一种建筑施工用钢管吊装装置制造方法及图纸

技术编号:35313994 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-22 13:05
本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用钢管吊装装置,包括支撑横板,所述支撑横板的两端底部均固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有底板,所述支撑横板的底部固定连接有驱动机构,所述驱动机构的下方设有安装板,所述安装板与驱动机构之间通过钢绳连接,所述安装板的底部固定连接有夹持机构,该建筑施工用钢管吊装装置,通过安装板底部上的夹持机构对钢管进行夹持,替代了传统的钢管捆扎工艺,使得能够增加作业效率,降低人工捆扎的繁琐,且通过驱动机构进行吊装稳定性更高。过驱动机构进行吊装稳定性更高。过驱动机构进行吊装稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用钢管吊装装置


[0001]本技术涉及建筑施工设备相关制品领域,具体为一种建筑施工用钢管吊装装置。

技术介绍

[0002]建筑施工时需要安装脚手架,因此脚手架钢管需要配合转运,现阶段脚手架钢管采用层铺交叉叠放的方式进行存放,在使用时,一般需要工人人工取出装车转运,或通过吊机配合吊装取出,由于钢管的堆放方式的限制,现阶段没有专门的吊具,只能使用钢丝绳钩挂钢管的两端进行吊装,钢丝绳在绷直时才能从钢管层与层之间的间隔内放入,这个过程需要两人以上的工人配合才能实现,费时费力,且操作繁琐,增加了施工时间,具有缺陷性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑施工用钢管吊装装置替代了传统的钢管捆扎工艺,使得能够增加作业效率,降低人工捆扎的繁琐,且通过驱动机构进行吊装稳定性更高,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑施工用钢管吊装装置,包括支撑横板,所述支撑横板的两端底部均固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有底板,所述支撑横板的底部固定连接有驱动机构,所述驱动机构的下方设有安装板,所述安装板与驱动机构之间通过钢绳连接,所述安装板的底部固定连接有夹持机构。
[0005]优选的,所述驱动机构包括固定在支撑横板底部上的安装盒,所述安装盒内顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆上固定套接有主动轮,所述主动轮的两侧均设有相啮合的从动轮,所述从动轮的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端与安装盒内壁转动连接,所述支撑杆上固定套接有卷绕辊,所述钢绳套接在卷绕辊上。
[0006]优选的,所述夹持机构包括固定在安装板底部上的多个设备盒,多个所述设备盒的外壁上均固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与设备盒内壁转动连接,所述螺纹杆上螺纹套接有两个移动板,两个所述移动板螺口内的螺纹为相反设置,所述移动板的底端固定连接有卡箍。
[0007]优选的,所述底板的底部两端均固定连接有一端移动轮,一对所述移动轮之间设有固定钉,所述固定钉滑动插设在底板上。
[0008]优选的,所述第一电机与第二电机均为伺服电机,且型号均为MHMD082P1U。
[0009]优选的,两个所述支撑架2的内侧壁上均固定连接有限位板,所述限位板的一侧设有凹槽,所述凹槽内固定连接有限位杆,所述安装板的两端均滑动插设在限位杆上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]该建筑施工用钢管吊装装置,通过安装板底部上的夹持机构对钢管进行夹持,替代了传统的钢管捆扎工艺,使得能够增加作业效率,降低人工捆扎的繁琐,且通过驱动机构
进行吊装稳定性更高。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种建筑施工用钢管吊装装置的结构示意图;
[0013]图2为本技术的一种建筑施工用钢管吊装装置的A处放大图;
[0014]图3为本技术的一种建筑施工用钢管吊装装置的底板处侧视结构示意图。
[0015]图中:1、支撑横板;2、支撑架;3、底板;4、驱动机构;5、安装板;6、钢绳;7、夹持机构;8、安装盒;9、第一电机;10、转杆;11、主动轮;12、从动轮;13、支撑杆;14、卷绕辊;15、设备盒;16、第二电机;17、螺纹杆;18、移动板;19、卡箍;20、移动轮;21、固定钉;22、限位板;23、限位杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种建筑施工用钢管吊装装置,包括支撑横板1,支撑横板1的两端底部均固定连接有支撑架2,支撑架2的底部固定连接有底板3,支撑横板1的底部固定连接有驱动机构4,驱动机构4的下方设有安装板5,安装板5与驱动机构4之间通过钢绳6连接,安装板5的底部固定连接有夹持机构7,具体的讲,安装板5底部上的夹持机构7对钢管进行夹持,替代了传统的钢管捆扎工艺,使得能够增加作业效率,降低人工捆扎的繁琐,且通过支撑横板1底部上的驱动机构4进行吊装稳定性更高。
[0018]进一步,驱动机构4包括固定在支撑横板1底部上的安装盒8,安装盒8内顶部固定连接有第一电机9,第一电机9的输出端固定连接有转杆10,转杆10上固定套接有主动轮11,主动轮11的两侧均设有相啮合的从动轮12,从动轮12的一侧固定连接有支撑杆13,支撑杆13的一端与安装盒8内壁转动连接,支撑杆13上固定套接有卷绕辊14,钢绳6套接在卷绕辊14上,具体的讲,可通过启动安装盒8内的第一电机9带动输出轴上的转杆10转动,此时安装在转杆上的主动轮11与从动轮12啮合从而实现支撑杆13的转动,在支撑杆13转动时安装在支撑杆13上的卷绕辊14对钢绳6进行驱动从而带动安装板5的运动,通过第一电机9输出信号的正反转实现夹持机构7的上下运动,吊装方便。
[0019]进一步,夹持机构7包括固定在安装板5底部上的多个设备盒15,多个设备盒15的外壁上均固定连接有第二电机16,第二电机16的输出端固定连接有螺纹杆17,螺纹杆17的一端与设备盒15内壁转动连接,螺纹杆17上螺纹套接有两个移动板18,两个移动板18螺口内的螺纹为相反设置,移动板18的底端固定连接有卡箍19,具体的讲,通过启动设备盒15上的第二电机16可带动输出轴上的螺纹杆17转动,此时安装在螺纹杆17上的两个移动板18在相反螺口的设置下相对移动从而带动卡箍19运动,卡箍19相对运动时对钢管进行夹持固定,相背运动时则释放钢管,利用驱动组件代替人工捆扎,有效增加作业效率。
[0020]进一步,底板3的底部两端均固定连接有一端移动轮20,一对移动轮20之间设有固定钉21,固定钉21滑动插设在底板3上,具体的讲,底板3底部上的移动轮20实现位置的移动,在移动到指定区域后将固定钉21固定在支撑基面内实现位置的限定,通过移动固定组
件便于在施工区域间进行切换,不再需要人工搬运。
[0021]进一步,第一电机9与第二电机16均为伺服电机,且型号均为MHMD082P1U,具体的讲,采用伺服电机作为驱动电机控制精度更高。
[0022]进一步,两个支撑架2的内侧壁上均固定连接有限位板22,限位板22的一侧设有凹槽,凹槽内固定连接有限位杆23,安装板5的两端均滑动插设在限位杆23上,具体的讲,在安装板5移动同时两端在限位板22内的限位杆23上滑动,利用限位杆23对其进行限位避免安装板5运动过程中来回晃动,增加吊装稳定性。
[0023]本实施例中,首先将待吊装钢管放置在卡箍19之间,通过启动设备盒15上的第二电机16可带动输出轴上的螺纹杆17转动,此时安装在螺纹杆17上的两个移动板18在相反螺口的设置下相对移动从而带动卡箍19运动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢管吊装装置,包括支撑横板(1),其特征在于:所述支撑横板(1)的两端底部均固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部固定连接有底板(3),所述支撑横板(1)的底部固定连接有驱动机构(4),所述驱动机构(4)的下方设有安装板(5),所述安装板(5)与驱动机构(4)之间通过钢绳(6)连接,所述安装板(5)的底部固定连接有夹持机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管吊装装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括固定在支撑横板(1)底部上的安装盒(8),所述安装盒(8)内顶部固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端固定连接有转杆(10),所述转杆(10)上固定套接有主动轮(11),所述主动轮(11)的两侧均设有相啮合的从动轮(12),所述从动轮(12)的一侧固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的一端与安装盒(8)内壁转动连接,所述支撑杆(13)上固定套接有卷绕辊(14),所述钢绳(6)套接在卷绕辊(14)上。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用钢管吊装装置,其特征在于:所述夹持机构(7)包括固定在安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘钱房义博薛广尉
申请(专利权)人:中建海峡建设发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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