一种香水智能灌装生产线制造技术

技术编号:35312695 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-22 13:04
本实用新型专利技术涉及香水生产技术领域,具体为一种香水智能灌装生产线,包括底座,所述底座的顶部固定连接有挡板,所述挡板的一侧设置有传送带。优点在于:通过设置限位板,限位板设置有两个,分别位于支撑板的两侧,在使用时,首先启动其中一个电机,使转轴带动限位板转动,直至将限位板转动至挡板的顶部,此时对罐装处的一侧进行阻挡,而另一个限位板位于支撑板的一侧,将香水瓶放在传送带的顶部,香水瓶随着传动带在两个挡板之间移动,在移动至挡板顶部的一个限位板的一侧时,对香水瓶进行阻挡,此时将另一个限位板也转动至挡板的顶部,使两个限位板分别位于香水瓶的两侧,进而对香水瓶进行定位,减少瓶体的移动,便于进行罐装。便于进行罐装。便于进行罐装。

【技术实现步骤摘要】
一种香水智能灌装生产线


[0001]本技术涉及香水生产
,特别是一种香水智能灌装生产线。

技术介绍

[0002]香水是一种混合香精油、固定剂与酒精或乙酸乙酯的液体,拥有持久且悦人的气味,其中精油取自于花草植物,用蒸馏法或脂吸法萃取,也可使用带有香味的有机物,固定剂是用来将各种不同的香料结合在一起,酒精或乙酸乙酯浓度则取决于是香水、淡香水还是古龙水,在香水生产过程中,需要用到罐装设备。
[0003]现有的香水智能灌装生产线的缺点是:
[0004]1、现有的香水智能灌装生产线在使用时,通过传送带将香水瓶移动至罐装设备的底部进行罐装,香水瓶一直位于传送带的顶部,不便于进行定位;
[0005]2、现有的香水智能灌装生产线在使用时,通过管道将香水通入瓶内,而在不使用时,管道的出料口处容易沾染杂质,影响再次使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种香水智能灌装生产线。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种香水智能灌装生产线,包括底座,所述底座的顶部固定连接有挡板,所述挡板的一侧设置有传送带,所述传送带活动连接于底座的顶部;
[0008]所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有定位板,所述定位板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴贯穿于定位板的内部,所述转轴的外表面固定连接有限位板;
[0009]所述支撑板的一侧固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆的一端固定连接有移动板,所述移动板的顶部固定连接有防护板。
[0010]可选的,所述支撑板的内部开设有通孔,所述通孔的形状与移动板相适配,所述活塞杆位于通孔的内部,所述移动板活动连接于挡板的顶部,便于使活塞杆推动移动板移动。
[0011]可选的,所述支撑板设置有两个,两个所述支撑板的顶部均固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端设置有推杆,所述推杆的底部固定连接有放料板,所述放料板活动连接于支撑板的一侧。
[0012]可选的,所述限位板设置有两个,两个所述限位板分别位于支撑板的两侧,所述限位板活动连接于定位板的一侧和底板的顶部,便于通过限位板对传送带顶部的香水瓶进行定位,便于更好的罐装。
[0013]可选的,所述底座底部的四角处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱上设置有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有料箱。
[0014]可选的,所述料箱的内部设置有泵体,所述泵体的输出端固定连接有输送管,所述输送管的出料口位于传送带的顶部,所述输送管远离料箱的一端活动连接于防护板的一
侧,能够通过防护板对输送管的一端进行密封,减少和杂质的接触。
[0015]本技术具有以下优点:
[0016]1、该香水智能灌装生产线,通过设置限位板,限位板设置有两个,分别位于支撑板的两侧,在使用时,首先启动其中一个电机,使转轴带动限位板转动,直至将限位板转动至挡板的顶部,此时对罐装处的一侧进行阻挡,而另一个限位板位于支撑板的一侧,将香水瓶放在传送带的顶部,香水瓶随着传动带在两个挡板之间移动,在移动至挡板顶部的一个限位板的一侧时,对香水瓶进行阻挡,此时将另一个限位板也转动至挡板的顶部,使两个限位板分别位于香水瓶的两侧,进而对香水瓶进行定位,减少瓶体的移动,便于进行罐装。
[0017]2、该香水智能灌装生产线,通过设置防护板,防护板位于移动板的顶部,在罐装完成后,启动第一气缸,使活塞杆推动移动板向远离支撑板的一侧移动,直至使两个移动板接触,此时两个防护板接触,形成一个完整的圆筒,此时启动第二气缸,使推杆向下推动放料板,将放料板在支撑板的一侧向下移动,直至使输送管的出料口位于两个防护板之间,此时通过防护板对输送管的一端进行密封,减少和杂质的接触,便于再次使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术限位板的结构示意图;
[0020]图3为本技术支撑板的结构示意图。
[0021]图中:1

底座,2

挡板,3

传送带,4

支撑板,5

底板,6

定位板,7

电机,8

转轴,9

限位板,10

第一气缸,11

活塞杆,12

移动板,13

防护板,14

第二气缸,15

放料板,16

料箱,17

输送管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1

3所示,一种香水智能灌装生产线,它包括底座1,底座1的顶部固定连接有挡板2,挡板2的一侧设置有传送带3,传送带3活动连接于底座1的顶部;
[0024]底座1的顶部固定连接有支撑板4,支撑板4的一侧固定连接有底板5,底板5的顶部固定连接有定位板6,定位板6的一侧固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有转轴8,转轴8贯穿于定位板6的内部,转轴8的外表面固定连接有限位板9;
[0025]支撑板4的一侧固定连接有第一气缸10,第一气缸10的输出端固定连接有活塞杆11,活塞杆11的一端固定连接有移动板12,移动板12的顶部固定连接有防护板13。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案:
[0027]支撑板4的内部开设有通孔,通孔的形状与移动板12相适配,活塞杆11位于通孔的内部,移动板12活动连接于挡板2的顶部。
[0028]作为本技术的一种可选技术方案:
[0029]支撑板4设置有两个,两个支撑板4的顶部均固定连接有连接板,连接板的顶部固定连接有第二气缸14,第二气缸14的输出端设置有推杆,推杆的底部固定连接有放料板15,放料板15活动连接于支撑板4的一侧,通过推杆推动放料板15,使放料板15上的输送管17移
动,便于进行罐装。
[0030]作为本技术的一种可选技术方案:
[0031]限位板9设置有两个,两个限位板9分别位于支撑板4的两侧,限位板9活动连接于定位板6的一侧和底板5的顶部。
[0032]作为本技术的一种可选技术方案:
[0033]底座1底部的四角处均固定连接有支撑柱,支撑柱上设置有支撑座,支撑座的顶部固定连接有料箱16。
[0034]作为本技术的一种可选技术方案:
[0035]料箱16的内部设置有泵体,泵体的输出端固定连接有输送管17,输送管17的出料口位于传送带3的顶部,输送管17远离料箱16的一端活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香水智能灌装生产线,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有挡板(2),所述挡板(2)的一侧设置有传送带(3),所述传送带(3)活动连接于底座(1)的顶部;所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的一侧固定连接有底板(5),所述底板(5)的顶部固定连接有定位板(6),所述定位板(6)的一侧固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)贯穿于定位板(6)的内部,所述转轴(8)的外表面固定连接有限位板(9);所述支撑板(4)的一侧固定连接有第一气缸(10),所述第一气缸(10)的输出端固定连接有活塞杆(11),所述活塞杆(11)的一端固定连接有移动板(12),所述移动板(12)的顶部固定连接有防护板(13)。2.根据权利要求1所述的一种香水智能灌装生产线,其特征在于:所述支撑板(4)的内部开设有通孔,所述通孔的形状与移动板(12)相适配,所述活塞杆(11)位于通孔的内部,所述移动板(12)活动连接于挡板(2)的顶部。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昂昂
申请(专利权)人:杭州扩能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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