连接件、支撑结构及铝模板系统技术方案

本申请涉及建筑领域，具体提供了一种连接件、支撑结构及铝模板系统，连接件用于将支撑组件与固顶连接，连接件包括第一支撑部、至少两衔接部及第一连接柱，第一支撑部用于与支撑组件的一端抵持。至少两衔接部设置于支撑部相对两侧，用于与支撑组件的相对两侧抵持。第一连接柱设置于第一支撑部上，用于与固顶连接。连接件的第一连接柱能够与固顶连接，第一支撑部与支撑组件的一端抵持，至少两衔接部抵持于支撑组件的相对两侧，从而能够与支撑组件连接。通过连接件固顶能够不与传统的铝模板顶撑结构连接，而是可以根据实际需求选择与其他的支撑组件连接，例如可以选择结构与木模板顶撑结构相同的支撑组件连接。结构相同的支撑组件连接。结构相同的支撑组件连接。

【技术实现步骤摘要】
连接件、支撑结构及铝模板系统


[0001]本申请涉及建筑领域，尤其涉及一种连接件、支撑结构及铝模板系统。

技术介绍

[0002]目前建筑上通常有铝合金模板与木模板两种，铝合金模板由于能够重复使用、混凝土成型质量好、施工效率高等原因，应用越来越广泛。通常在铝模板系统中包括铝模板、固顶及铝模板顶撑结构，铝模板顶撑结构通过固顶与铝模板连接。
[0003]因此，目前的固顶通常只能够跟现有的铝模板顶撑结构连接，但是目前支撑铝模板的铝模板顶撑结构复杂，重量大，导致铝模板顶撑结构长度不超过标准长度。若在工厂预制超过标准长度的铝模板顶撑结构，由于结构及重量等因素，在实际使用中则需要多个工作人员对铝合金模板顶撑结构进行安装，而每个建筑又需要安装多个顶撑结构，导致制造及人工成本大大增加。而木模板的顶撑结构简单、重量轻且使用方便，所以目前层高过高的建筑通常是使用木模板，但是木模板又会比铝模板的施工效率低，混凝土成型质量比铝模板差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此有必要提供一种连接件、支撑结构及铝模板系统，在层高高于标准长度后，仍能够使用铝模板。
[0005]本申请的实施例提供了一种连接件，用于将支撑组件与固顶连接，所述连接件包括第一支撑部、至少两衔接部及第一连接柱，所述第一支撑部用于与支撑组件的一端抵持。至少两所述衔接部设置于所述支撑部相对两侧，用于与支撑组件的相对两侧抵持。所述第一连接柱设置于所述第一支撑部上，用于与固顶连接。
[0006]上述实施例的连接件中，连接件的第一连接柱能够与固顶连接，第一支撑部与支撑组件的一端抵持，至少两衔接部抵持于支撑组件的相对两侧，从而能够与支撑组件连接。通过连接件固顶能够不与传统的铝模板顶撑结构连接，而是可以根据实际需求选择与其他的支撑组件连接，例如可以选择结构与木模板顶撑结构相同的支撑组件连接，此时支撑组件的长度能够超过标准长度，使得在不增加人工及制造成本的前提下，铝模板能够应用于层高超过标准长度的建筑。
[0007]在至少一个实施例中，至少两位于所述第一支撑部相对两侧的所述衔接部与所述第一支撑部形成卡拉空间，所述支撑组件的相对两侧的至少部分位于所述卡拉空间。
[0008]上述实施例的连接件中，衔接部与第一支撑部能够形成卡拉空间，支撑组件的至少部分位于卡拉空间内，从而让连接件与支撑组件连接，连接简单。
[0009]在至少一个实施例中，至少两位于所述第一支撑部相对两侧的所述衔接部朝相互靠近的方向弯折并与第一支撑部形成卡拉空间，所述支撑组件的相对两侧的至少部分位于所述卡拉空间。
[0010]上述实施例的连接件中，衔接部朝相互靠近的方向弯折，以与第一支撑部形成卡
拉空间，从而提升连接件与支撑组件的连接稳定性。
[0011]在至少一个实施例中，所述第一连接柱具有预设轴线，所述连接件与所述支撑组件间具有预设夹角，所述连接件沿所述预设轴线相对所述支撑组件转动，以调节所述预设夹角，当所述预设夹角达到所述预设值时，所述支撑组件的相对两侧的至少部分位于所述卡拉空间，所述连接件与所述支撑组件为锁紧状态，当所述预设夹角未达到预设值时，所述支撑组件与所述卡拉空间分离，所述连接件与所述支撑组件为松开状态。
[0012]上述实施例的连接件中，连接件与支撑组件相对转动，以使预设夹角达到预设值，从而支撑组件至少部分位于卡持空间，以便于连接件与支撑组件连接方式简单快捷。
[0013]本申请的实施例还提供了一种支撑结构，包括支撑组件、固顶及连接件，所述支撑组件包括支撑件及与所述支撑件可调节连接的顶筒，所述连接件的第一支撑部抵持于所述支撑件，所述连接件的至少两所述衔接部抵持所述支撑件相对两侧，所述连接件的所述连接柱与所述固顶连接。
[0014]上述实施例的支撑结构中，通过连接件将支撑件与固顶连接，支撑件与顶筒可调节连接，从而能够调节固顶的高度，进而调节铝模板的高度。
[0015]在至少一个实施例中，所述支撑件包括第二支撑部及第二连接柱，所述第二支撑部与所述第一支撑部相抵持。所述第二连接柱设置于所述第二支撑部，并与所述顶筒可调节连接。
[0016]上述实施例的支撑结构中，第一支撑部与第二支撑部相抵持，至少两衔接部抵持于第二支撑部相对连接，以使第一支撑部与第二支撑部连接稳定。第二连接柱与顶筒可调节连接，能够调整第二支撑部与顶筒的相对位置。
[0017]在至少一个实施例中，所述支撑件还包括至少两限位部，至少两所述限位部间隔设置于所述第二支撑部相对两侧，且朝向所述连接件，所述第一支撑部位于至少两所述限位部之间。
[0018]上述实施例的支撑结构中，第一支撑部位于两个限位部之间，能够在水平方向上限定第一支撑部与第二支撑部的相对位移，以提升稳定性。
[0019]在至少一个实施例中，所述第一支撑部具有第一长度及第一宽度，所述第二支撑部具有第二长度及第二宽度，所述第一长度大于所述第二宽度，所述第二长度大于所述第二宽度，所述第一长度与所述第二长度形成预设夹角，所述第一支撑部与所述衔接部形成卡拉空间，当所述预设夹角达到预设值时，所述第二支撑部相对两侧的至少部分位于所述卡拉空间，所述连接件与所述支撑件为锁紧状态，当所述预设夹角未达到所述预设值时，所述连接件与所述支撑件为松开状态。
[0020]上述实施例的支撑结构中，第一支撑部与第二支撑部相对转动，当预设夹角达到预设值时，第二支撑部的至少部分位于卡拉空间，从而将连接件与支撑件连接，连接方式简单快捷。
[0021]在至少一个实施例中，所述固顶包括主体及设置于所述主体上的连杆，所述第一连接柱套设于所述连杆并抵持于所述主体。
[0022]上述实施例的支撑结构中，第一连接柱套设于连杆，并能够抵持于主体上，从而提升连接件与固顶的连接稳定性。
[0023]在至少一个实施例中，所述支撑件还包括至少两定位部，至少两定位部沿所述第
二长度方向间隔设置，当所述预设夹角达到预设值时，所述定位部抵持所述连接件相对两侧，用于与所述衔接部配合，以限定所述支撑件与所述连接件的相对位置。
[0024]上述实施例的支撑结构中，当连接件与支撑件的预设角度达到预设值时，定位部能够抵持连接件的相对两侧，从而配合衔接部抵持第二支撑部，能够在水平方向上对连接件与支撑件定位，以提升顶筒对固顶的支撑稳定性。
[0025]本申请的实施例还提供了一种铝模板系统，包括多个铝模板及多个支撑结构，多个所述支撑结构的固顶与所述铝模板连接，所述支撑结构用于支撑所述铝模板。
[0026]上述实施例的铝模板系统中，铝模板与固顶连接，由于支撑结构长度长，能够让铝模板在层高高于标准长度的建筑中使用。
[0027]本申请的铝模板系统，固顶用于与铝模板连接，固顶能够通过连接件与支撑组件连接，从而固顶能够不与铝模板顶撑结构连接，而是可以选择其他类型的支撑组件，甚至能够根据实际需要选择木模板顶撑结构，从而在层高标准长度的建筑中，也能够使用铝模板。
附图说明
[0028]图1是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接件，用于将支撑组件与固顶连接，其特征在于，所述连接件包括：第一支撑部，用于与支撑组件的一端抵持；至少两衔接部，设置于所述支撑部相对两侧，用于与支撑组件的相对两侧抵持；第一连接柱，设置于所述第一支撑部上，用于与固顶连接。2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，至少两位于所述第一支撑部相对两侧的所述衔接部与所述第一支撑部形成卡拉空间，所述支撑组件的相对两侧的至少部分位于所述卡拉空间。3.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，至少两位于所述第一支撑部相对两侧的所述衔接部朝相互靠近的方向弯折并与第一支撑部形成卡拉空间，所述支撑组件的相对两侧的至少部分位于所述卡拉空间。4.根据权利要求3所述的连接件，其特征在于，所述第一连接柱具有预设轴线，所述连接件与所述支撑组件间具有预设夹角，所述连接件沿所述预设轴线相对所述支撑组件转动，以调节所述预设夹角，当所述预设夹角达到预设值时，所述支撑组件的相对两侧的至少部分位于所述卡拉空间，所述连接件与所述支撑组件为锁紧状态，当所述预设夹角未达到预设值时，所述支撑组件与所述卡拉空间分离，所述连接件与所述支撑组件为松开状态。5.一种支撑结构，包括支撑组件、固顶，其特征在于，还包括如权利要求1至4中任意一项所述的连接件，所述支撑组件包括支撑件及与所述支撑件可调节连接的顶筒，所述连接件的第一支撑部抵持于所述支撑件，所述连接件的至少两所述衔接部抵持所述支撑件相对两侧，所述连接件的所述连接柱与所述固顶连接。6.根据权利要求5所述的支撑结构，其特征在于，所述支撑件包括：第二支撑部，与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德文，唐栋，李坚，
申请(专利权)人：晟通科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：