一种新型餐厨浆料预处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型餐厨浆料预处理设备，包括搅拌桶，入料管，出料管，其特征在于，所述搅拌桶的顶端安装有锥形封盖，所述搅拌桶的顶端安装有支撑架，所述支撑架，所述支撑架的顶端连接有安装支架，所述安装支架的顶端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的底端套设有斜板，所述斜板的顶端位于所述驱动杆的外侧安装有搅拌电机。本实用新型专利技术通过支撑架便于对驱动电机的安装，通过通孔直径大于搅拌围绕驱动杆转动的直径，防止搅拌杆被支撑架和锥形封盖限制住，通过驱动电机的转动最终带动搅拌杆和搅拌框围绕驱动轴的转动。围绕驱动轴的转动。围绕驱动轴的转动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型餐厨浆料预处理设备


[0001]本技术涉及污水净化领域，具体来说涉及一种新型餐厨浆料预处理设备。

技术介绍

[0002]传统餐厨浆料（TS含量约为10%）经过31
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35d CSTR厌氧发酵（35
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37℃）后，进行固液分离，分离后的上清液COD≤8000mg/l，TN≤3500mg/l，碳氮比严重失调，后续通过硝化作用（25℃，12~14d）
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反硝化作用（25℃，6~7d）需要补充大量的葡萄糖或乙酸钠作为碳源，运行成本高，否则出水很难保证达标。而餐厨浆料本身含有大量的有机物，COD约80000~100000mg/l，虽然含有一定的氮，但对餐厨废水处理工艺本身没有什么影响，是优质的碳源，但因为餐厨浆料里面含有大量的油脂、不溶性的无机质、大块有机物等杂质，需要特殊的处理设备进行净化后，才能确保后续MBR（外置/内置）膜稳定运行，而在餐厨浆料一级处理时，需要与絮凝剂和混凝剂充分混合，常规的搅拌器无法快速的进行搅拌融合，从而降降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中的问题，本技术提出一种新型餐厨浆料预处理设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种新型餐厨浆料预处理设备，包括搅拌桶，入料管，出料管，其特征在于，所述搅拌桶的顶端安装有锥形封盖，所述搅拌桶的顶端安装有支撑架，所述支撑架，所述支撑架的顶端连接有安装支架，所述安装支架的顶端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的底端套设有斜板，所述斜板的顶端位于所述驱动杆的外侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆向下延伸至所述搅拌桶内底侧，所述搅拌杆的底侧安装有搅拌框，所述支撑架和所述锥形封盖与所述搅拌杆交接处开设有大于与所述搅拌杆围绕所述驱动杆转动直径的通孔，所述出料管上安装有出料阀门。
[0005]进一步的，所述安装支架的顶端位于所述驱动电机的两侧分别安装有絮凝剂投加装置和混凝剂投加装置，所述絮凝剂投加装置和所述混凝剂投加装置的底端分别安装有投加管道，所述投加管道上均安装有投加阀门。
[0006]进一步的，所述出料管的输出端安装有澄清装置，所述澄清装置包括澄清桶，所述澄清桶内中部安装有过滤网层，所述澄清桶远离所述输出端的一侧安装有分流管和排液管。
[0007]进一步的，所述排液管的输出端安装有固液分离器，所述固液分离器的输出端连接有输送管一，所述分流管向所述固液分离器延伸并与所述输送管一相接。
[0008]进一步的，所述输送管一的输出端连接有初级过滤装置，所述初级过滤装置包括过滤桶，所述过滤桶内安装有活性炭吸附层一，所述过滤桶内壁上安装有活性炭吸附层二，所述过滤桶的输出端连接有输送管二，所述过滤筒的底端开设有排料口，所述排料口上安
装有密封门。
[0009]进一步的，所述输送管二远离所述初级过滤装置的一端连接有精密过滤器，所述精密过滤器的输出端安装有输送管三，所述输送管三上安装有输送阀门。
[0010]本技术有益效果如下：
[0011]通过支撑架便于对驱动电机的安装，通过通孔直径大于搅拌围绕驱动杆转动的直径，防止搅拌杆被支撑架和锥形封盖限制住，通过驱动电机的转动最终带动搅拌杆和搅拌框围绕驱动轴的转动，通过搅拌电机带动搅拌杆的转动，从而通过搅拌杆的自转和搅拌杆围绕着驱动轴的转动，从而达到双重转动的效果，达到了提升搅拌时餐厨浆料与絮凝剂和混凝剂的融合，原料就地取材，经改设备净化处理后，实现废物再利用，节约运行成本；多重净化，结合了物理化学、电化学、膜分离等处理手段，最大程度保留原料中的有效成本，避免微生物营养流失；经过净化处理之后，可以保证MBR膜长期稳定运行，不堵塞，膜通量下降慢。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是新型餐厨浆料预处理设备的主视图；
[0014]图2是新型餐厨浆料预处理设备的正视图；
[0015]图3是新型餐厨浆料预处理设备的正视剖解图；
[0016]图4是新型餐厨浆料预处理设备的俯视图；
[0017]图5是新型餐厨浆料预处理设备的侧视图。
[0018]图中：
[0019]1、搅拌桶；2、锥形封盖；3、支撑架；4、驱动电机；5、驱动杆；6、斜板；7、搅拌电机；8、搅拌杆；9、搅拌框；10、通孔；11、絮凝剂投加装置；12、混凝剂投加装置；13、投加管道；14、澄清桶；15、过滤网层；16、分流管；17、排液管；18、固液分离器；19、输送管一；20、过滤桶；21、活性炭吸附层一；22、活性炭吸附层二；23、精密过滤器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例所述的一种新型餐厨浆料预处理设备，包括搅拌桶1，入料管，出料管，其特征在于，所述搅拌桶1的顶端安装有锥形封盖2，所述搅拌桶1的顶端安装有支撑架3，所述支撑架3，所述支撑架3的顶端连接有安装支架，所述安装支架的顶端连接有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端安装有驱动杆5，所述驱动杆5的底端套设有斜板6，所述斜板6的顶端位于所述驱动杆5的外侧安装有搅拌电机7，所述搅拌电机7的
输出端安装有搅拌杆8，所述搅拌杆8向下延伸至所述搅拌桶1内底侧，所述搅拌杆8的底侧安装有搅拌框9，所述支撑架3和所述锥形封盖2与所述搅拌杆8交接处开设有大于与所述搅拌杆8围绕所述驱动杆5转动直径的通孔10，所述出料管上安装有出料阀门。
[0022]通过入料管将餐厨浆料输入到搅拌桶1内，通过驱动电机4带动驱动杆5的转动，从而通过驱动杆5的转动带动斜板6的转动，通过斜板6带上的搅拌电机7的转动来带动搅拌杆8的转动，在搅拌杆8转动的同时驱动杆5也在转动，最终搅拌杆8上的搅拌框9会在搅拌桶1内在围绕驱动轴转动的同时自身也在转动，进行双重搅拌的效果，从而增加了搅拌的效率，减少了搅拌时的工作时间能尽快开始后续工作，该装置结构简单，通过支撑架3便于对驱动电机4的安装，通过通孔10直径大于搅拌围绕驱动杆5转动的直径，防止搅拌杆8被支撑架3和锥形封盖2限制住，通过驱动电机4的转动最终带动搅拌杆8和搅拌框9围绕驱动轴的转动，通过搅拌电机7带动搅拌杆8的转动，从而通过搅拌杆8的自转和搅拌杆8围绕着驱动轴的转动，从而达到双重转动的效果，达到了提升搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型餐厨浆料预处理设备，包括搅拌桶（1），入料管，出料管，其特征在于，所述搅拌桶（1）的顶端安装有锥形封盖（2），所述搅拌桶（1）的顶端安装有支撑架（3），所述支撑架（3），所述支撑架（3）的顶端连接有安装支架，所述安装支架的顶端连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端安装有驱动杆（5），所述驱动杆（5）的底端套设有斜板（6），所述斜板（6）的顶端位于所述驱动杆（5）的外侧安装有搅拌电机（7），所述搅拌电机（7）的输出端安装有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）向下延伸至所述搅拌桶（1）内底侧，所述搅拌杆（8）的底侧安装有搅拌框（9），所述支撑架（3）和所述锥形封盖（2）与所述搅拌杆（8）交接处开设有大于与所述搅拌杆（8）围绕所述驱动杆（5）转动直径的通孔（10），所述出料管上安装有出料阀门。2.根据权利要求1所述一种新型餐厨浆料预处理设备，其特征在于，所述安装支架的顶端位于所述驱动电机（4）的两侧分别安装有絮凝剂投加装置（11）和混凝剂投加装置（12），所述絮凝剂投加装置（11）和所述混凝剂投加装置（12）的底端分别安装有投加管道（13），所述投加管道（13）上均安装有投加阀门。3.根据权利要求2所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子鹏，吴成思，
申请(专利权)人：青岛润源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：