本实用新型专利技术提供一种钠离子电池电极原材料搅拌装置，涉及钠离子电池加工技术领域。包括搅拌桶和桶盖，所述桶盖与搅拌桶顶部活动卡合，所述桶盖内设有空腔且底部设有开口，所述开口处同轴设有底盖，所述底盖顶部与空腔内顶部之间固接有固定杆，所述底盖与开口之间形成圆环形空隙，所述空腔内顶部固接有搅拌电机，所述搅拌电机连接有第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括转轴一、搅拌叶一和搅拌叶二，所述第一搅拌组件连接有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括转轴二、搅拌杆、齿轮、齿圈、固定套筒，所述搅拌组件一和搅拌组件二之间设有连杆。本实用新型专利技术具有较好的搅拌效果，能够使钠离子电池原材料充分混合。离子电池原材料充分混合。离子电池原材料充分混合。
【技术实现步骤摘要】
一种钠离子电池电极原材料搅拌装置
[0001]本技术提供一种钠离子电池电极原材料搅拌装置，涉及钠离子电池加工
技术介绍
[0002]钠离子电池(Sodium
‑
ion battery)，是一种二次电池(充电电池)，主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作，与锂离子电池工作原理相似。钠离子电池原材料进行制备时，需要对钠离子电池原材料进行混合搅拌，钠离子电池原材料中包括超细粉末，极易发生团聚，而现有的搅拌装置对钠离子电池原材料的搅拌效果较差，难以实现对钠离子电池原材料的均匀混合搅拌，易导致超细粉末再度团聚，进而影响所生产的钠离子电池的质量。为此，我们提出一种钠离子电池电极原材料搅拌装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种钠离子电池电极原材料搅拌装置，具有较好的搅拌效果，能够使钠离子电池原材料充分混合。
[0004]本技术提供一种钠离子电池电极原材料搅拌装置，包括搅拌桶和桶盖，所述桶盖与搅拌桶顶部活动卡合，具有快速安装与拆卸的作用，所述桶盖内设有空腔且底部设有开口，所述开口处同轴设有底盖，所述底盖顶部与空腔内顶部之间固接有固定杆，所述底盖与开口之间形成圆环形空隙，所述空腔内顶部固接有搅拌电机，所述搅拌电机连接有第一搅拌组件，第一搅拌组件具有与搅拌桶内中心处的原材料进行搅拌的作用，所述第一搅拌组件包括转轴一、搅拌叶一和搅拌叶二，所述转轴一一端与搅拌电机输出轴固接、另一端向下贯穿底盖并伸入搅拌桶内，所述搅拌叶一均匀固接在转轴一侧壁上，所述搅拌叶二固接在转轴一的底端，所述第一搅拌组件连接有第二搅拌组件，第二搅拌组件对靠近搅拌桶内壁的原材料具有搅拌作用，所述第二搅拌组件包括转轴二，所述转轴二的侧壁均匀固接有搅拌杆，所述转轴二顶端贯穿圆环形间隙并伸入空腔内，所述转轴二顶端同轴固接有齿轮，所述齿轮啮合有齿圈，所述齿圈与空腔内壁固接，所述转轴二顶端套设有固定套筒并与固定套筒之间通过设有轴承转动连接，所述搅拌组件一和搅拌组件二之间设有连杆，所述连杆一端与转轴一固接、另一端与固定套筒固接。
[0005]所述空腔内顶部开有与转轴二相匹配的滑槽，转轴二的顶端在滑槽内滑动，所述转轴二的顶部嵌设有滚珠，所述滚珠与转轴二滚动连接，滚珠能够减少转轴二端部与滑槽之间的摩擦，使滑动更加顺畅。
[0006]所述搅拌桶顶部连通有进料口，所述进料口处铰接有盖板，盖板具有防止原材料外溢的作用，所述搅拌桶底部连通有排料管，所述排料管设有阀门。
[0007]所述搅拌桶顶部设有与桶盖相匹配的限位凸台，所述限位凸台上绕周向固接有限位块，所述桶盖上开有与限位块相匹配的限位槽，限位块与限位槽相互卡合，对桶盖进行限位，使桶盖与搅拌桶之间的连接更加稳定。
[0008]所述桶盖顶部固接有吊环，通过外部起吊装置配合吊环，可以将桶盖吊起。
[0009]所述第二搅拌组件环绕转轴一设置有若干个。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术提供一种钠离子电池电极原材料搅拌装置，通过第一搅拌组件的设置，能够对搅拌桶中心处的原材料进行搅拌，通过第二搅拌组件的设置，能够对靠近搅拌桶内壁处的原材料进行搅拌，从而能够使得搅拌桶内所有的原材料都得到充分搅拌，且第二搅拌组件在绕第一搅拌组件公转时还能够进行自转，搅拌更加充分，从而使得本技术能够实现对原材料充分搅拌混合的目的，桶盖与搅拌桶通过卡合的方式进行装配，能够实现快速的安装与拆卸，方便对第一搅拌组件、第二搅拌组件以及搅拌桶内部进行检修维护。
附图说明
[0012]图1为本技术一种钠离子电池电极原材料搅拌装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种钠离子电池电极原材料搅拌装置的A处放大图。
[0014]图3为本技术一种钠离子电池电极原材料搅拌装置的搅拌桶俯视图。
[0015]图4为本技术一种钠离子电池电极原材料搅拌装置的桶盖仰视图。
[0016](1、进料口；2、搅拌桶；3、搅拌杆；4、转轴一；5、搅拌叶二；6、排料管；7、搅拌叶一；8、转轴二；9、固定套筒；10、限位块；11、吊环；12、连杆；13、底盖；14、搅拌电机；15、齿圈；16、固定杆；17、桶盖；18、齿轮；19、滚珠；20、滑槽；21、限位槽；22、圆环形空隙)
具体实施方式
[0017]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0018]如图1至图4所示，本技术提供一种钠离子电池电极原材料搅拌装置，包括搅拌桶2和桶盖17，所述桶盖17与搅拌桶2顶部活动卡合，具有快速安装与拆卸的作用，所述桶盖17内设有空腔且底部设有开口，所述开口处同轴设有底盖13，所述底盖13顶部与空腔内顶部之间固接有固定杆16，如图4所示，所述底盖13与开口之间形成圆环形空隙22，所述空腔内顶部固接有搅拌电机14，所述搅拌电机14连接有第一搅拌组件，第一搅拌组件具有与搅拌桶2内中心处的原材料进行搅拌的作用，所述第一搅拌组件包括转轴一4、搅拌叶一7和搅拌叶二5，所述转轴一4一端与搅拌电机14输出轴固接、另一端向下贯穿底盖13并伸入搅拌桶2内，所述搅拌叶一7均匀固接在转轴一4侧壁上，所述搅拌叶二5固接在转轴一4的底端，具体地，搅拌电机14带动转轴一4转动，转轴一4带动搅拌叶一7、搅拌叶二5转动，对原材料进行搅拌，所述第一搅拌组件连接有第二搅拌组件，第二搅拌组件对靠近搅拌桶2内壁的原材料具有搅拌作用，所述第二搅拌组件包括转轴二8，所述转轴二8的侧壁均匀固接有搅拌杆3，所述转轴二8顶端贯穿圆环形间隙并伸入空腔内，所述转轴二8顶端同轴固接有齿轮18，所述齿轮18啮合有齿圈15，所述齿圈15与空腔内壁固接，所述转轴二8顶端套设有固定套筒9并与固定套筒9之间通过设有轴承转动连接，所述搅拌组件一和搅拌组件二之间设有连杆12，所述连杆12一端与转轴一4固接、另一端与固定套筒9固接，具体地，转轴一4通过连杆12带动转轴二8绕转轴一4进行公转，转轴二8带动齿轮18绕转轴一4公转，由于齿轮18与齿圈15啮合，因此齿轮18将在齿圈15的作用下自转，齿轮18带动转轴二8自转，因此，第二搅拌组件在公转时，还会进行自转，从而使得搅拌效果更好。
[0019]如图2所示，本技术中所述空腔内顶部开有与转轴二8相匹配的滑槽20，转轴二8的顶端在滑槽20内滑动，所述转轴二8的顶部嵌设有滚珠19，所述滚珠19与转轴二8滚动连接，滚珠19能够减少转轴二8端部与滑槽20之间的摩擦，使滑动更加顺畅。
[0020]本技术中所述搅拌桶2顶部连通有进料口1，所述进料口1处铰接有盖板，盖板具有防止原材料外溢的作用，所述搅拌桶2底部连通有排料管6，所述排料管6设有阀门。
[0021]本技术中所述搅拌桶2顶部设有与桶盖17相匹配的限位凸台，所述限位凸台上绕周向固接有限位块10，所述桶盖17上开有与限位块10相匹配的限位槽21，限位块10与限位槽21相互卡合，对桶盖17进行限位，使桶盖17与搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钠离子电池电极原材料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶(2)和桶盖(17)，所述桶盖(17)与搅拌桶(2)顶部活动卡合，所述桶盖(17)内设有空腔且底部设有开口，所述开口处同轴设有底盖(13)，所述底盖(13)顶部与空腔内顶部之间固接有固定杆(16)，所述底盖(13)与开口之间形成圆环形空隙(22)，所述空腔内顶部固接有搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)连接有第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括转轴一(4)、搅拌叶一(7)和搅拌叶二(5)，所述转轴一(4)一端与搅拌电机(14)输出轴固接、另一端向下贯穿底盖(13)并伸入搅拌桶(2)内，所述搅拌叶一(7)均匀固接在转轴一(4)侧壁上，所述搅拌叶二(5)固接在转轴一(4)的底端，所述第一搅拌组件连接有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括转轴二(8)，所述转轴二(8)的侧壁均匀固接有搅拌杆(3)，所述转轴二(8)顶端贯穿圆环形间隙并伸入空腔内，所述转轴二(8)顶端同轴固接有齿轮(18)，所述齿轮(18)啮合有齿圈(15)，所述齿圈(15)与空腔内壁固接，所述转轴二(8)顶端套设有固定套筒(9)并与固定套筒(9)之间通过设有轴承转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：方淳，卢高军，
申请(专利权)人：扬州钠安能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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