一种放散点火方法技术

本申请公开了一种放散点火方法，包括以下步骤：步骤一，控制牵引机工作，牵引机驱动放散塔外壁的滑动架移动；滑动架移动时，滑动架带动点火器靠近放散塔的出气口；步骤二，控制点火器将可燃气体点燃处理；步骤三，完成点火后，控制牵引机工作，牵引机驱动滑动架反向移动；滑动架带动点火器远离放散塔的出气口。本申请解决了现有技术中点火器容易被高温损坏，且不便于维护的问题。本申请在点火器点火后使其远离放散塔的出气口，因此点火器不会被尾气排放口处的高温损坏，因此点火器使用寿命长。本申请的方法易于实施，操作步骤简单，实用性强，便于推广使用。于推广使用。于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种放散点火方法


[0001]本申请属于煤气放散
，具体涉及一种放散点火方法。

技术介绍

[0002]为了满足兰炭装置生产的需要，在调整兰炭生产设备内部压力时，需要设置煤气放散装置，进而将多余的荒煤气点燃后外排。现有的企业通过固定式点火器进行放散作业，具体地，在放散塔尾气排放口处设置点火器，利用点火器点燃尾气排放口处的尾气，进而完成放散作业。在实际放散作业过程中，尾气排放口处的温度较高，因此点火器容易被高温损坏，进而失去点火作用，同时现有的放散塔高度较高，点火器损坏后还存在不便于维护的问题。

技术实现思路

[0003]本申请实施例通过提供一种放散点火方法，解决了现有技术中点火器容易被高温损坏，且不便于维护的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供了一种放散点火方法，包括以下步骤：
[0005]步骤一，控制牵引机工作，所述牵引机驱动放散塔外壁的滑动架移动；所述滑动架移动时，所述滑动架带动点火器靠近所述放散塔的出气口；
[0006]步骤二，控制所述点火器将可燃气体点燃处理；
[0007]步骤三，完成点火后，控制所述牵引机工作，所述牵引机驱动所述滑动架反向移动；所述滑动架带动所述点火器远离所述放散塔的出气口。
[0008]在一种可能的实现方式中，步骤一中，控制所述牵引机工作，所述牵引机驱动所述滑动架在导轨上沿所述放散塔向上移动，进而使倾斜设置的连接杆的上端与所述导轨顶部的横杆抵接；
[0009]所述滑动架继续向上移动，由于所述连接杆的下端连接于摆杆的下端，且所述摆杆上靠近其下端的位置处铰接于所述滑动架的安装支架，使得所述连接杆的下端向远离所述放散塔的方向移动，进而使所述摆杆的下端向远离所述放散塔的方向移动；
[0010]所述摆杆的上端带动所述点火器向靠近所述放散塔的出气口的方向移动，所述点火器移动到位后，控制所述牵引机停机。
[0011]在一种可能的实现方式中，步骤三，完成点火后，控制所述牵引机工作，所述牵引机驱动所述滑动架在所述导轨上向下移动；
[0012]所述连接杆上端远离所述横杆的一侧设置有复位弹簧，所述滑动架向下移动时，所述复位弹簧伸长，所述连接杆的上端在所述复位弹簧的作用下位置不变，所述连接杆的下端向靠近所述放散塔的方向移动，进而使所述摆杆的下端向靠近所述放散塔的方向移动；
[0013]所述摆杆的上端带动所述点火器向远离所述放散塔的出气口的方向移动，直至所述复位弹簧恢复至自然状态，此时所述点火器位于所述放散塔的出气口的外侧。
[0014]在一种可能的实现方式中，步骤一中，所述牵引机工作时，所述牵引机控制绕绳轮正向旋转；
[0015]所述绕绳轮上的绳索的端部绕过所述横杆上的滑轮后连接于所述滑动架的上端，所述绕绳轮旋转时通过所述绳索带动所述滑动架在所述导轨上沿所述放散塔向上移动；
[0016]步骤三中，所述牵引机工作时，所述牵引机控制所述绕绳轮反向旋转，所述绕绳轮旋转时通过所述绳索带动所述滑动架在所述导轨上向下移动。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述摆杆的上端通过水平设置的延伸杆带动所述点火器移动。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述滑动架的上端位于所述放散塔高度的1\2至2\3处。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述牵引机和所述绕绳轮均设置于所述放散塔的底部。
[0020]在一种可能的实现方式中，对所述点火器进行维护时，控制所述牵引机工作，所述牵引机驱动所述滑动架在所述导轨上向下移动，直至所述滑动架移动至所述放散塔的底部，工作人员在地面对所述点火器进行维护。
[0021]本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0022]本专利技术实施例提供了一种放散点火方法，该方法能够在点火器点火后使其远离放散塔的出气口，因此点火器不会被尾气排放口处的高温损坏，因此点火器使用寿命长，本专利技术的点火装置减少了工作人员维护的次数，解决了现有技术中电子点火装置，存在容易被兰炭尾气排放口处的高温损坏的问题。本专利技术的方法易于实施，操作步骤简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例提供的放散点火装置的结构示意图。
[0025]图2为图1的A处放大图。
[0026]附图标记：100
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放散塔；200
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导向组件；210
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导轨；220
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滑动架；230
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牵引机；300
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点火组件；310
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点火器安装架；311
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复位弹簧；312
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摆杆；313
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连接杆；314
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延伸杆；320
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点火器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、
“
竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。
[0029]如图1和图2所示，本专利技术实施例提供的放散点火方法，采用了一种放散点火装置，该装置包括导向组件200、点火组件300、以及控制器。
[0030]导向组件200包括导轨210、滑动架220、以及牵引机。导轨210沿放散塔100外壁的高度方向设置。滑动架220滑动安装于导轨210上。牵引机安装于导轨210上，牵引机的牵引端连接于滑动架220。点火组件300包括点火器320安装架310、以及为放散塔100出气口提供火源的点火器320。点火器320安装架310的下端连接于滑动架220，点火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放散点火方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，控制牵引机工作，所述牵引机驱动放散塔(100)外壁的滑动架(220)移动；所述滑动架(220)移动时，所述滑动架(220)带动点火器(320)靠近所述放散塔(100)的出气口；步骤二，控制所述点火器(320)将可燃气体点燃处理；步骤三，完成点火后，控制所述牵引机工作，所述牵引机驱动所述滑动架(220)反向移动；所述滑动架(220)带动所述点火器(320)远离所述放散塔(100)的出气口。2.根据权利要求1所述的放散点火方法，其特征在于：步骤一中，控制所述牵引机工作，所述牵引机驱动所述滑动架(220)在导轨(210)上沿所述放散塔(100)向上移动，进而使倾斜设置的连接杆(313)的上端与所述导轨(210)顶部的横杆抵接；所述滑动架(220)继续向上移动，由于所述连接杆(313)的下端连接于摆杆(312)的下端，且所述摆杆(312)上靠近其下端的位置处铰接于所述滑动架(220)的安装支架，使得所述连接杆(313)的下端向远离所述放散塔(100)的方向移动，进而使所述摆杆(312)的下端向远离所述放散塔(100)的方向移动；所述摆杆(312)的上端带动所述点火器(320)向靠近所述放散塔(100)的出气口的方向移动，所述点火器(320)移动到位后，控制所述牵引机停机。3.根据权利要求2所述的放散点火方法，其特征在于：步骤三，完成点火后，控制所述牵引机工作，所述牵引机驱动所述滑动架(220)在所述导轨(210)上向下移动；所述连接杆(313)上端远离所述横杆的一侧设置有复位弹簧(311)，所述滑动架(220)向下移动时，所述复位弹簧(311)伸长，所述连接杆(313)的上端在所述复位弹簧(311...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福平，邱小云，王志忠，王廷，曹保堂，赵宏伟，焦高峰，曹浩，张建强，
申请(专利权)人：神木泰和煤化工有限公司，
类型：发明
国别省市：