一种风炮用稳压罐、预制构件生产用紧固件旋拧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，本实用新型专利技术公开了一种风炮用稳压罐、其包括罐体，罐体上设有至少一个进气口、两个以上出气口和至少一个压力调节口，通过压力调节口调节罐体的压力，保证罐体内的压力保持稳定，并且各出气口在罐体的同一高度位置间隔设置，使得各出气口的气体流出速率大致相同，进而使得每个风炮都能从罐体获得稳定且充足的动力源。本实用新型专利技术还提供一种预制构件生产用紧固件拧紧设备，包括气源、两个以上风炮、风炮用稳压罐，气源与风炮用稳压罐的进气口通过管道连接，风炮用稳压罐的各出气口通过管道分别与对应的一个风炮连接，罐体安装在预制构件外模框的外侧部，提高多个风炮拧或卸紧固件的效率，提高预制构件的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风炮用稳压罐、预制构件生产用紧固件旋拧设备


[0001]本技术涉及建筑
，具体涉及一种风炮用稳压罐、预制构件生产用紧固件旋拧设备。

技术介绍

[0002]随着混凝土技术的发展，预制构件的技术也日趋成熟，除应用于工业、民用建筑外，还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。在生产预制构件的过程中，需要对预制构件生产过程中模具、端板、张拉板等用具上需要螺纹连接的结构进行安装和拆卸。
[0003]实际生产过程中，由于螺母或螺栓数量繁多需要多个风炮同时进行工作，通常采用的技术手段每个风炮分别通过一根主气管道与气源连接，从而导致在实际生产时需要布置大量的管道来保证多个风炮同时使用。但是，此种技术手段会使得气源长时间供气压力过大造成机械故障，影响生产效率，而且会使得生产现场的管道繁多且错综复杂而给生产人员的操作和维修带来不便，并多条管道设置还受到生产现场的安装空间的限制。为实现上述目的，采用的另一种技术手段是通过普通的三通或者四通接头来实现分流为多个风炮供气，但是此种技术手段会导致风炮从支路管路中获得的气压不足，从而致使风炮获得的动力源不足影响螺母的安装与拆卸，进一步影响预制构件的生产效率。
[0004]综上所述，如何保证多个风炮能够同时工作且获得稳定且充足的动力源，以便于在预制构件生产过程中对螺纹连接结构更快的安装拆卸，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种风炮用稳压罐，其设有进气口和压力调节口以及位于同一高度位置并间隔设置的至少两个出气口，能够为多个风炮提供稳定且充足的动力源。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种风炮用稳压罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体上设有至少一个进气口、两个以上出气口和至少一个压力调节口，各所述出气口在罐体的同一高度位置间隔设置。
[0008]进一步的，上述的一种风炮用稳压罐中，所述进气口位于所述出气口的下方；和/或,各所述出气口在罐体上等间距间隔设置；和/或，多个所述出气口的口径一致；和/或，所述进气口、多个所述出气口以及所述压力调节口均设有过滤网。
[0009]进一步的，上述的一种风炮用稳压罐中，所述罐体竖向放置，各所述出气口和所述进气口设于所述罐体的侧壁。
[0010]进一步的，上述的一种风炮用稳压罐中，所述罐体的底部设有排水口。
[0011]进一步的，上述的一种风炮用稳压罐中，所述罐体竖向放置，所述排水口设于所述罐体的底壁上，所述罐体底壁的内壁面为上宽下窄的环形面，所述排水口设于所述罐体底壁的内壁面的最低处。
[0012]进一步的，上述的一种风炮用稳压罐中，所述罐体水平放置，各所述出气口设于所述罐体侧壁的顶部，所述进气口设于所述罐体的端壁。
[0013]进一步的，上述的一种风炮用稳压罐中，所述罐体包括两端开口且呈中空筒状的侧壁、设于所述侧壁两端的两个端板，所述端板与所述侧壁密封连接。
[0014]进一步的，上述的一种风炮用稳压罐中，所述压力调节口设置在所述罐体的顶部，所述压力调节口连接有压力调节阀。
[0015]进一步的，上述的一种风炮用稳压罐中，所述罐体设置有压力检测器，所述压力检测器和所述压力调节阀电信连接。
[0016]进一步地，预制构件生产用紧固件旋拧设备，包括气源、两个以上风炮、上述风炮用稳压罐；所述气源与所述风炮用稳压罐的进气口通过管道连接，所述风炮用稳压罐的各出气口通过管道分别与对应的一个所述风炮连接；所述罐体安装在预制构件外模框的外侧部。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术提供的一种风炮用稳压罐，用于连接气源和多个风炮，罐体上设有至少一个进气口、两个以上出气口和至少一个压力调节口，通过压力调节口调节罐体的压力，保证罐体内的压力保持稳定，并且各出气口在罐体的同一高度位置间隔设置，使得各出气口的气体流出速率大致相同，进而使得每个风炮都能从罐体获得稳定且充足的动力源，避免个别风炮获得的动力源不足从而无法正常工作，提高风炮拧或卸固件的效率。而且相对于现有的多个风炮分别通过一条主气管道与气源连接的连接方式，避免设置多条主气管道，节省管路成本，同时有利于生产现场的整洁性，适用于管路安装空间有限的生产现场，实用性强。
[0019]本技术还提供一种预制构件生产用紧固件旋拧设备，包括气源、两个以上风炮、上述任意一项所述的风炮用稳压罐；所述气源与所述风炮用稳压罐的进气口通过管道连接，所述风炮用稳压罐的各出气口通过管道分别与对应的一个所述风炮连接；所述罐体安装在预制构件外模框的外侧部。该预制构件生产用紧固件旋拧设备具备上述风炮用稳压罐提到的有益效果，能够提高预制构件的生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0021]图1为本技术的实施例一中风炮用稳压罐的结构示意图；
[0022]图2为图1的剖视图；
[0023]图3为图1的俯视图；
[0024]图4为图1的仰视图；
[0025]图5为本技术的实施例二中风炮用稳压罐的结构示意图；
[0026]图6为本技术的实施例三中预制构件生产用紧固件旋拧设备的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、罐体；11、侧壁；12、端板；
[0029]2、进气口；
[0030]3、出气口；
[0031]4、排水口；
[0032]5、压力调节口；51、压力调节阀；52、压力检测器；
[0033]6、管道；
[0034]7、风炮；
[0035]8、预制构件外模框；
[0036]9、气源。
具体实施方式
[0037]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0038]在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0039]为了便于描述，在本文中，以与地面垂直方向为竖直方向，以与竖直方向垂直方向为水平方向。
[0040]<实施例一>
[0041]请参照图1至图4，此为本技术的第一实施例，本实施例提供一种风炮用稳压罐，用于连接气源9和至少两个风炮7，其包括罐体1，罐体1竖向放置，其中罐体1上设有至少一个进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风炮用稳压罐，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)上设有至少一个进气口(2)、两个以上出气口(3)和至少一个压力调节口(5)，各所述出气口(3)在罐体(1)的同一高度位置间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种风炮用稳压罐，其特征在于，所述进气口(2)位于所述出气口(3)的下方；和/或,各所述出气口(3)在罐体(1)上等间距间隔设置；和/或，多个所述出气口(3)的口径一致；和/或，所述进气口(2)、多个所述出气口(3)以及所述压力调节口(5)均设有过滤网。3.根据权利要求1或2所述的一种风炮用稳压罐，其特征在于，所述罐体(1)竖向放置，各所述出气口(3)和所述进气口(2)设于所述罐体(1)的侧壁。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种风炮用稳压罐，其特征在于，所述罐体(1)的底部设有排水口(4)。5.根据权利要求4所述的一种风炮用稳压罐，其特征在于，所述罐体(1)竖向放置，所述排水口(4)设于所述罐体(1)的底壁上，所述罐体(1)底壁的内壁面为上宽下窄的环形面，所述排水口(4)设于所述罐体(1)底壁的内壁面的最低处。6.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二五B二七一四，
申请(专利权)人：杭州爱赢信息咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：