一种组合式称量单元及烟用糖香料配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种组合式称量单元及烟用糖香料配料系统，涉及卷烟香料调配系统技术领域，包括第一高精度电子秤、第二高精度电子秤和第三高精度电子秤，分别用于称量不同重量的物料，以提高最后产品的称量精度；其中烟用糖香料配料系统包括糖香原料储存区、原料移动计量机构、计量罐、压力转料站台、自动配料机和调制站台用于完成香料的精确配料。本实用新型专利技术解决了现有技术中烟用糖香料调配时没有根据原料使用量采用不同量程的高精度秤进行计量影响称量精度的技术问题。影响称量精度的技术问题。影响称量精度的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式称量单元及烟用糖香料配料系统


[0001]本技术涉及卷烟糖香料调配系统
，尤其涉及一种组合式称量单元及烟用糖香料配料系统。

技术介绍

[0002]烟用糖香料是由多种香料调配、具有一定香型、可用于烟草加香、加料改善烟草制品香气或吸味的混合物。烟用糖香料依据烟叶品质、风味等不同要求由甜味剂、酸味剂、增香剂、保润剂、防霉剂等不同多种组分组成，用于使烟气柔和细腻、减轻刺激性、改善余味和物理性能等。
[0003]现有的烟用糖香料在调配时，通常是利用统一的电子秤进行计量，量程范围没有进行区分，这样在计量时，为了达到单体原料计量精度≤0.3％的要求，很多原料需人工添加，不能实现全配方、全自动化计量，容易存在误差，影响后续口感。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种组合式称量单元及烟用糖香料配料系统，解决了现有技术中烟用糖香料调配时没有根据原料使用量采用不同量程的高精度秤进行计量影响称量精度的技术问题。
[0005]本申请实施例公开了一种组合式称量单元，包括：控制终端和称量分机，所述控制终端用于接收所述称量分机发送的称重信号，所述称量分机包括间隔设置的第一高精度电子秤、第二高精度电子秤和第三高精度电子秤，所述第一高精度电子秤的量程为0
‑
L1，所述第二高精度电子秤的量程为0
‑
L2，所述第三高精度电子秤的两侧为0
‑
L3，L1>L2>L3。
[0006]本申请实施例利用三种量程的电子秤进行分别称量，从而实现高精度的计量，保证后续产品的质量。
[0007]在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
[0008]进一步地，所述L1＝300Kg,L2＝150Kg,L3＝6Kg，采用本步的有益效果是通过对相应的称量值进行设计，便于后续分别计量。
[0009]本申请还公开了一种烟用糖香料配料系统，包括：
[0010]上述的组合式称重单元；
[0011]糖香原料储存区，用于提供多种配料配香用原料；
[0012]原料移动计量机构，所述原料移动计量机构设置于所述糖香原料储存区下方，且所述原料移动计量机构上装配有所述第一高精度电子秤和第二高精度电子秤；
[0013]压力转料站台，所述压力转料站台设置于所述原料移动计量机构的端部，用于压送；
[0014]自动配料机，所述自动配料机上装配有所述第三高精度电子秤用于称量，且所述自动配料机与所述糖香原料储存区间隔设置；
[0015]调制站台，所述调制站台与所述压力转料站台间隔设置，且所述调制站台分别接
收所述压力转料站台压送的物料和自动配料机自流的物料。
[0016]在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
[0017]进一步地，所述糖香原料储存区包括：
[0018]多个原料罐，所述原料罐间隔设置；
[0019]多个配料阀，所述配料阀与所述原料罐的底部一一对应连通，采用本步的有益效果是通过糖香原料储存区完成配料。
[0020]进一步地，所述原料移动计量机构包括：
[0021]移动计量小车轨道，所述移动计量小车轨道设置于所述糖香原料储存区下方，且所述移动计量小车轨道沿所述原料罐的排布方向延伸；
[0022]移动小车，活动安装于所述移动计量小车轨道上，且所述移动小车上装配有所述第一高精度电子秤和第二高精度电子秤；
[0023]计量罐，所述计量罐设置于所述第一高精度电子秤或者第二高精度电子秤上，所述计量罐设置在所述第一高精度电子秤或者第二高精度电子秤上，且所述计量罐在所述原料移动计量机构的带动下接收所述糖香原料储存区提供的香料并进行计量，采用本步的有益效果是通过原料移动计量机构完成送料。
[0024]进一步地，所述压力转料站台包括：
[0025]移送轨道，所述移送轨道设置于所述移动计量小车轨道的末端；
[0026]移栽车，安装在所述移送轨道，并用于转运计量罐。
[0027]压力转运工位，所述压力转运工位间隔设置，且所述压力转运工位用于接收所述计量罐；
[0028]压力供给单元，所述压力供给单元安装在所述压力转运工位上，且所述压力供给单元对所述计量罐内的混合原料进行压送，采用本步的有益效果是通过压力转料站台能够将物料送入调制罐中。
[0029]进一步地，所述调制站台包括：
[0030]调制工位，所述调制工位间隔设置；
[0031]调制罐，所述调制罐安装在所述调制工位上，且所述调制罐用于接收所述自动配料机自流的香料和所述压力供给单元压送的原料，采用本步的有益效果是通过调制罐进行混合和调制。
[0032]进一步地，所述控制终端分别与移送小车、移栽车、自动配料机和压力转料站台交互。
[0033]本申请提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
[0034]1.本申请采用至少三种称量范围的电子秤，对物料进行重量区分后，分别计量，从而提高产品的计量精度，以提高后续的产品质量。
[0035]2.本申请增设有压力转料站台，采用气压将计量罐中的物料压入至调制罐中，完成物料的转运，提高配料转运的工作效率。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本技术具体实施例所述的一种组合式称量单元的示意图；
[0038]图2为本技术具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的示意图；
[0039]图3为本技术具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的又一示意图；
[0040]图4为本技术具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的A向示意图；
[0041]图5为本技术具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的管路示意图；
[0042]图6为本技术具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的调制站台的管路示意图；
[0043]图7为本技术具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的糖香原料储存区的管路示意图；
[0044]附图标记：
[0045]1‑
控制终端；2
‑
称量分机；3
‑
糖香原料储存区；4
‑
原料移动计量机构； 5
‑
压力转料站台；6
‑
自动配料机；7
‑
调制站台；
[0046]201
‑
第一高精度电子秤；202
‑
第二高精度电子秤；203
‑
第三高精度电子秤；
[0047]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式称量单元，包括：控制终端和称量分机，所述控制终端用于接收所述称量分机发送的称重信号，其特征在于，所述称量分机包括间隔设置的第一高精度电子秤、第二高精度电子秤和第三高精度电子秤，所述第一高精度电子秤的量程为0
‑
L1，所述第二高精度电子秤的量程为0
‑
L2，所述第三高精度电子秤的两侧为0
‑
L3，L1>L2>L3。2.根据权利要求1所述的组合式称量单元，其特征在于，所述L1＝300Kg,L2＝150Kg,L3＝6Kg。3.一种烟用糖香料配料系统，其特征在于，包括：权利要求1或2所述的组合式称量单元；糖香原料储存区，用于提供多种配料配香用原料；原料移动计量机构，所述原料移动计量机构设置于所述糖香原料储存区下方，且所述原料移动计量机构上装配有所述第一高精度电子秤和第二高精度电子秤；压力转料站台，所述压力转料站台设置于所述原料移动计量机构的端部，用于压送；自动配料机，所述自动配料机上装配有所述第三高精度电子秤用于称量，且所述自动配料机与所述糖香原料储存区间隔设置；调制站台，所述调制站台与所述压力转料站台间隔设置，且所述调制站台分别接收所述压力转料站台压送的物料和自动配料机自流的物料。4.根据权利要求3所述的烟用糖香料配料系统，其特征在于，所述糖香原料储存区包括：多个原料罐，所述原料罐间隔设置；多个配料阀，所述配料阀与所述原料罐的底部一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐加贵，余社庆，杨玉荣，
申请(专利权)人：宝应仁恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：