述吊运箱的侧表面设置有工作架，所述工作架的表面设置有调节机构，所述调节机构的一端设置有转动板，所述转动板的表面设置有限位机构，所述吊运箱的底部设置有缓冲机构。
[0006]优选的，所述固定板的表面开设有固定孔，所述固定孔的数量为四个。
[0007]优选的，所述吊运箱的侧表面开设有固定槽，所述吊运箱的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与固定槽连通，所述吊架的一端设置有固定块，所述固定块的表面开设有螺纹槽，所述固定块与固定槽相适配。
[0008]优选的，所述收卷机构包含有第一电机，所述第一电机的输出端连接有收卷轴，所述收卷轴的表面设置有吊运绳，所述承重架的表面开设有槽孔，所述吊运绳的一端从槽孔伸出与升降架连接。
[0009]优选的，所述调节机构包含有第二电机，所述第二电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有连接板，所述连接板的一端与转动板连接。
[0010]优选的，所述限位机构包含有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有压板。
[0011]优选的，所述缓冲机构包含有放置块，所述放置块的底部设置有缓冲垫，所述缓冲垫的数量为四个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在将钢材板放置到吊运箱内部后，可以通过第二电机驱动旋转轴并通过连接板带动转动板转动到钢材板的上方，之后通过液压泵驱动液压杆并调动压板下压，使得钢材板被固定在吊运箱内，使得钢材板在吊运过程中不会随意在吊运箱内部晃动，降低了安全隐患，然后通过第一电机2驱动收卷轴转动，使得收卷轴上设置的吊运绳9收卷到收卷轴表面，让吊运箱5平稳上升，当上升到合适的位置放下时，可以通过吊运箱5底部设置的缓冲垫14来对放下时的冲击进行缓冲。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术图1中A部的放大示意图；
[0017]图4为本技术图1中B部的放大示意图。
[0018]图中：1、固定板；2、第一电机；3、固定孔；4、吊架；5、吊运箱；6、压板；7、液压泵；8、升降架；9、吊运绳；10、槽孔；11、收卷槽；12、承重架；13、放置块；14、缓冲垫；15、第二电机；16、转动板；17、连接板；18、工作架；19、螺纹孔；20、固定块；21、固定槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种钢铁生产用安全性能高的吊具，包括固定板1，固定板1的上表面设置有承重架12，承重架12的表面开设有收卷槽11，收卷槽11的内部设置有收卷机构，收卷机构的一端设置有升降架8，升降架8的侧表面设置有吊架4，吊架4的一端设置有吊运箱5，吊运箱5的侧表面设置有工作架18，工作架18的表面设置有调节机构，调节机构的一端设置有转动板16，转动板16的表面设置有限位机构，吊运箱5的底部设置有缓冲机构，首先可以将需要吊运的钢材放置到吊运箱5内部，然后将吊架4一端设置的固定块20插入固定槽21内，使得螺纹孔19与螺纹槽对齐，然后将固定螺栓穿过螺纹孔19与螺纹槽螺纹连接，使得吊架4固定在吊运箱5的侧表面。
[0021]在本实施例的一个方面，在将钢材放置到吊运箱5内部后，可以通过第二电机15驱动旋转轴并通过连接板17带动转动板16转动到钢材的上方，之后通过液压泵7驱动液压杆并调动压板6下压，使得钢材板固定在吊运箱5内，使得钢材板在吊运过程中不会随意在吊运箱5内部晃动，降低了安全隐患。
[0022]在本实施例的一个方面，在需要将吊运箱5向上运输时，可以通过第一电机2驱动收卷轴转动，使得收卷轴上设置的吊运绳9收卷到收卷轴表面，让吊运箱5平稳上升，当上升
到合适的位置放下时，可以通过吊运箱5底部设置的缓冲垫14来对放下时的冲击进行缓冲。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将需要吊运的钢材放置到吊运箱5内部，然后将吊架4一端设置的固定块20插入固定槽21内，使得螺纹孔19与螺纹槽对齐，然后将固定螺栓穿过螺纹孔19与螺纹槽螺纹连接，使得吊架4固定在吊运箱5的侧表面，通过第二电机15驱动旋转轴并通过连接板17带动转动板16转动到钢材板的上方，之后通过液压泵7驱动液压杆并调动压板6下压，使得钢材固定在吊运箱5内，最后通过第一电机2驱动收卷轴转动，使得收卷轴上设置的吊运绳9收卷到收卷轴表面，让吊运箱5平稳上升，当上升到合适的位置放下时，可以通过吊运箱5底部设置的缓冲垫14来对放下使得冲击进行缓冲，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁生产用安全性能高的吊具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面设置有承重架(12)，所述承重架(12)的表面开设有收卷槽(11)，所述收卷槽(11)的内部设置有收卷机构，所述收卷机构的一端设置有升降架(8)，所述升降架(8)的侧表面设置有吊架(4)，所述吊架(4)的一端设置有吊运箱(5)，所述吊运箱(5)的侧表面设置有工作架(18)，所述工作架(18)的表面设置有调节机构，所述调节机构的一端设置有转动板(16)，所述转动板(16)的表面设置有限位机构，所述吊运箱(5)的底部设置有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用安全性能高的吊具，其特征在于：所述固定板(1)的表面开设有固定孔(3)，所述固定孔(3)的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用安全性能高的吊具，其特征在于：所述吊运箱(5)的侧表面开设有固定槽(21)，所述吊运箱(5)的上表面开设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)与固定槽(21)连通，所述吊架(4)的一端设置有固定块(20)，所述固定块(20)的表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永慧，郭正强，
申请(专利权)人：上海益诸农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：