带自动机械离合器的微型耕作机制造技术

一种带自动机械离合器的微型耕作机，包括动力机构、离合机构、扶手操纵机构、变速传动机构和耕作刀具，其中，离合机构与变速传动机构的输入轴连接，耕作刀具安装在变速传动机构的输出轴上；其特征是：离合机构位于变速箱外侧的输入轴上，所述离合机构包括皮带轮、连接盘、从动毂、导向板和回位弹簧，其中，皮带轮通过轴承套在变速传动机构的输入轴上，并通过螺栓和挡板固定，从动毂固接在与变速传动机构的输入轴键连接的轴套上，在从动毂上开设有啮合孔，连接盘通过螺钉将从动毂、皮带轮彼此固定在一起，位于导向板内的弧形甩块一端铰接在连接盘上，另一端通过回位弹簧与另一个弧形甩块连接，在弧形甩块上设置有与啮合孔相啮合的啮合头。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
带自动机械离合器的微型耕作机所属
本技术涉及一种农业机械，特别是一种传递效率高、分离彻底、操作方便的微型耕作机。能适应水田、旱地耕作。
技术介绍
现有技术中微型耕作机的离合装置常采用皮带张紧离合方式、手动摩擦离合方式，少数采用手动机械离合等方式。皮带张紧离合方式是通过人工控制操纵机构，使张紧轮压紧皮带，而使主动轮带动从动轮旋转。将动力传递到传动机构实现耕作作业。这种离合方式存在以下缺点：耕作者劳动强度大、调整复杂、皮带老化和磨损速度快易断裂、分离不彻底而造成传动齿轮和其它零部件损坏。从而缩短耕作机的使用寿命和使用范围。手动摩擦离合方式也存在以下缺点：结合时冲击力大，易损坏传动齿轮和相关零部件。且在工作中需换档时要求操作者松开油门、同时操纵离合机构和操纵换档机构，在忘记操作离合机构时极易损坏传动齿轮和相关零部件。在启动时也需操纵动力机启动机构、变档机构和调速控制器。故其操作困难、易损坏相关零部件、对耕作者要求较高。故其限制了微型耕作机的进一步推广，限制了微型耕作机的使用范围。手动机械离合方式也有操纵复杂、结合时冲击力大、结构复杂、成本高的缺点。以上现有微型耕作机离合装置的离合方式限制了微型耕作机的使用范围，降低了其使用寿命，从而限制了微型耕作机的进一步推广。
技术实现思路
本技术的目的就是对现有技术的不足而提供一种结合可靠、传递效率高、分离彻底、操作方便的自动机械离合装置的微型耕作机。本技术通过以下技术方案加以实现：即一种带自动机械离合器的微型耕作机，包括动力机构、离合机构、扶手操纵机构、变速传动机构和耕作刀具，其中，离合机构与变速传动机构的输入轴连接，耕作刀具安装在变速传动机构的输出轴上，扶手操作机构安装在变速传动机构的上方；其特征是：离合机构位于变速箱外侧的输入轴上，所述离合机构包括皮带-->轮、连接盘、从动毂、导向板和回位弹簧，其中，皮带轮通过轴承套在变速传动机构的输入轴上，并通过螺栓和挡板固定，从动毂固接在与变速传动机构的输入轴键连接的轴套上，在从动毂上开设有啮合孔，连接盘通过螺钉将从动毂、皮带轮彼此固定在一起，位于导向板内的弧形甩块一端铰接在连接盘上，另一端通过回位弹簧与另一个弧形甩块连接，在弧形甩块上设置有与啮合孔相啮合的啮合头。上述自动离合器通过弧形甩块离心力克服弹簧张力而绕转销向外飞开，弧形甩块的啮合头与从动毂的啮合孔相啮合实现离合。而微型耕作机工作时只需操纵油门开关控制动力机构转速即可实现自动离合器的分离和结合。动力机构将动力传递于离合机构，带动离合机构的皮带轮旋转，并带动连接盘和弧形甩块旋转，在动力机启动和低速阶段，由于回位弹簧的作用，弧形甩块不与从动毂结合，离合器处于分离状态；当动力机转速升高弧形甩块所产生的离心力也随着增大，并克服回位弹簧的张力而绕转销向外飞开，弧形甩块的啮合头与从动毂的啮合孔相啮合带动从动毂旋转，离合器处于结合状态，通过从动毂带动变速传动机构的输入轴转动，将发动机扭矩传递输入到变速传动机构的传动轴，通过传动机构带动耕作机刀具工作，实现耕作作业。附图说明本技术的附图说明如下：图1本技术的整体结构示意图；图2为离合机构的剖面图；图3为图2的A向视图。图中：1.动力机构；2.离合机构；3.扶手操纵机构；4.变速传动机构；5.耕作刀具；6.皮带轮；7.连接盘；8.从动毂；9.导向板；10.回位弹簧；11.轴承；12.螺栓；13.挡板；14.轴套；15.啮合孔；16.弧形甩块；17.啮合头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：实施例中带自动机械离合器的微型耕作机，包括动力机构1、离合机构2、扶手操纵机构3、变速传动机构4和耕作刀具5，其中，离合机构与变-->速传动机构的输入轴连接，耕作刀具安装在变速传动机构的输出轴上，扶手操作机构安装在变速传动机构的上方。上述离合机构位于变速箱外侧的输入轴上，它包括皮带轮6、连接盘7、从动毂8、导向板9和回位弹簧10，其中，皮带轮通过轴承11套在变速传动机构的输入轴上，并通过螺栓12和挡板13固定，从动毂固接在与变速传动机构的输入轴键连接的轴套14上，在从动毂上开设有啮合孔15，连接盘通过螺钉将从动毂、皮带轮彼此固接在一起，位于导向板内的弧形甩块16一端铰接在连接盘上，另一端通过回位弹簧与另一个弧形甩块连接，在弧形甩块上设置有与啮合孔相啮合的啮合头17。自动离合器通过弧形甩块离心力克服弹簧张力而绕转销向外飞开，弧形甩块的啮合头与从动毂的啮合孔相啮合实现离合。见附图1、2、3：作时只需将该离合机构2装在变速传动机构4的输入轴上，离合机构的皮带轮6与动力机构1的皮带轮通过皮带连接，操纵扶手操纵机构3上的油门开关而控制动力机构的转速，实现离合机构的分离与结合状态。及可将动力机构的动力传递到耕作刀具，带动耕作刀具旋转而实现耕作作业。工作原理：当发动机处于怠速运转或停车熄火时，由于回位弹簧10的张力大于弧形甩块所产生的离心力之径向分力，则因回位弹簧的作用而将弧形甩块16回位，既弧形甩块与从动毂8分离，皮带轮6和弧形甩块不带动从动毂旋转，从而起到离合器分离而切断动力输出的作用，即微型耕作机不能带动耕作刀具旋转。当发动机运转时，随着发动机转速的上升，弧形甩块16所产生的离心力也随着增大，并克服回位弹簧10的张力而绕转销向外飞开，弧形甩块的啮合头17与从动毂8的啮合孔15相啮合带动从动毂旋转，从动毂通过花键带动变速传动机构4的输入轴转动。将发动机扭矩传递输入到变速传动机构的传动轴，而带动耕作机刀具工作，实现耕作作业。所述的弧形甩块为三个沿连接盘的圆周分布，当然弧形甩块可以为两个，也可以为四个或多个。本技术由于所述结构所产生的积极效果是非常明显的：由于采用自动离合方式而降低了操作者的劳动强度。在操作时只需控制油门开-->关即控制发动机转速就可实现离合器的分离与结合状态，操作者的操作变得简单方便，降低了对操作者的技能要求，从而扩大了该微型耕作机的适应人群和使用范围。由于采用机械离合方式而功率损失相对较少，故该方式具有结合可靠、传动效率高的特点。发动机在转速降低或停止运转时由于回位弹簧的作用将甩块同时拉回位，将甩块与主动毂彻底分离。故其具有分离彻底的优点。故带有该种自动机械离合装置的微型耕作机具有结合可靠、传递效率高、分离彻底、操作方便的特点。从而扩大了微型耕作机的适应人群、使用范围和使用寿命，扩大了其推广范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自动机械离合器的微型耕作机，包括动力机构（１）、离合机构（２）、扶手操纵机构（３）、变速传动机构（４）和耕作刀具（５），其中，离合机构与变速传动机构的输入轴连接，耕作刀具安装在变速传动机构的输出轴上，扶手操作机构安装在变速传动机构的上方；其特征是：离合机构位于变速箱外侧的输入轴上，所述离合机构包括皮带轮（６）、连接盘（７）、从动毂（８）、导向板（９）和回位弹簧（１０），其中，皮带轮通过轴承（１１）套在变速传动机构的输入轴上，并通过螺栓（１２）和挡板（１３）固定；从动毂固接在与变速传动机构的输入轴键连接的轴套（１４）上，在从动毂上开设有啮合孔（１５），连接盘通过螺钉将从动毂、皮带轮彼此固接在一起；位于导向板内的弧形甩块（１６）一端铰接在连接盘上，另一端通过回位弹簧与另一个弧形甩块连接，在弧形甩块上设置有与啮合孔相啮合的啮合头（１７）。

【技术特征摘要】
1.一种带自动机械离合器的微型耕作机，包括动力机构(1)、离合机构(2)、扶手操纵机构(3)、变速传动机构(4)和耕作刀具(5)，其中，离合机构与变速传动机构的输入轴连接，耕作刀具安装在变速传动机构的输出轴上，扶手操作机构安装在变速传动机构的上方；其特征是：离合机构位于变速箱外侧的输入轴上，所述离合机构包括皮带轮(6)、连接盘(7)、从动毂(8)、导向板(9)和回位弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖明，
申请(专利权)人：廖明，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]