本实用新型专利技术公开了一种塑料袋生产加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内部设置有液压泵，每个所述液压泵一端均设置有连接杆，所述连接杆另一端设置有固定夹板，所述固定夹板表面设置有隔热垫，所述冷却箱底端设置有收集底座，所述收集底座与冷却箱之间设置有放置台，所述冷却箱外设置有降温装置，所述降温装置设置有两个，两个所述降温装置均匀分布在冷却箱外部两侧，两个所述降温装置内部均设置有驱动电机，所述冷却箱内部设置有水泵，所述水泵一端设置有喷头，通过降温装置内部设置的驱动电机，能够带动驱动电机输出端固定连接的驱动风扇转动，从而对塑料袋原料融液桶表面进行辅助散热，以达到降温冷却的效果。以达到降温冷却的效果。以达到降温冷却的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋生产加工用冷却装置
[0001]本技术属于塑料袋生产加工
，具体涉及一种塑料袋生产加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。
[0003]在塑料袋的生产加工过程中，需要对原料进行混合、融化、吹膜、定型等步骤，其中融化步骤格外重要，需要将塑料粒子加热一定的温度进行融化，然后需要及时的对其就降温吗，防止塑料粒子加热过度导致其分子结构被破坏，然而现有的对塑料粒子融液的降温冷却方式通常为自然放置，或者是风扇散热的方式，这种方式的冷却效率太低，及其影响塑料袋生产加工的效率，同时，这种方式对导致塑料粒子发生轻微的化学变性，也会使塑料制品的质量降低，为了解决这些问题，我们提出一种塑料袋生产加工用冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料袋生产加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对塑料粒子融液的降温冷却方式通常为自然放置，或者是风扇散热的方式，这种方式的冷却效率太低，及其影响塑料袋生产加工的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料袋生产加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内部设置有液压泵，所述液压泵设置有若干个，所述液压泵均匀分布在冷却箱内部两侧，每个所述液压泵一端均设置有连接杆，所述连接杆另一端设置有固定夹板，所述固定夹板表面设置有隔热垫，所述冷却箱底端设置有收集底座，所述收集底座与冷却箱之间设置有放置台，所述冷却箱外设置有降温装置，所述降温装置设置有两个，两个所述降温装置均匀分布在冷却箱外部两侧，两个所述降温装置内部均设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动风扇，所述冷却箱内部设置有水泵，所述水泵一端设置有喷头。
[0006]优选的，所述收集底座底部设置有升降柱，所述升降柱设置有四个，四个所述升降柱均匀分布在收集底座底部四角。
[0007]优选的，所述收集底座底端设置有阀门。
[0008]优选的，所述水泵设置有两个，两个所述水泵另一端均设置有冷却液储存箱，所述冷却液储存箱设置在冷却箱外部两侧。
[0009]优选的，所述冷却箱一侧设置有控制按钮，所述控制按钮与驱动电机为电连接。
[0010]优选的，所述冷却箱顶端设置有放置口，所述放置口与冷却箱内部相连接。
[0011]优选的，所述冷却箱一侧设置有控制屏，所述控制屏与液压泵为电连接。
[0012]优选的，所述隔热垫的材质为石棉。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料袋生产加工用冷却装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置的冷却箱，能够对放入冷却箱内部的塑料袋原料融液进行冷却，在使用时，将塑料袋原料融液桶放置到冷却箱中，利用冷却箱内部设置的液压泵带动一端的连接杆移动，从而带动连接杆另一端的固定夹板移动，通过冷却箱内部两侧设置的固定夹板相互移动，能够对塑料袋原料融液桶进行固定，防止其晃动，从而便于对其进行下一步的冷却操作，同时，利用固定夹板一端设置的隔热垫，能够对固定的塑料袋原料融液桶起到一定的防护作用，防止其表面被塑料袋原料融液桶高温融化；
[0015]2、本技术通过设置的水泵，能够对塑料袋原料融液桶进行降温、冷却，在塑料袋原料融液桶进行固定后，通过冷却箱内部设置的水泵，能够对冷却箱外部两侧设置的冷却液储存箱内部的冷却液进行吸收，再利用水泵另一端设置的喷头将冷却液喷淋至塑料袋原料融液桶表面进行降温、冷却，另一方面，通过冷却箱内部设置的放置台，能够将使用后的冷却液收集至收集底座内部，进行回收利用，方便下一次使用；
[0016]3、本技术通过设置的降温装置，能够对塑料袋原料融液桶进行冷却时起到辅助的作用，在使用时，通过降温装置内部设置的驱动电机，能够带动驱动电机输出端固定连接的驱动风扇转动，从而对塑料袋原料融液桶表面进行辅助散热，以达到降温冷却的效果，另一方面，当塑料袋原料融液桶冷却完毕后，利用设置的驱动风扇，能够对塑料袋原料融液桶表面残留的冷却液进行风干，从而方便塑料袋原料融液桶冷却后取出。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种塑料袋生产加工用冷却装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种塑料袋生产加工用冷却装置中冷却箱的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种塑料袋生产加工用冷却装置中降温装置的剖视图；
[0021]图4为本技术提出的一种塑料袋生产加工用冷却装置的图2中A的放大图；
[0022]图中：1、冷却箱；2、收集底座；3、冷却液储存箱；4、降温装置；5、放置口；6、控制屏；7、控制按钮；8、升降柱；9、液压泵；10、固定夹板；11、隔热垫；12、放置台；13、阀门；14、驱动电机；15、驱动风扇；16、水泵；17、喷头；18、连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑料袋生产加工用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1内部设置有液压泵9，液压泵9设置有若干个，液压泵9均匀分布在冷
却箱1内部两侧，每个液压泵9一端均设置有连接杆18，连接杆18另一端设置有固定夹板10，固定夹板10表面设置有隔热垫11，冷却箱1底端设置有收集底座2，收集底座2与冷却箱1之间设置有放置台12，冷却箱1外设置有降温装置4，降温装置4设置有两个，两个降温装置4均匀分布在冷却箱1外部两侧，两个降温装置4内部均设置有驱动电机14，驱动电机14输出端固定连接有驱动风扇15，冷却箱1内部设置有水泵16，水泵16一端设置有喷头17。
[0025]本技术中，优选的，收集底座2底部设置有升降柱8，升降柱8设置有四个，四个升降柱8均匀分布在收集底座2底部四角。
[0026]本技术中，优选的，收集底座2底端设置有阀门13。
[0027]本技术中，优选的，水泵16设置有两个，两个水泵16另一端均设置有冷却液储存箱3，冷却液储存箱3设置在冷却箱1外部两侧。
[0028]本技术中，优选的，冷却箱1一侧设置有控制按钮7，控制按钮7与驱动电机14为电连接。
[0029]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋生产加工用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内部设置有液压泵(9)，所述液压泵(9)设置有若干个，所述液压泵(9)均匀分布在冷却箱(1)内部两侧，每个所述液压泵(9)一端均设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)另一端设置有固定夹板(10)，所述固定夹板(10)表面设置有隔热垫(11)，所述冷却箱(1)底端设置有收集底座(2)，所述收集底座(2)与冷却箱(1)之间设置有放置台(12)，所述冷却箱(1)外设置有降温装置(4)，所述降温装置(4)设置有两个，两个所述降温装置(4)均匀分布在冷却箱(1)外部两侧，两个所述降温装置(4)内部均设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出端固定连接有驱动风扇(15)，所述冷却箱(1)内部设置有水泵(16)，所述水泵(16)一端设置有喷头(17)。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产加工用冷却装置，其特征在于：所述收集底座(2)底部设置有升降柱(8)，所述升降柱(8)设置有四个，四个所述升降柱(8)均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金华，
申请(专利权)人：苏州亚微循环技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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