本实用新型专利技术属于混凝土浇筑技术领域，尤其是一种双梳式高低标号混凝土浇筑分隔装置，针对现有的固定的问题，现提出如下方案，其包括两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧顶部均固定安装有卡杆，且卡杆的顶部安装有固定杆，且固定杆呈倒U型结构，固定杆的底部固定安装有隔板，且隔板与竖板相适配，两个竖板相互靠近的一侧顶部均开设有转动槽，转动槽内转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有转动杆，固定杆的两侧均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位槽内。本实用新型专利技术在竖板内设有隔板和固定杆，极大地避免了竖板的压力太大，导致竖板涨开，从而大大提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双梳式高低标号混凝土浇筑分隔装置
[0001]本技术涉及混凝土浇筑
，尤其涉及一种双梳式高低标号混凝土浇筑分隔装置。
技术介绍
[0002]由于墙柱和框梁使用的是不同标号的混凝土进行浇筑，墙柱与框梁的交接部位容易出现高低标号混凝土相互流串，导致浇筑高度不足，高标号混凝土用量较大，出现冷缝等工程质量通病，影响了工程质量、增加了施工成本。
[0003]在混凝土浇筑的时候，都是先通过固定两个竖板，然后在竖板之间进行浇筑，然而，竖板的长度较长，导致在浇筑的时候，可能会出现竖板涨开的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双梳式高低标号混凝土浇筑分隔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双梳式高低标号混凝土浇筑分隔装置，包括两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧顶部均固定安装有卡杆，且卡杆的顶部安装有固定杆，且固定杆呈倒U型结构，固定杆的底部固定安装有隔板，且隔板与竖板相适配，两个竖板相互靠近的一侧顶部均开设有转动槽，转动槽内转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有转动杆，固定杆的两侧均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位槽内，限位杆的另一端延伸至限位槽外，限位杆延伸至限位槽外的一端与转动杆的一侧固定连接，转动槽的一侧内壁上开设有孔径，孔径内滑动安装有拉杆，拉杆的一端延伸至转动槽内，拉杆的另一端延伸至转动槽外，拉杆延伸至转动槽内的一端转动安装有第五转轴，第五转轴与转动杆的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述转动槽的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽的底部内壁上固定连接。
[0008]优选的，所述滑动块的一端固定安装有套杆的一端，套杆的另一端滑动安装有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端转动安装有第二转轴，第三转轴与转动杆的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述套杆的顶部内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有竖杆，竖杆的一端延伸至套杆内，竖杆的另一端延伸至套杆外，伸缩杆的顶部开设有卡槽，且卡槽与竖杆相适配。
[0010]优选的，所述转动槽的顶部内壁上固定安装有支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动安装有第三转轴，第三转轴上固定安装有杠杆，杠杆的一端转动安装有第四转轴，第四转轴与竖杆的一侧固定连接。
[0011]优选的，所述杠杆的顶部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与转动
槽的顶部内壁上固定连接，转动槽的顶部内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有压杆，压杆的一端延伸至转动槽内且与杠杆的顶部相接触，压杆的另一端延伸至转动槽外，且压杆呈L型结构，压杆延伸至转动槽外的一端与固定杆的一侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，所述一种双梳式高低标号混凝土浇筑分隔装置，当需要固定的时候，首先水平滑动横杆，横杆带动第五转轴转动，第五转轴带动转动杆转动，转动杆带动限位杆转动，限位杆收进转动槽内，同时第二弹簧带动杠杆转动，杠杆带动第四转轴转动，第四转轴带动竖杆移动，竖杆卡进卡槽内，然后将固定杆卡在卡杆上，同时压杆带动杠杆转动，杠杆带动第四转轴转动，第四转轴带动竖杆移动，竖杆脱离卡槽，然后第一弹簧带动滑动块移动，滑动块带动套杆移动，套杆带动伸缩杆移动，伸缩杆带动第二转轴转动，第二转轴带动转动杆转动，转动杆带动限位杆转动，限位杆卡进限位槽内，从而达到固定的目的。
[0014]本技术在竖板内设有隔板和固定杆，极大地避免了竖板的压力太大，导致竖板涨开，从而大大提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种双梳式高低标号混凝土浇筑分隔装置的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种双梳式高低标号混凝土浇筑分隔装置的A部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种双梳式高低标号混凝土浇筑分隔装置的B部分结构示意图。
[0018]图中：1竖板、2卡杆、3固定杆、4转动槽、5第一转轴、6转动杆、7限位槽、8限位杆、9滑动槽、10滑动块、11套杆、12伸缩杆、13滑动孔、14竖杆、15卡槽、16支撑杆、17杠杆、18通孔、19压杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
3，一种双梳式高低标号混凝土浇筑分隔装置，包括两个竖板1，两个竖板1相互靠近的一侧顶部均固定安装有卡杆2，且卡杆2的顶部安装有固定杆3，且固定杆3呈倒U型结构，固定杆3的底部固定安装有隔板，且隔板与竖板1相适配，两个竖板1相互靠近的一侧顶部均开设有转动槽4，转动槽4内转动安装有第一转轴5，第一转轴5上固定安装有转动杆6，固定杆3的两侧均开设有限位槽7，限位槽7内滑动安装有限位杆8，限位杆8的一端延伸至限位槽7内，限位杆8的另一端延伸至限位槽7外，限位杆8延伸至限位槽7外的一端与转动杆6的一侧固定连接，转动槽4的一侧内壁上开设有孔径，孔径内滑动安装有拉杆，拉杆的一端延伸至转动槽4内，拉杆的另一端延伸至转动槽4外，拉杆延伸至转动槽4内的一端转动安装有第五转轴，第五转轴与转动杆6的一侧固定连接，限位杆8用于固定。
[0022]本技术中，转动槽4的一侧内壁上开设有滑动槽9，滑动槽9内滑动安装有滑动块10，滑动块10的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽9的底部内壁上固定连接，第一弹簧用于复位。
[0023]本技术中，滑动块10的一端固定安装有套杆11的一端，套杆11的另一端滑动安装有伸缩杆12的一端，伸缩杆12的另一端转动安装有第二转轴，第三转轴与转动杆6的一侧固定连接，伸缩杆12用于移动。
[0024]本技术中，套杆11的顶部内壁上开设有滑动孔13，滑动孔13内滑动安装有竖杆14，竖杆14的一端延伸至套杆11内，竖杆14的另一端延伸至套杆11外，伸缩杆12的顶部开设有卡槽15，且卡槽15与竖杆14相适配，竖杆14用于固定。
[0025]本技术中，转动槽4的顶部内壁上固定安装有支撑杆16的一端，支撑杆16的另一端转动安装有第三转轴，第三转轴上固定安装有杠杆17，杠杆17的一端转动安装有第四转轴，第四转轴与竖杆14的一侧固定连接。
[0026]本技术中，杠杆17的顶部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与转动槽4的顶部内壁上固定连接，转动槽4的顶部内壁上开设有通孔18，通孔18内滑动安装有压杆19，压杆19的一端延伸至转动槽4内且与杠杆17的顶部相接触，压杆19的另一端延伸至转动槽4外，且压杆19呈L型结构，压杆19延伸至转动槽4外的一端与固定杆3的一侧固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双梳式高低标号混凝土浇筑分隔装置，包括两个竖板(1)，其特征在于，两个竖板(1)相互靠近的一侧顶部均固定安装有卡杆(2)，且卡杆(2)的顶部安装有固定杆(3)，且固定杆(3)呈倒U型结构，固定杆(3)的底部固定安装有隔板，且隔板与竖板(1)相适配，两个竖板(1)相互靠近的一侧顶部均开设有转动槽(4)，转动槽(4)内转动安装有第一转轴(5)，第一转轴(5)上固定安装有转动杆(6)，固定杆(3)的两侧均开设有限位槽(7)，限位槽(7)内滑动安装有限位杆(8)，限位杆(8)的一端延伸至限位槽(7)内，限位杆(8)的另一端延伸至限位槽(7)外，限位杆(8)延伸至限位槽(7)外的一端与转动杆(6)的一侧固定连接，转动槽(4)的一侧内壁上开设有孔径，孔径内滑动安装有拉杆，拉杆的一端延伸至转动槽(4)内，拉杆的另一端延伸至转动槽(4)外，拉杆延伸至转动槽(4)内的一端转动安装有第五转轴，第五转轴与转动杆(6)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种双梳式高低标号混凝土浇筑分隔装置，其特征在于，所述转动槽(4)的一侧内壁上开设有滑动槽(9)，滑动槽(9)内滑动安装有滑动块(10)，滑动块(10)的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽(9)的底部内壁上固定连接。3.根据权利要求2所述的一种双梳式高低标号混凝土浇筑分隔装置，其特征在于，所述滑动块(10)的一端固定安装有套杆(11)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟瑞刚，张贵旭，
申请(专利权)人：中航天建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。