本实用新型专利技术公开了一种注塑机的射嘴清理装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有固定框，所述固定框内设有固定箱，所述固定框的上端面与两个内侧壁之间共同设有用于对固定箱进行移动的移动机构，所述固定箱的下方设有射嘴本体，所述固定箱的下端面位于射嘴本体的正上方设有喷水口，所述底座内设有用于对喷水口进行供水的供水机构。本实用新型专利技术通过两个夹板与第二滑槽之间的弹性作用下，将射嘴本体固定在固定箱的下方，通过螺纹杆的转动推动固定箱带着射嘴本体下移与清洗刷接触，再通过清洗刷旋转对射嘴本体内部进行清洗，提高清洗效果，再通过将水箱内的水抽出，经过排水管与连通管的输送后从喷水口喷进射嘴本体的内部，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的射嘴清理装置
[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种注塑机的射嘴清理装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]注塑机在生产时，是由射嘴将原料注射进磨具中，再由磨具挤压成型，射嘴在注塑工作结束后，需要对射嘴内部残余的物料进行清理，移便于循环使用，但射嘴内部通腔狭小，残余的物料量小，极易凝固，导致清理工作极为困难，同时现有的射嘴清理工作均为人工使用工具进行掏取，极为费时费力且清理效果不佳，降低工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机的射嘴清理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种注塑机的射嘴清理装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有固定框，所述固定框内设有固定箱，所述固定框的上端面与两个内侧壁之间共同设有用于对固定箱进行移动的移动机构，所述固定箱的下方设有射嘴本体，所述固定箱的下端面位于射嘴本体的正上方设有喷水口，所述底座内设有用于对喷水口进行供水的供水机构，所述固定箱的下端面设有用于对射嘴本体进行夹持的夹持机构，所述射嘴本体的正下方设有清洗刷，所述底座内设有用于对清洗刷以及供水机构提供动力的动力机构。
[0007]优选地，所述移动机构包括开设在固定框两侧内壁上的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与第一滑槽之间通过弹簧弹性连接，两个所述滑块远离第一滑槽的一端均固定连接有固定板，两个所述固定板远离滑块的一端分别固定连接在固定箱的两侧侧壁上，所述固定框的上端面开设有通槽，所述通槽内设有螺纹杆，所述通槽的侧壁上设有与螺纹杆侧壁相配合的内螺纹，所述螺纹杆位于固定框上方的一端固定连接有转盘，所述螺纹杆位于固定框内的一端转动连接在固定箱的上端面。
[0008]优选地，所述供水机构包括固定连接在底座内的水箱，所述水箱的一端设有进水口，所述水箱的上端面固定连接有空心管，所述空心管与水箱之间通过管道相连通，所述空心管的内壁之间滑动连接有活塞，所述活塞的右侧侧壁与空心管内壁之间通过弹簧弹性连接，所述活塞的右侧侧壁上固定连接有移动杆，所述移动杆远离活塞的一端贯穿滑动空心管的右侧侧壁并延伸在外，所述喷水口的上端面设有连通管，所述空心管的上端面连通设有排水管，所述排水管远离空心管的一端与连通管相连接。
[0009]优选地，所述夹持机构包括开设在固定箱下端面沿喷水口对称设置的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有移动块，所述移动块与第二滑槽的侧壁通过弹簧弹性连接，两
个所述移动块的下端面均固定连接有夹板，所述射嘴本体位于两个夹板之间。
[0010]优选地，所述动力机构包括规定连接在底座内底部上的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离动力电机的一端贯穿底座的上端面并固定连接有转轴，所述清洗刷设置在转轴的外壁上，所述转动杆位于底座内的侧壁上固定连接有凸轮，所述移动杆延伸在外的一端与凸轮的外壁相配合。
[0011]优选地，两个所述夹板的形状为L型设置，两个所述夹板靠近射嘴本体的一侧侧壁上设有防滑橡胶垫。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置移动机构、夹持机构和动力机构，通过两个夹板与第二滑槽之间的弹性作用下，将射嘴本体固定在固定箱的下方，通过转动转盘使螺纹杆旋转，再通过螺纹杆的转动推动固定箱带着射嘴本体下移与清洗刷接触，再通过动力电机转动使清洗刷旋转对射嘴本体内部进行清洗，为工人提供方便的同时，提高清洗效果。
[0014]2、通过设置供水机构，通过凸轮的旋转推动移动杆一端的活塞在空心管来回运动，从而将水箱内的水抽出，经过排水管与连通管的输送后从喷水口喷进射嘴本体的内部，提高清洗效果的同时，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1底座、2固定框、3转盘、4螺纹杆、5第一滑槽、6滑块、7固定板、8固定箱、9夹板、10射嘴本体、11转轴、12清洗刷、13排水管、14通槽、15连通管、16动力电机、17凸轮、18水箱、19空心管、20活塞、21第二滑槽、22喷水口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种注塑机的射嘴清理装置，包括底座1，底座1的上端面固定连接有固定框2，固定框2内设有固定箱8，固定框2的上端面与两个内侧壁之间共同设有用于对固定箱8进行移动的移动机构，移动机构包括开设在固定框2两侧内壁上的第一滑槽5，第一滑槽5内滑动连接有滑块6，滑块6与第一滑槽5之间通过弹簧弹性连接，两个滑块6远离第一滑槽5的一端均固定连接有固定板7，两个固定板7远离滑块6的一端分别固定连接在固定箱8的两侧侧壁上，固定框2的上端面开设有通槽14，通槽14内设有螺纹杆4，通槽14的侧壁上设有与螺纹杆4侧壁相配合的内螺纹，螺纹杆4位于固定框2上方的一端固定连接有转盘3，螺
纹杆4位于固定框2内的一端转动连接在固定箱8的上端面，通过第一滑槽5与滑块6的配合下，使固定箱8的下移更加稳定。
[0022]固定箱8的下方设有射嘴本体10，固定箱8的下端面位于射嘴本体10的正上方设有喷水口22，底座1内设有用于对喷水口22进行供水的供水机构，供水机构包括固定连接在底座1内的水箱18，水箱18的一端设有进水口，水箱18的上端面固定连接有空心管19，空心管19与水箱18之间通过管道相连通，空心管19的内壁之间滑动连接有活塞20，活塞20的右侧侧壁与空心管19内壁之间通过弹簧弹性连接，活塞20的右侧侧壁上固定连接有移动杆，移动杆远离活塞20的一端贯穿滑动空心管19的右侧侧壁并延伸在外，喷水口22的上端面设有连通管15，空心管19的上端面连通设有排水管13，排水管13远离空心管19的一端与连通管15相连接，将水箱18内的水抽出，经过排水管13与连通管15的输送后从喷水口22喷进射嘴本体10的内部，提高清洗效果的同时，提高工作效率。
[0023]固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机的射嘴清理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)内设有固定箱(8)，所述固定框(2)的上端面与两个内侧壁之间共同设有用于对固定箱(8)进行移动的移动机构，所述固定箱(8)的下方设有射嘴本体(10)，所述固定箱(8)的下端面位于射嘴本体(10)的正上方设有喷水口(22)，所述底座(1)内设有用于对喷水口(22)进行供水的供水机构，所述固定箱(8)的下端面设有用于对射嘴本体(10)进行夹持的夹持机构，所述射嘴本体(10)的正下方设有清洗刷(12)，所述底座(1)内设有用于对清洗刷(12)以及供水机构提供动力的动力机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的射嘴清理装置，其特征在于，所述移动机构包括开设在固定框(2)两侧内壁上的第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)与第一滑槽(5)之间通过弹簧弹性连接，两个所述滑块(6)远离第一滑槽(5)的一端均固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)远离滑块(6)的一端分别固定连接在固定箱(8)的两侧侧壁上，所述固定框(2)的上端面开设有通槽(14)，所述通槽(14)内设有螺纹杆(4)，所述通槽(14)的侧壁上设有与螺纹杆(4)侧壁相配合的内螺纹，所述螺纹杆(4)位于固定框(2)上方的一端固定连接有转盘(3)，所述螺纹杆(4)位于固定框(2)内的一端转动连接在固定箱(8)的上端面。3.根据权利要求2所述的一种注塑机的射嘴清理装置，其特征在于，所述供水机构包括固定连接在底座(1)内的水箱(18)，所述水箱(18)的一端设有进水口，所述水箱(18)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：于伙荣，于火强，
申请(专利权)人：青岛精准模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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