一种分体式配合的注塑机射胶头板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式配合的注塑机射胶头板，包括有恒温管道，所述恒温管道的一侧螺纹连接有过滤管道。本实用新型专利技术中，通过设置外罩内罩以及第一弹簧，使在注塑时，将射胶嘴对物品进行注塑，注塑物品的注塑口接触到刮板，将射胶嘴推动第一弹簧收缩，使射胶嘴插入，在注塑完成后，拔出射胶嘴，第一弹簧回弹，在回弹的过程中，刮板刮除射胶嘴表面粘附的塑胶，防止影响下一次注塑，也避免了工作人员反复清理，塑料粒子首先经过过滤网过滤，震动器以及第二弹簧使过滤网抖动，使塑料粒子冲过滤网过的更快，同时也防止在注塑过程中过滤网堵塞不动，影响注塑质量，安装第一加热管以及第二加热管使塑料液体保持温度，提高了注塑效果，同时防止在注塑过程中冷却沾壁。同时防止在注塑过程中冷却沾壁。同时防止在注塑过程中冷却沾壁。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式配合的注塑机射胶头板


[0001]本技术涉及注塑机设备
，尤其是一种分体式配合的注塑机射胶头板。

技术介绍

[0002]射嘴是注塑机注射头上的一种零件，通常在注塑时，将塑料颗粒从进口放入，通过注射头内的螺杆将塑料颗粒送到螺杆头的一侧，然后启动加热装置使塑料颗粒进行融化，然后通过液压装置推动螺杆，将熔融的塑料从射嘴中喷出，将塑料压入到注塑模具中，由于目前工艺的缺陷，塑料粒子中含有一些杂质，热熔粒子在通过注塑射嘴到达模具型腔时，可能会堵塞，引起注塑不畅，更有甚者，注入模具型腔中，损伤模具，最终导致生产的产品质量不过关，一些设备带有过滤功能，但过滤网静止不动，在注塑过程中极易导致堵塞不通，无法进行注塑，在注塑过程中射嘴口一端经常会粘附塑胶，影响下次注塑，需要工作人员及时注意并清理。
[0003]为此，我们提出一种分体式配合的注塑机射胶头板解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分体式配合的注塑机射胶头板，以解决上述
技术介绍
中提出塑料粒子中含有一些杂质，热熔粒子在通过注塑射嘴到达模具型腔时，可能会堵塞，引起注塑不畅，更有甚者，注入模具型腔中，损伤模具，最终导致生产的产品质量不过关，一些设备带有过滤功能，但过滤网静止不动，在注塑过程中极易导致堵塞不通，无法进行注塑，在注塑过程中射嘴口一端经常会粘附塑胶，影响下次注塑，需要工作人员及时注意并清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种分体式配合的注塑机射胶头板，包括有恒温管道，所述恒温管道的一侧螺纹连接有过滤管道，所述恒温管道的另一侧螺纹连接有射胶嘴，所述射胶嘴的另一侧呈尖头状，所述过滤管道内部安装有第一加热管，所述过滤管道的另一侧设有用于与注塑机喷射口螺纹连接的外螺纹，所述过滤管道内壁之间设置有过滤网，所述过滤网的两端均固定连接有连接杆，所述射胶嘴的外壁一侧固定套接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有外罩，所述外罩的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的延长端固定连接有内罩。
[0007]在进一步的实施例中，所述过滤管道、恒温管道均为中空状，便于塑胶液的流动。
[0008]在进一步的实施例中，所述内罩的下端固定连接有刮板，所述刮板向所述射胶嘴呈倾斜状，所述刮板的位置与所述射胶嘴的位置齐平，可在不适用使对射胶嘴起到保护的作用。
[0009]在进一步的实施例中，所述内罩以及所述刮板均与所述射胶嘴表面接触，刮除射胶嘴表面的塑胶。
[0010]在进一步的实施例中，所述过滤管道的上下内壁均固定连接有固定杆，两个所述
固定杆的一侧均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的延长端均固定连接有两个所述连接杆，两个所述固定杆的一侧均固定连接有震动器，两个所述震动器的另一端分别与两个所述连接杆的一侧固定连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述恒温管道的内部安装有第二加热管，使塑料液体保持温度，提高了注塑效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设置外罩内罩以及第一弹簧，使在注塑时，将射胶嘴对物品进行注塑，注塑物品的注塑口接触到刮板，将射胶嘴推动第一弹簧收缩，使射胶嘴插入，在注塑完成后，拔出射胶嘴，第一弹簧回弹，在回弹的过程中，刮板刮除射胶嘴表面粘附的塑胶，防止影响下一次注塑，也避免了工作人员反复清理，塑料粒子首先经过过滤网过滤，震动器以及第二弹簧使过滤网抖动，使塑料粒子冲过滤网过的更快，同时也防止在注塑过程中过滤网堵塞不动，影响注塑质量，安装第一加热管以及第二加热管使塑料液体保持温度，提高了注塑效果，同时防止在注塑过程中冷却沾壁。
附图说明
[0014]图1为一种分体式配合的注塑机射胶头板的结构示意图；
[0015]图2为本技术中过滤管道处剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术中图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术中图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、恒温管道；2、射胶嘴；3、过滤管道；301、外螺纹；4、第一加热管；5、过滤网；6、固定杆；7、第二弹簧；8、震动器；9、连接杆；10、第二加热管；11、连接块；12、外罩；13、第一弹簧；14、内罩；15、刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
4，一种分体式配合的注塑机射胶头板，包括有恒温管道1，恒温管道1的一侧螺纹连接有过滤管道3，恒温管道1的另一侧螺纹连接有射胶嘴2，射胶嘴2的另一侧呈尖头状，过滤管道3内部安装有第一加热管4，过滤管道3的另一侧设有用于与注塑机喷射口螺纹连接的外螺纹301，过滤管道3内壁之间设置有过滤网5，过滤网5的两端均固定连接有连接杆9，射胶嘴2的外壁一侧固定套接有连接块11，连接块11的一侧固定连接有外罩12，外罩12的内部固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的延长端固定连接有内罩14，过滤管道3、恒温管道1均为中空状，内罩14的下端固定连接有刮板15，刮板15向射胶嘴2呈倾斜状，刮板15的位置与射胶嘴2的位置齐平，内罩14以及刮板15均与射胶嘴2表面接触，恒温管道1的内部安装有第二加热管10，通过设置外罩12、内罩14以及第一弹簧13；
[0022]外螺纹301用于与注塑机喷射口螺纹连接，具体的，外螺纹301是与注塑机的螺杆
料筒的喷射口外螺纹处连通，注塑机以及注塑机的螺杆料筒均为现有技术，在此不再进行赘述。
[0023]使在注塑时，将射胶嘴2对物品进行注塑，注塑物品的注塑口接触到刮板15，将射胶嘴2推动第一弹簧13收缩，使射胶嘴2插入，在注塑完成后，拔出射胶嘴2，第一弹簧13回弹，在回弹的过程中，刮板15刮除射胶嘴2表面粘附的塑胶，防止影响下一次注塑，也避免了工作人员反复清理，安装第一加热管4以及第二加热管10使塑料液体保持温度，提高了注塑效果，同时防止在注塑过程中冷却沾壁。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图3，与实施例1不同的是，过滤管道3的上下内壁均固定连接有固定杆6，两个固定杆6的一侧均固定连接有第二弹簧7，两个第二弹簧7的延长端均固定连接有两个连接杆9，两个固定杆6的一侧均固定连接有震动器8，两个震动器8的另一端分别与两个连接杆9的一侧固定连接，塑料粒子首先经过过滤网5过滤，震动器8以及第二弹簧7使过滤网5抖动，使塑料粒子冲过滤网5过的更快，同时也防止在注塑过程中过滤网5堵塞不动，影响注塑质量。
[0026]本技术的工作原理是：首先将射胶嘴2的一侧和恒温管道1的一侧螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式配合的注塑机射胶头板，包括有恒温管道(1)，其特征在于：所述恒温管道(1)的一侧螺纹连接有过滤管道(3)，所述恒温管道(1)的另一侧螺纹连接有射胶嘴(2)，所述射胶嘴(2)的另一侧呈尖头状，所述过滤管道(3)内部安装有第一加热管(4)，所述过滤管道(3)的另一侧设有用于与注塑机喷射口螺纹连接的外螺纹(301)，所述过滤管道(3)内壁之间设置有过滤网(5)，所述过滤网(5)的两端均固定连接有连接杆(9)，所述射胶嘴(2)的外壁一侧固定套接有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧固定连接有外罩(12)，所述外罩(12)的内部固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的延长端固定连接有内罩(14)。2.根据权利要求1所述的一种分体式配合的注塑机射胶头板，其特征在于：所述过滤管道(3)、恒温管道(1)均为中空状。3.根据权利要求1所述的一种分体式配合的注塑机射胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁汉泉，叶敏华，高晓锋，赵海珍，甘礼才，
申请(专利权)人：佛山市顺德区敏力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：