一种钢丝绳加工用熔断切断打花机制造技术

本发明专利技术涉及钢丝绳加工设备技术领域，且公开了一种钢丝绳加工用熔断切断打花机，包括上下两组卡接套筒，两组所述卡接套筒之间通过弹性连杆活动连接，所述卡接套筒的中部开设有贯通的连接槽孔，并在连接槽孔内部的一侧活动套接有断割片，所述连接槽孔内部的另一侧活动连接有封隔片，所述封隔片的顶端与固定安装在卡接套筒外表面上的端板通过气缸形成传动连接。该钢丝绳加工用熔断切断打花机，对于卡接套筒上断割片的设置，利用断割片自身的厚度而占用卡接套筒上凹槽中的容积，迫使钢丝绳的端面因挤压而产生形变，并贴合在卡接套筒上凹槽的内壁中，使其端面可轻易产生挤压变形，省时省力且不易发生恢复。且不易发生恢复。且不易发生恢复。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳加工用熔断切断打花机


[0001]本专利技术涉及钢丝绳加工设备
，具体为一种钢丝绳加工用熔断切断打花机。

技术介绍

[0002]钢丝绳是一种将多股钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，既可在较长的距离下传递交变载荷，又因其具有较高的抗拉强度和韧性，使其被广泛的运用在各种机械、建筑、化工等生产加工领域；而钢丝绳在使用时因实际需求的不同，使其截取的长度也存在着一定的差异，而为了加强钢丝绳在截断对于接头的连接强度，常使用一种钢丝绳打花机，在截断该钢丝绳的同时，可对其端面进行挤压动作，使其端面的面积增大，进而在连接接头时不易发生脱落的现象。
[0003]但现有的打花机对于钢丝绳的熔断或切断是两种不同的技术手段，而钢丝绳的熔点及韧性较高，若采用熔断的方式则需要将其加热至极高的温度，高温状态下的操作，不但需要增配该打花机的耐高温性能，而且存在较大程度的安全隐患；若采用切断的方式则对于刀头的要求较高，而常温状态下的钢丝绳也不易发生形变，在对其端面进行挤压动作时，不但耗时耗力，而且效果较差，进而极大影响了其对于该钢丝绳端面的处理效率。
[0004]故，亟需一种用于钢丝绳端面处理的打花机结构，以解决上述现有的打花机在使用过程中所存在的缺陷。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题本专利技术提供了一种钢丝绳加工用熔断切断打花机，具备在加热的同时对该钢丝绳进行切断处理，并利用刀具的厚度对该钢丝绳的端面进行挤压处理，使其端面可轻易的产生挤压变形，进而有效提高了其对于该钢丝绳端面的处理效果及效率、安全性及可靠性较高的优点，解决了现有的打花机对于钢丝绳的熔断或切断是两种不同的技术手段，而钢丝绳的熔点及韧性较高，若采用熔断的方式则需要将其加热至极高的温度，高温状态下的操作，不但需要增配该打花机的耐高温性能，而且存在较大程度的安全隐患；若采用切断的方式则对于刀头的要求较高，而常温状态下的钢丝绳也不易发生形变，在对其端面进行挤压动作时，不但耗时耗力，而且效果较差的问题。
[0006]（二）技术方案本专利技术提供如下技术方案：一种钢丝绳加工用熔断切断打花机，包括上下两组卡接套筒，两组所述卡接套筒之间通过弹性连杆活动连接，所述卡接套筒的中部开设有贯通的连接槽孔，并在连接槽孔内部的一侧活动套接有断割片，所述连接槽孔内部的另一侧活动连接有封隔片，所述封隔片的顶端与固定安装在卡接套筒外表面上的端板通过气缸形成传动连接，而上下两组卡接套筒上的断割片和封隔片之间的位置相互对调，所述卡接套筒
内部的两侧分别设有一组安装孔，并在安装孔的内部设有火焰喷嘴，所述卡接套筒内腔的两侧分别开设有一组联动槽孔，且在两组卡接套筒之间设有钢丝绳。
[0007]优选的，所述卡接套筒的内腔的中部设有凹槽结构，且其上凹槽的内径大于卡接套筒两端内壁的内径，而卡接套筒两端内壁的内径等于钢丝绳的外径。
[0008]优选的，所述断割片以及封隔片的一端均开设有一组与卡接套筒上凹槽内径相同的半圆形通槽，并在初始的状态下，卡接套筒上的凹槽与断割片以及封隔片上的通槽相互重合，而在两组断割片向内侧移动至极限时，其在卡接套筒上凹槽中所占用的容积等于卡接套筒上凹槽与钢丝绳之间间隙的容积。
[0009]优选的，所述卡接套筒内腔的两侧分别开设有一组环槽，并在环槽的内部活动套接有活动挡板，所述卡接套筒上联动槽孔的一部分扩展到活动挡板中，并在其内部固定安装有联动活塞，且联动活塞的外表面与卡接套筒上联动槽孔的内壁相接触，所述活动挡板内部的一侧设有贯通的斜孔，并在初始的状态下与安装孔相连通。
[0010]优选的，所述联动槽孔设为圆形结构，并与对应位置上的封隔片和端板之间的气缸相连通，而在气缸受到压缩时，可带动相应位置上的活动挡板沿着轴向向外侧发生移动，使得其上的斜孔与安装孔之间的位置相互错开。
[0011]（三）有益效果本专利技术具备以下有益效果：1、该钢丝绳加工用熔断切断打花机，对于卡接套筒上断割片、封隔片以及安装孔、火焰喷嘴的设置，先利用火焰喷嘴对于卡接套筒上凹槽中的钢丝绳进行高温软化处理，而后利用断割片将软化的钢丝绳进行截断，与现有的打花机相比，对于钢丝绳的截断利用熔断和切断相配合的方式，在有效降低该打花机工作温度的同时，利用断割片自身的厚度而占用卡接套筒上凹槽中的容积，迫使钢丝绳的端面因挤压而产生形变，并贴合在卡接套筒上凹槽的内壁中，使其端面可轻易产生挤压变形，省时省力且不易发生恢复，进而有效提高了其对于该钢丝绳端面的处理效果及效率。
[0012]2、该钢丝绳加工用熔断切断打花机，对于封隔片、环槽、活动挡板及其之间的联动设置，可在断割片移动的过程中自动触发活动挡板，并迫使其上的斜孔与安装孔之间的位置相互错开，进而可对安装孔中的火焰喷嘴形成有效保护，防止软化状态下的钢丝绳受到挤压而进入到安装孔中，并对其上的火焰喷嘴造成堵塞的现象。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术卡接套筒的结构示意图；图3为本专利技术结构的正视图；图4为本专利技术结构的局部示意图；图5为本专利技术活动挡板的结构示意图。
[0014]图中：1、卡接套筒；2、连接槽孔；3、断割片；4、封隔片；5、端板；6、安装孔；7、火焰喷嘴；8、环槽；9、活动挡板；10、联动活塞；11、斜孔；12、联动槽孔；13、钢丝绳。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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图2，一种钢丝绳加工用熔断切断打花机，包括上下两组呈半环形结构的卡接套筒1，两组卡接套筒1之间通过弹性连杆活动连接，使得两组卡接套筒1在不受力时可形成一个完整的圆形结构，而受到外力时可上下分离开，卡接套筒1的中部开设有贯通的连接槽孔2，并在连接槽孔2内部的一侧活动套接有断割片3，且断割片3的顶端通过轴杆与外部的液压缸传动连接，连接槽孔2内部的另一侧活动连接有封隔片4，封隔片4的顶端与固定安装在卡接套筒1外表面上的端板5通过气缸形成传动连接，而上下两组卡接套筒1上的断割片3和封隔片4之间的位置相互对调，卡接套筒1内部的两侧分别设有一组安装孔6，并在安装孔6的内部设有火焰喷嘴7，火焰喷嘴7的一端与外部的燃烧气体管路相连通，以向其中喷射可燃气体并形成火焰喷射，卡接套筒1内腔的两侧分别开设有一组联动槽孔12，且在两组卡接套筒1之间设有钢丝绳13。
[0017]本技术方案中，卡接套筒1的内腔的中部设有向外侧凸起的凹槽结构，且其上凹槽的内径大于卡接套筒1两端内壁的内径，而卡接套筒1两端内壁的内径等于钢丝绳13的外径，并在两组卡接套筒1重合时，可将其上的钢丝绳13相对固定在特定的位置上，并形成夹持效果。
[0018]本技术方案中，断割片3以及封隔片4的一端均开设有一组与卡接套筒1上凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳加工用熔断切断打花机，包括上下两组卡接套筒（1），两组所述卡接套筒（1）之间通过弹性连杆活动连接，其特征在于：所述卡接套筒（1）的中部开设有贯通的连接槽孔（2），并在连接槽孔（2）内部的一侧活动套接有断割片（3），所述连接槽孔（2）内部的另一侧活动连接有封隔片（4），所述封隔片（4）的顶端与固定安装在卡接套筒（1）外表面上的端板（5）通过气缸形成传动连接，而上下两组卡接套筒（1）上的断割片（3）和封隔片（4）之间的位置相互对调，所述卡接套筒（1）内部的两侧分别设有一组安装孔（6），并在安装孔（6）的内部设有火焰喷嘴（7），所述卡接套筒（1）内腔的两侧分别开设有一组联动槽孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工用熔断切断打花机，其特征在于：两组所述卡接套筒（1）之间设有钢丝绳（13），所述卡接套筒（1）的内腔的中部设有凹槽结构，且其上凹槽的内径大于卡接套筒（1）两端内壁的内径，而卡接套筒（1）两端内壁的内径等于钢丝绳（13）的外径。3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳加工用熔断切断打花机，其特征在于：所述断割片（3）以及封隔片（4）的一端均开设有一组与卡接套筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新翔，
申请(专利权)人：江苏威雅仕不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：