一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐，包括圆柱形罐体，圆柱形罐体的腔体内竖直设置有隔板，隔板将圆柱形罐体内腔分隔成左存储腔和右存储腔，左存储腔和右存储腔底部分别设置有第一流速调节装置和第二流速调节装置，圆柱形罐体设置在U形连接座的凹槽内，U形连接座的两端分别与圆柱形罐体的前后两侧壁连接，U形连接座的底部设置有两个大推杆电机，两个大推杆电机的底部共同设置在底座上，解决了由于高位滴加罐位置较高，所以难以观察滴加罐内的余量，添加原料也比较麻烦，同时滴加罐滴加液体的流速受到罐内压力，液面高度，滴加罐高度等因素影响，难以把控等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐


[0001]本技术涉及化合反应器材领域，具体为一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐。

技术介绍

[0002]PA
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824国内由复星医药申报，通用名为Pretomanid。该新药主要通过抑制细菌蛋白质合成和细胞壁霉菌酸合成的双重作用机制达到抑制结核杆菌的效果。抗菌活性优于异烟肼,对敏感结核杆菌和耐利福平结核杆菌活性较好；对于隔离的MDR
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TB有潜在的疗效,并且有可能缩短治疗周期，与现临床使用的抗结核药物无交叉耐药性。
[0003]在制备PA
‑
824的中间体时，先在搪瓷反应釜内投入原料进行初步反应，再通过高位滴加罐来调节PH值，当反应釜反应完全后，滴入稀盐酸将有机相调至弱酸性，然后再加入碳酸氢钠洗涤有机相至中性，以便于后面的浓缩和析晶，而高位滴加罐大多位于反应釜上方，依靠重力的作用流进反应釜内进行PH调节，而实际使用过程中，由于高位滴加罐位置较高，所以难以观察滴加罐内的余量，添加原料也比较麻烦，同时滴加罐滴加液体的流速受到罐内压力，液面高度，滴加罐高度等因素影响，难以把控。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐，解决了
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐，包括圆柱形罐体，所述圆柱形罐体的腔体内竖直设置有隔板，所述隔板将所述圆柱形罐体内腔分隔成左存储腔和右存储腔，所述左存储腔和右存储腔底部分别设置有第一流速调节装置和第二流速调节装置；
[0006]所述第一流速调节装置和所述第二流速调节装置结构相同，均包括缸筒、活塞块和小推杆电机，所述活塞块滑动设置在所述缸筒内，所述缸筒一端与所述圆柱形罐体连通，所述缸筒另一端密封螺纹连接有导套，所述导套上设置有所述小推杆电机，所述小推杆电机的伸缩杆穿过所述导套与所述活塞块连接，所述缸筒靠近所述导套的一端设置有排液口；
[0007]所述活塞块上开设有通孔，所述小推杆电机的伸缩杆设置有滑杆并环绕设置有若干垫块，所述小推杆电机伸缩杆的直径大于所述活塞块上通孔的直径，所述滑杆的直径小于所述活塞块通孔的直径，所述滑杆穿过所述通孔，所述滑杆远离所述小推杆电机的一端设置有圆形密封板，所述圆形密封板的直径大于所述活塞块上通孔的直径，所述活塞块远离所述小推杆电机一侧的端面上开设有凹槽，所述圆形密封板与所述凹槽配合，若干所述垫块与所述活塞块抵接。
[0008]进一步的，所述左存储腔底部设置有左锥底，所述右存储腔底部设置有右锥底，所述左锥底底部设置有第一电磁阀，第一电磁阀与所述第一流速调节装置的缸筒连通，所述
右锥底底部设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述第二流速调节装置的缸筒连通。
[0009]进一步的，所述排液口上连通有软管，所述软管上设置有流量调节阀。
[0010]进一步的，所述排液口上还连通有压力变送器，所述压力变送器的另一端与所述软管连通。
[0011]进一步的，所述左存储腔顶部密封设置有第一盖板，所述第一盖板上设置有第一进料口，所述第一进料口上螺纹连接有第一密封帽，所述右存储腔顶部密封设置有第二盖板，所述第二盖板上设置有第二进料口，所述第二进料口上螺纹连接有第二密封帽。
[0012]进一步的，所述左存储腔的侧壁上设置有第一液位计，所述右存储腔的侧壁上设置有第二液位计。
[0013]进一步的，所述第一密封帽上设置有第一气孔，所述第一气孔内设置有第一滤芯，所述第二密封帽上开设有第二气孔，所述第二气孔内设置有第二滤芯。
[0014]进一步的，还包括升降组件，所述升降组件包括U形连接座和底座，所述圆柱形罐体设置在所述U形连接座的凹槽内，所述U形连接座的两端分别与所述圆柱形罐体的前后两侧壁连接，所述U形连接座的底部设置有两个大推杆电机，两个所述大推杆电机的底部共同设置在所述底座上。
[0015]进一步的，所述底座底部设置有若干脚刹轮。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.小推杆电机的伸缩杆伸展，使若干垫块与活塞块抵接，进而推动活塞块往上移动，同时当垫块与活塞块抵接过程中，滑杆在活塞块的通孔内往上移动，同时滑杆推动密封板使密封板从凹槽内移动出，进而使活塞块上方与下方连通，活塞块上端的液体从凹槽进入到通孔内，再从若干垫块之间的间隙流到活塞块下方的缸筒内，当小推杆电机伸到底后，使小推杆电机的伸缩杆收缩，进而使密封板回到凹槽内，进而拉动活塞板向下移动，当密封板进入到凹槽内后，活塞板上方与下方隔断，进而在活塞板往下移动的过程中，压缩下方的溶液，使溶液保持一定的压强，进而在对目标反应釜滴加液体时，能保持一定的流速，进而能更加精确的计算出需要添加的量和时间，便于反应原料PH值的准确调节。
[0018]2.小推杆电机使酸碱液体保持一定的水压，并且通过压力变送器实时检测水压，进而控制小推杆电机压缩的力度或启停，还可以通过流量调节阀来控制酸碱液流动的速度，进一步精确控制酸碱液的滴加量。
[0019]3.通过两个大推杆电机推拉作用于U形连接座，进而控制整个圆柱形罐体的高度，不仅能方便液体的滴加，同时也方便对左存储腔和右存储腔内加注酸碱液，底座底部设置有若干脚刹轮，也方便整个装置的移动和固定。
附图说明
[0020]图1为本技术一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐示意图；
[0021]图2为本技术一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐第一流速调节装置和第二流速调节装置结构示意图；
[0022]图3为本技术一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐圆柱形罐体结构示意图；
[0023]图中，1、圆柱形罐体，2、隔板，3、左存储腔，4、右存储腔，5、缸筒，6、活塞块，7、小推
杆电机，8、导套，9、排液口，10、滑杆，11、垫块，12、圆形密封板，13、凹槽，14、左锥底，15、右锥底，16、第一电磁阀，17、第二电磁阀，18、软管，19、流量调节阀，20、压力变送器，21、第一盖板，22、第一进料口，23、第一密封帽，24、第二盖板，25、第二进料口，26、第二密封帽，27、第一液位计，28、第二液位计，29、U形连接座，30、大推杆电机，31、底座，32、脚刹轮，33、第一气孔，34、第一滤芯，35、第二气孔，36、第二滤芯。
具体实施方式
[0024]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐，其特征在于，包括圆柱形罐体（1），所述圆柱形罐体（1）的腔体内竖直设置有隔板（2），所述隔板（2）将所述圆柱形罐体（1）内腔分隔成左存储腔（3）和右存储腔（4），所述左存储腔（3）和右存储腔（4）底部分别设置有第一流速调节装置和第二流速调节装置；所述第一流速调节装置包括缸筒（5）、活塞块（6）和小推杆电机（7），所述活塞块（6）滑动设置在所述缸筒（5）内，所述缸筒（5）一端与所述圆柱形罐体（1）连通，所述缸筒（5）另一端密封螺纹连接有导套（8），所述小推杆电机（7）向上设置在所述导套（8）上，所述小推杆电机（7）的伸缩杆穿过所述导套（8）与所述活塞块（6）连接，所述缸筒（5）靠近所述导套（8）的一端设置有排液口（9）；所述活塞块（6）上开设有通孔，所述小推杆电机（7）的伸缩杆设置有滑杆（10）并环绕设置有若干垫块（11），所述小推杆电机（7）伸缩杆的直径大于所述活塞块（6）上通孔的直径，所述滑杆（10）的直径小于所述活塞块（6）通孔的直径，所述滑杆（10）穿过所述通孔，所述滑杆（10）远离所述小推杆电机（7）的一端设置有圆形密封板（12），所述圆形密封板（12）的直径大于所述活塞块（6）上通孔的直径，所述活塞块（6）远离所述小推杆电机（7）一侧的端面上开设有凹槽（13），所述圆形密封板（12）与所述凹槽（13）配合，若干所述垫块（11）与所述活塞块（6）抵接，所述第二流速调节装置的结构和第一流速调节装置的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐，其特征在于，所述左存储腔（3）底部设置有左锥底（14），所述右存储腔（4）底部设置有右锥底（15），所述左锥底（14）底部设置有第一电磁阀（16），第一电磁阀（16）与所述第一流速调节装置的缸筒（5）连通，所述右锥底（15）底部设置有第二电磁阀（17），所述第二电磁阀（17）与所述第二流速调节装置的缸筒（5）连通。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭捷，邓治荣，向世明，宋立波，张翔，
申请(专利权)人：成都百特万合医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：