一种五金件加工打磨装置制造方法及图纸

技术编号:35318645 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-22 13:14
本实用新型专利技术属于五金件加工设备技术领域,公开了一种五金件加工打磨装置,包括装置主体,装置主体的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的底部设置有第一电机,第一电机的输出轴固定安装有打磨盘,装置主体的底部焊接有固定架,固定架的外侧设置有第二电机,第二电机的输出轴焊接有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接有活动板,活动板的顶部焊接有放置架,方便对打磨件的不同位置进行打磨,大大提高了该打磨装置的工作效率,放置架的内部固定安装有第三电机,第三电机的输出轴焊接有转动杆,转动杆的表面螺纹连接有升降座,升降座的侧面活动连接有连接杆,连接杆的另一端活动连接有安装架,安装架的侧面焊接有夹板,方便拆装打磨件。方便拆装打磨件。方便拆装打磨件。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工打磨装置


[0001]本技术属于五金件加工设备
,具体为一种五金件加工打磨装置。

技术介绍

[0002]五金件指用金、银、铜、铁、锡五种金属制作成的机器零件或部件,这些零件或部件可以单独用途,也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
[0003]打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0004]现有的五金件加工打磨装置在对打磨件不同位置进行打磨时,需要人工来回调整打磨件位置,十分麻烦,而且在打磨过程中,无法对打磨件进行固定,一旦打磨件位置出现偏离,就会导致错误加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决上述提出调整打磨件位置麻烦,缺少固定结构固定打磨件的问题,提供一种五金件加工打磨装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下:一种五金件加工打磨装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底部焊接有电机架,所述电机架的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有打磨盘,所述装置主体的底部焊接有固定架,所述固定架的外侧设置有第二电机,所述第二电机的输出轴焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板,所述活动板的顶部焊接有放置架,所述放置架的内部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴焊接有转动杆,所述转动杆的表面螺纹连接有升降座,所述升降座的侧面活动连接有连接杆,所述连接杆的另一端活动连接有安装架,所述安装架的侧面焊接有夹板。
[0007]在一优选的实施方式中,所述固定架的内壁固定安装有第一轴承座,所述第一轴承座的内部转动连接有所述螺纹杆。
[0008]在一优选的实施方式中,所述固定架的内部固定安装有导向杆,所述导向杆与所述活动板滑动连接。
[0009]在一优选的实施方式中,所述放置架的内壁固定安装有第二轴承座,所述第二轴承座的内部转动连接有所述转动杆。
[0010]在一优选的实施方式中,所述升降座的数量为两个,所述转动杆的表面设置有两段外螺纹,两段外螺纹的方向相反,两个所述升降座的内部设置有内螺纹,且两个所述升降座的内螺纹分布与所述转动杆的两段外螺纹相契合。
[0011]在一优选的实施方式中,所述放置架的内壁固定安装有限位杆,所述限位杆与所述升降座滑动连接。
[0012]在一优选的实施方式中,所述夹板的数量为两个,所述夹板的侧面固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫为橡胶防水材料制成。
[0013]在一优选的实施方式中,所述放置架的内部焊接有固定板,所述固定板的上表面开设有夹板滑槽,所述夹板滑槽的内部滑动连接有所述夹板。
[0014]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,驱动第一电机带动打磨盘转动,可以进行打磨工作,同时驱动第二电机带动螺纹杆转动,使得活动板可以左右移动,能够快速调整放置架及放置架上打磨件的位置,方便对打磨件的不同位置进行打磨,大大提高了该打磨装置的工作效率。
[0016]2、本技术中,驱动第三电机带动转动杆转动,使得两个升降座能够上下移动,从而能够调整两个夹板的夹持间隙,方便拆装打磨件,同时夹板侧面的橡胶垫,可以起到保护的作用,避免夹持力度过大,损坏打磨件。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的示意简图;
[0018]图2为本技术固定架的剖面结构示意简图;
[0019]图3为图1中A处的局部放大图。
[0020]图中标记:1

装置主体、2

电动推杆、3

电机架、4

第一电机、5

打磨盘、6

固定架、7

第二电机、8

螺纹杆、9

第一轴承座、10

活动板、11

导向杆、12

放置架、13

第三电机、14

转动杆、15

第二轴承座、16

升降座、17

限位杆、18

连接杆、19

安装架、20

夹板、21

橡胶垫、22

固定板、23

夹板滑槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1

图3对本技术实施例的一种五金件加工打磨装置进行详细的说明。
[0023]本申请实施例公开一种五金件加工打磨装置。参考图1和图2,包括装置主体1,装置主体1的顶部固定安装有电动推杆2,驱动电动推杆2可以带动打磨盘5上下运动,电动推杆2的底部焊接有电机架3,电机架3的内部固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴固定安装有打磨盘5,驱动第一电机4带动打磨盘5转动,可以进行打磨工作,装置主体1的底部焊接有固定架6,固定架6的外侧设置有第二电机7,第二电机7的输出轴焊接有螺纹杆8,驱动第二电机7带动螺纹杆8转动,固定架6的内壁固定安装有第一轴承座9,第一轴承座9的内部转动连接有螺纹杆8,避免螺纹杆8在转动过程中移位,螺纹杆8的表面螺纹连接有活动板10,螺纹杆8转动,使得活动板10左右运动,固定架6的内部固定安装有导向杆11,导向杆11与活动板10滑动连接,在活动板10左右运动的过程中,起到导向限位作用,活动板10的顶部焊接有放置架12,活动板10左右运动的同时,放置架12也会一同左右运动。
[0024]参照图1和图3,放置架12的内部固定安装有第三电机13,第三电机13的输出轴焊接有转动杆14,驱动第三电机13可以带动转动杆14转动,放置架12的内壁固定安装有第二轴承座15,第二轴承座15的内部转动连接有转动杆14,避免转动杆14在转动过程中移位,转动杆14的表面螺纹连接有升降座16,升降座16的数量为两个,转动杆14的表面设置有两段外螺纹,两段外螺纹的方向相反,两个升降座16的内部设置有内螺纹,且两个升降座16的内螺纹分布与转动杆14的两段外螺纹相契合,转动杆14转动,使得升降座16可以上下运动,放置架12的内壁固定安装有限位杆17,限位杆17与升降座16滑动连接,在升降座16上下运动的过程中,起到限位作用,升降座16的侧面活动连接有连接杆18,连接杆18的另一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件加工打磨装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部固定安装有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的底部焊接有电机架(3),所述电机架(3)的内部固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴固定安装有打磨盘(5),所述装置主体(1)的底部焊接有固定架(6),所述固定架(6)的外侧设置有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴焊接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有活动板(10),所述活动板(10)的顶部焊接有放置架(12),所述放置架(12)的内部固定安装有第三电机(13),所述第三电机(13)的输出轴焊接有转动杆(14),所述转动杆(14)的表面螺纹连接有升降座(16),所述升降座(16)的侧面活动连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的另一端活动连接有安装架(19),所述安装架(19)的侧面焊接有夹板(20)。2.如权利要求1所述的一种五金件加工打磨装置,其特征在于:所述固定架(6)的内壁固定安装有第一轴承座(9),所述第一轴承座(9)的内部转动连接有所述螺纹杆(8)。3.如权利要求1所述的一种五金件加工打磨装置,其特征在于:所述固定架(6)的内部固定安装有导向杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴德峰
申请(专利权)人:浙江正纳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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