一种用于蒸汽压缩机的定子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于蒸汽压缩机的定子结构，解决了蒸汽压缩机制造成本较高的问题，其技术方案要点是：所述蜗壳表面均设置有抗腐蚀层，所述抗腐蚀层包括表覆板、侧覆板和角覆板，表覆板位于蜗壳内表面，的侧覆板位于蜗壳内侧壁，角覆板位于表覆板和侧覆板，且角覆板分别与表覆板和侧覆板密封连接，所述进气机壳设置有开口，所述的开口处套设有套筒，所述进气机壳靠近蜗壳一侧设置有扩压器，达到了节约制造成本，且增加压缩机定转子部分抗腐蚀性的目的。性的目的。性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸汽压缩机的定子结构


[0001]本技术属于压缩机
，特指一种用于蒸汽压缩机的定子结构。

技术介绍

[0002]作为MVR蒸汽再压缩技术中的核心部件之一的离心式蒸汽压缩机，由于其用途和运输介子的限制性，压缩机内部有着高温、高压、高腐蚀性。由于不锈钢材质的化学性能十分稳定，有着高强度的耐腐蚀性，而且不锈钢的物理性也相对稳定，可以抵御高温与高压；工艺性质优秀，可塑性强悍，所以在MVR机组设计时通长采用不锈钢材质。
[0003]但不锈钢材质的价格极高，价格是普通材质的3
‑
5倍，而且不锈钢材质不易加工，对生产加工有着一定的难度，因此采用不锈钢材质的蒸汽离心式压缩机的制造成本，是普通离心式压缩机的制造成本的2
‑
3倍。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种制造成本较低且抗腐蚀性较好的蒸汽压缩机的定子结构。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种用于蒸汽压缩机的定子结构，包括蜗壳和进气机壳，所述蜗壳和进气机壳之间形成蜗型流道，其特征在于，所述蜗壳表面均设置有抗腐蚀层，所述抗腐蚀层包括表覆板、侧覆板和角覆板，表覆板位于蜗壳内表面，侧覆板位于蜗壳内侧壁，角覆板位于表覆板和侧覆板之间，且角覆板分别与表覆板和侧覆板密封连接，所述进气机壳设置有开口，所述的开口处套设有套筒，所述进气机壳靠近蜗壳一侧设置有扩压器。
[0006]进一步地，所述的蜗壳连接有出气通道，出气通道内部设置有内衬筒，内衬筒与所述抗腐蚀层密封连接。
[0007]进一步地，所述进气机壳与蜗壳的边沿处固定连接，所述侧覆板远离角覆板的一侧设置有包边板，包边板延伸至蜗壳边沿。
[0008]进一步地，所述进气机壳开设有与扩压器相配合的卡槽，扩压器镶嵌于卡槽内，且与进气机壳之间通过螺栓连接。
[0009]进一步地，所述扩压器与套筒相接处，且扩压器靠近套筒的一侧与套筒齐平。
[0010]进一步地，所述蜗壳设置有排凝孔，所述侧覆板设置有与排凝孔相配合的开孔。
[0011]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术通过在常规压缩机部件上增加抗腐蚀层和套筒，可有效增加压缩机定子部分的抗腐蚀效果，同时，相对于利用不锈钢材质制作的压缩机部件，本技术采用在部件表面增加不锈钢的抗腐蚀层和套筒，即实现了抗腐蚀效果，同时大大降低了制造成本，同时，相对于不锈钢材质部件的不易加工，本技术只需将抗腐蚀层和套筒进行焊接，降低了加工难度。
附图说明
[0012]图1是本技术的内部结构示意图；
[0013]图2是本技术的剖视图；
[0014]图3是本技术俯视图。
[0015]图中：1、蜗壳；2、进气机壳；3、表覆板；4、角覆板；5、侧覆板；6、包边板；7、出气通道；8、套筒；9、扩压器；10、内衬筒；11、排凝孔。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好的理解本技术中的技术方案，下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]本实施例提供一种用于蒸汽压缩机的定子结构，包括蜗壳1和进气机壳2，所述进气机壳2与蜗壳1的边沿处通过螺栓固定连接，所述蜗壳1和进气机壳2之间形成蜗型流道，所述蜗壳1表面均设置有抗腐蚀层，所述抗腐蚀层包括表覆板3、侧覆板5和角覆板4，本实施例中，所述表覆板3和角覆板4均采用5mm的304不锈钢，所述侧覆板5采用2mm的304不锈钢，表覆板3位于蜗壳1内表面，表覆板3边沿与蜗壳1表面焊接连接，侧覆板5位于蜗壳1内侧壁，与蜗壳1侧壁焊接连接，角覆板4位于表覆板3和侧覆板5之间，且角覆板4分别与表覆板3和侧覆板5密封焊接连接，通过表覆板3、侧覆板5和角覆板4的覆盖，可将蜗壳1内表面进行全面包覆，有效防止蒸汽对蜗壳1产生腐蚀。
[0018]本技术所述的蜗壳1连接有出气通道7，出气通道7内部设置有内衬筒10，内衬筒10与出气通道7焊接连接，且内衬筒10与所述抗腐蚀层相接处对的位置进行密封焊接连接，以确保内衬筒10和抗腐蚀层之间不存在密封连接，本实施例中，内衬筒10采用2mm的304不锈钢。
[0019]本技术中，所述进气机壳2设置有开口，蒸汽通过开口进入到蜗型流道内，所述的开口处套设有套筒8，套筒8与开口内壁之间过盈配合，本实施例中，所述套筒8采用2mm的304不锈钢，所述进气机壳2靠近蜗壳1一侧设置有扩压器9，所述进气机壳2开设有与扩压器9相配合的卡槽，扩压器9镶嵌于卡槽内，且与进气机壳2之间通过螺栓连接，所述扩压器9与套筒8相接处，防止进气机壳2位于卡槽内的部分受到蒸汽腐蚀，所述扩压器9靠近套筒8的一侧与套筒8齐平，防止扩压器9影响气流输送效率。
[0020]进一步地，所述侧覆板5远离角覆板4的一侧设置有包边板6，包边板6延伸至蜗壳1边沿，包边板6可进一步增加蜗壳1的抗腐蚀效果，防止蜗壳1与进气机壳2连接处受到腐蚀，从而降低密封效果；所述蜗壳1设置有排凝孔11，所述侧覆板5设置有与排凝孔11相配合的开孔，排凝孔11可排出蒸汽压缩过程中凝结的液体。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸汽压缩机的定子结构，包括蜗壳(1)和进气机壳(2)，所述蜗壳(1)和进气机壳(2)之间形成蜗型流道，其特征在于，所述蜗壳(1)表面均设置有抗腐蚀层，所述抗腐蚀层包括表覆板(3)、侧覆板(5)和角覆板(4)，表覆板(3)位于蜗壳(1)内表面，侧覆板(5)位于蜗壳(1)内侧壁，角覆板(4)位于表覆板(3)和侧覆板(5)之间，且角覆板(4)分别与表覆板(3)和侧覆板(5)密封连接，所述进气机壳(2)设置有开口，所述的开口处套设有套筒(8)，所述进气机壳(2)靠近蜗壳(1)一侧设置有扩压器(9)。2.根据权利要求1所述的用于蒸汽压缩机的定子结构，其特征在于，所述的蜗壳(1)连接有出气通道(7)，出气通道(7)内部设置有内衬筒(10)，内衬筒(10)与所述抗腐蚀层密封连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，范存勇，
申请(专利权)人：辽宁特莱兹环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：