一种建筑施工用喷漆机制造技术

本发明专利技术适用于喷漆机技术领域，提供了一种建筑施工用喷漆机，包括驱动机构，驱动机构包括驱动电机组，驱动电机组连接转轴，转轴上安装有主动轮和搅拌刷；转动件，包括固定轴，设置于固定轴上的中间轮和限位件，设于固定轴上并沿固定轴的轴向移动的从动轮，主动轮与中间轮传动连接，从动轮连接并带动涂料桶转动；与涂料桶配合用于抽吸涂料桶内的油漆并喷漆的喷漆机构；与喷漆机构配合并用于调整喷漆机构的位置的引导机构；与涂料桶配合并用于将稀释液输送至涂料桶内的稀释液输送机构。本发明专利技术：降低了油漆粘度，以获得良好的喷漆效果；实现多个位置的偏心搅拌，更快地混合油漆与稀释液，实现了涂料桶自动间歇式转动。实现了涂料桶自动间歇式转动。实现了涂料桶自动间歇式转动。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用喷漆机


[0001]本专利技术属于喷漆机领域，尤其涉及一种建筑施工用喷漆机。

技术介绍

[0002]传统的喷漆机利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般为10米/秒，如此快的喷速导致涂料的过量喷涂和严重的反弹现象，并带回大量的油漆分子造成涂料的四散飞扬，这样不仅浪费了大量的涂料，并对空气造成严重的污染，同时涂层表面容易出现瑕疵。为了解决上述问题，现有技术CN202010822948.0公开了一种建筑施工喷漆设备，其方案如下：喷漆机构与漆液箱连接，漆液箱固定在装配机架上，喷漆机构连接在两个升降活动座上，两个升降活动座对称连接在导轨件上，导轨件连接在装配机架上，联动件连接在一个导轨件上，联动件传动连接间歇调高器，间歇调高器连接在装配机架上，间歇调高器传动连接两个升降活动座，导轨件传动连接间歇调高器。在进行建筑内墙喷漆工作时，将喷漆设备移动至所需要喷漆的墙面附近，通过两个升降活动座带动喷漆机构的高度位置进行调节，通过导轨件传动带动两个升降活动座水平移动，通过喷漆机构将油漆喷涂在待喷涂的建筑墙面上，导轨件与间歇调高器配合实现间歇式的高度调节，从而完成整面墙体的喷涂工作。上述方案存在以下不足：该喷漆设备使用过程中由于漆液箱内油漆挥发，将导致油漆粘度变大，影响喷漆效果；部分固化的油漆将附着于漆液箱内壁难以去除。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种建筑施工用喷漆机，旨在解决喷漆设备使用过程中油漆粘度变大的问题。
[0004]本专利技术是这样实现的，一种建筑施工用喷漆机，包括：驱动机构，包括驱动电机组，所述驱动电机组连接转轴，所述转轴上安装有主动轮和搅拌刷；转动件，包括固定轴，设置于固定轴上的中间轮和限位件，设于固定轴上并沿固定轴的轴向移动的从动轮，所述主动轮与中间轮传动连接，所述从动轮连接并带动涂料桶转动，当所述从动轮移动至与主动轮接触时带动涂料桶转动，当所述从动轮移动至与限位件接触时涂料桶减速并静止；喷漆机构，与涂料桶配合用于抽吸涂料桶内的油漆并喷漆；引导机构，与喷漆机构配合并用于调整喷漆机构的位置；稀释液输送机构，与涂料桶配合并用于将稀释液输送至涂料桶内。
[0005]通过所述驱动机构带动搅拌刷搅拌涂料桶内的油漆和稀释液，降低了油漆粘度，以获得良好的喷漆效果。
[0006]优选地，所述转轴与涂料桶轴线存在间距，使得搅拌刷为偏心搅拌，同时由于所述从动轮带动涂料桶转动，实现多个位置的偏心搅拌，更快地混合油漆与稀释液。
[0007]更进一步地，为了改变所述搅拌刷的偏心距，其中一种可行的方案为：所述驱动机
构连接盖板，所述盖板上形成有槽口，所述转轴与槽口配合，通过调整转轴位置以改变搅拌刷与涂料桶内壁的间距，通过调整转轴的位置使搅拌刷与涂料桶的内壁接触，在偏心搅拌过程中将涂料桶内壁附着的粘度较大的漆液刮下并与稀释液充分混合降低浓度，避免了油漆固化并附着于涂料桶内壁。
[0008]更进一步地，为了便于调整所述搅拌刷的偏心距，其中一种可行的方案为：所述驱动电机组与形成于盖板上的导轨配合，驱动电机组、转轴和搅拌刷沿导轨同步滑动，由于驱动电机组与导轨滑动配合，能方便快捷地调整搅拌刷的偏心距，结构简单易于实现。
[0009]更进一步地，为了保证上述调整搅拌刷偏心距过程中，使所述转轴与固定轴的间距保持不变，其中一种可行的方案为：所述导轨为圆弧形且槽口为对应的圆弧形，由于所述导轨与槽口为同心圆且圆心位于固定轴的轴线处，实现了所述转轴环绕固定轴在圆弧轨道上往复移动，此时所述主动轮与中间轮之间采用带传动、齿轮传动或链传动；在其他一些方案中，采用非圆弧形导轨，且所述主动轮与中间轮之间采用带传动或链传动，由于所述转轴与固定轴的间距将发生改变，增设与传动带或链条配合的张紧轮，此时也可实现调整所述搅拌刷的偏心距。
[0010]更进一步地，为了固定所述驱动机构以避免其工作过程中发生抖动，其中一种可行的方案为：所述导轨上形成有定位孔，所述驱动电机组包括与导轨配合的滑块结构且滑块结构上设有与定位孔配合的定位销。
[0011]优选地，所述定位销连接弹簧且滑块结构还包括与定位销配合的弹性按键，当所述弹性按键按下时带动定位销回缩，将所述滑块结构调整至预设位置后松开弹性按键，所述定位销在弹簧的作用下伸出并与定位块配合，以实现滑块结构的固定。
[0012]更进一步地，为了实现所述从动轮自动与主动轮或限位件接触，其中一种可行的方案为：所述转动件还包括设置于固定轴上的升降台且从动轮安装于升降台上，所述升降台连接若干立柱且立柱与安装于转轴上的转盘配合，所述升降台与限位件之间设有弹性件，所述弹性件用于将升降台推向转盘并使立柱抵紧转盘，所述转盘上形成有凹陷，当所述凹陷随转盘转动至与立柱配合时，所述升降台在弹性件的作用下向上移动并使从动轮自动与中间轮接触，此时从动轮跟随中间轮同步转动并带动涂料桶转动，当所述凹陷随转盘转动至与立柱分离时，所述升降台在转盘端面作用下向下移动，并使从动轮自动与限位件接触，此时从动轮与涂料桶均减速并静止。
[0013]更进一步地，为了避免限位件相对固定轴发生转动，其中一种可行的方案为：所述固定轴上形成有棱柱且限位件与棱柱配合，具体地，所述限位件上形成有与棱柱配合的套筒且限位件可拆卸安装于固定轴上，避免了限位件相对固定轴发生转动，当从动轮与限位件接触时能更快地减速并静止。
[0014]更进一步地，所述喷漆机构包括导管和与导管连接的喷头，所述导管远离喷头的一端穿过设置于涂料桶开口处的盖板并延伸至涂料桶内，具体地，所述导管为Y型且油漆通过进口流经分流管并从两个喷头喷出，提高了喷漆效率。
[0015]更进一步地，所述引导机构包括水平引导件和与水平引导件配合的垂直引导件，所述水平引导件或垂直引导件连接喷漆机构，通过所述水平引导件与垂直引导件配合，使喷头沿预定轨迹在一定范围内移动，以实现喷漆机构对墙面进行自动喷漆。
[0016]更进一步地，为了避免从动轮与限位件刚性接触，其中一种可行的方案为：所述限
位件与从动轮的接触面设有柔性层，具体地，所述柔性层为橡胶层或硅胶层，实现所述从动轮与限位件为柔性接触的同时，能够提供较大的摩擦力，使所述从动轮与涂料桶更快速地减速并静止。
[0017]关于实施本专利技术的有益技术效果为：通过所述驱动机构带动搅拌刷搅拌涂料桶内的油漆和稀释液，降低了油漆粘度，以获得良好的喷漆效果；由于所述转轴与涂料桶轴线存在间距，使得搅拌刷为偏心搅拌，同时由于所述从动轮带动涂料桶转动，实现多个位置的偏心搅拌，更快地混合油漆与稀释液。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的整体第一视角结构示意图；图2是本专利技术的整体第二视角结构示意图；图3是本专利技术的涂料桶结构示意图；图4是本专利技术的涂料桶剖视图；图5是本专利技术的驱动机构与转动件结构示意图；图6是本专利技术的从动轮处于静止位的剖视图；图7是本专利技术的从动轮处于活动位的剖视图；图8是本专利技术的从动轮处于静止位时转动件主视图；图9是本专利技术的从动轮处于活动位时转动件主视图；图10是本专利技术的底板和引导机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用喷漆机，其特征在于，包括：驱动机构（3），包括驱动电机组（31），所述驱动电机组（31）连接转轴（32），所述转轴（32）上安装有主动轮（33）和搅拌刷（34）；转动件（4），包括固定轴（41），设置于固定轴（41）上的中间轮（42）和限位件（44），设于固定轴（41）上并沿固定轴（41）的轴向移动的从动轮（43），所述主动轮（33）与中间轮（42）传动连接，所述从动轮（43）连接并带动涂料桶（2）转动，当所述从动轮（43）移动至与主动轮（33）接触时带动涂料桶（2）转动，当所述从动轮（43）移动至与限位件（44）接触时涂料桶（2）减速并静止；喷漆机构（6），与涂料桶（2）配合用于抽吸涂料桶（2）内的油漆并喷漆；引导机构（7），与喷漆机构（6）配合并用于调整喷漆机构（6）的位置；稀释液输送机构（8），与涂料桶（2）配合并用于将稀释液输送至涂料桶（2）内。2.根据权利要求1所述的建筑施工用喷漆机，其特征在于：所述驱动机构（3）连接盖板（5），所述盖板（5）上形成有槽口（51），所述转轴（32）与槽口（51）配合，通过调整转轴（32）位置以改变搅拌刷（34）与涂料桶（2）内壁的间距。3.根据权利要求2所述的建筑施工用喷漆机，其特征在于：所述驱动电机组（31）与形成于盖板（5）上的导轨（52）配合，驱动电机组（31）、转轴（32）和搅拌刷沿导轨（52）同步滑动。4.根据权利要求3所述的建筑施工用喷漆机，其特征在于：所述导轨（52）为圆弧形且槽口（51）为对应的圆弧形，所述转轴（32）环绕固定轴（41）在圆弧轨道上往复移动。5.根据权利要求4所述的建筑施工用喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李能，封李，
申请(专利权)人：杭州杰语科技有限公司，
类型：发明
国别省市：