一种钢筋滚笼机制造技术

本发明专利技术涉及水泥制品相关设备领域，公开了一种钢筋滚笼机，包括底座、环形固定座、固定座、转动机构、盘筋调节机构和盘筋盛放座，所述环形固定座安装在底座上方两端，所述固定座安装在环形固定座上方，所述转动机构位于底座上方一端，所述盘筋调节机构位于底座一侧，所述盘筋盛放座活动安装在盘筋调节机构上。本发明专利技术利用均匀分布的切割片分别在主筋的对应位置切割出凹槽，并利用凸台式压固座和倒L型固定杆挤压盘筋和主筋，使盘筋插装到主筋上的凹槽内对盘筋进行固定，避免了对盘筋和主筋的焊接，有效的降低钢筋笼的制作成本，通过切割片切割的凹槽略小于盘筋的直径，使盘筋插装到主筋上的凹槽时能够连接更加紧密，以避免盘筋从主筋上脱落。主筋上脱落。主筋上脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋滚笼机


[0001]本专利技术涉及水泥制品相关设备领域，特别是一种钢筋滚笼机。

技术介绍

[0002]筋笼一般都是在混凝土柱中使用，用于增强混凝土柱的强度，钢筋笼包括主筋与盘筋，主筋设置有若干，若干主筋环绕钢筋笼的轴线分布，主筋的延伸方向与钢筋笼的轴线延伸方向相同，盘筋也设置有若干，若干盘筋平行设置，盘筋呈圆环状将分布在钢筋笼上的主筋连接起来，盘筋的轴线与钢筋笼的轴线重合，钢筋笼成型一般是在滚笼机上成型，钢筋笼放置在滚笼机上的胶辊上，由胶辊带动钢筋笼滚动以方便钢筋笼的成型。
[0003]在申请号CN201811534264.X的专利中，本专利技术提供一种滚笼机，属于施工工具领域，本滚笼机，其包括滚笼系统及绕筋系统；滚笼系统包括相互传动连接的动力组件及驱动组件，动力组件用于驱动驱动组件运动，从而钢筋笼骨架滚动；绕筋系统包括调直组件及绕筋组件，调直组件用于将钢筋调直，绕筋组件用于在沿钢筋笼骨架的轴向移动的同时，将调直后的钢筋附着于钢筋笼骨架，当钢筋笼骨架滚动时，钢筋卷绕于钢筋笼骨架。但是对于盘筋和主筋的连接方式，该专利采用的是传统的焊接方式。
[0004]在申请号CN202122195022.6的专利中，本技术涉及钢筋笼生产装置
，名称是一种钢筋滚笼机，包括多个放置架，多个放置前后对齐，每个放置架上安装有一组左滑轮和右滑轮，还设有动力装置，所述动力装置连接所有的左滑轮或右滑轮；在放置架一侧设有第二滑道，第二滑道的方向是前后方向，第二滑道上安装有盘圆输出装置，盘圆输出装置能沿着第二滑道前后滑动，盘圆输出装置能够释放盘圆，每组左滑轮和右滑轮之间盘绕有链条，滑轮转动能够带动所述链条转动，多个链条前后对应，所述链条上是半成品钢筋笼的放置工位。这样的钢筋滚笼机在半成品钢筋笼盘绕钢筋时能够有效减少对半成品钢筋笼的磨损，且钢筋盘绕时更加稳定；虽然专利中没有明确盘筋与主筋的固定方式，但因其主筋与盘筋的关系，只能采用焊接或者绑固的方式进行固定。
[0005]因此，现有的钢筋滚笼机在制作钢筋笼时，都是通过焊机将钢筋笼的主筋和盘筋焊接起来，进而完成钢筋笼的制作，而钢筋笼上盘筋与主筋的接触点较多，需要焊机焊接非常多的连接点，这就导致钢筋笼在制作时，会浪费大量的焊条和电能，极大的提高了钢筋笼的制造成本。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有钢筋笼在制作时需要进行大量焊接的问题，设计了一种钢筋滚笼机。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种钢筋滚笼机，包括底座、环形固定座、固定座、转动机构、盘筋调节机构和盘筋盛放座，所述环形固定座安装在底座上方两端，所述固定座安装在环形固定座上方，所述转动机构位于底座上方一端，所述盘筋调节机构位于底座一侧，所述盘筋盛放座活动安装在
盘筋调节机构上；两个所述固定座之间设有调节座，所述调节座两侧侧表面两端安装滑动杆，所述滑动杆活动插装在固定座内，其中一个所述固定座与调节座之间安装液压油缸一，所述调节座下方设有开槽座，所述开槽座与调节座之间安装液压油缸二，所述开槽座下表面上设有若干旋转轴、旋转轴承、固定圆盘、切割片，所述固定圆盘安装在旋转轴的两端，所述切割片位于相邻两个旋转轴之间，所述切割片通过两个旋转轴之间的固定圆盘与螺栓配合进行夹持，所述旋转轴承均匀分布在开槽座下方，所述旋转轴承套装在对应的旋转轴上，所述旋转轴承与开槽座通过轴承座连接，所述开槽座上表面一端安装开槽电机，所述开槽电机的旋转端与其中一个旋转轴之间通过齿轮组进行传动；所述盘筋盛放座上表面一侧两端安装固定柱，所述固定柱上活动套装有调节套管，所述调节套管与固定柱之间通过调节螺栓进行紧固，所述底座上方中心处设有压固套筒，所述压固套筒与两个调节套管之间安装横向连接管，所述压固套筒内部下表面上安装液压油缸三，所述压固套筒的上表面开有凹型压固座，所述凹型压固座的凹槽为横向通槽，所述凹型压固座的凹槽内开有盘筋压固槽，所述盘筋压固槽内活动设有凸台式压固座，所述凸台式压固座与液压油缸三的伸缩端连接，所述压固套筒外侧表面上方安装L型固定架，所述L型固定架上安装盘筋输送管，所述压固套筒两侧设有倒L型固定杆，所述倒L型固定杆活动安装在凹型压固座两侧，所述倒L型固定杆的转动轴上安装发条弹簧，所述压固套筒两侧侧表面上安装限位挡板，所述限位挡板与倒L型固定杆活动接触。
[0008]进一步的，所述环形固定座内侧表面开有环形转动槽，所述环形转动槽内侧表面上开有滚动孔，所述滚动孔均匀分布在环形转动槽内，所述滚动孔内活动安装滚动球，所述环形转动槽内活动安装环形转动座，所述环形转动座与滚动球滑动连接，所述环形转动座的中心设有转动圆柱，所述转动圆柱与环形转动座之间安装支撑杆，所述转动圆柱的一端设有方形插装孔，所述方形插装孔内活动插装有方形固定柱，所述方形固定柱的一端安装主筋固定座，所述主筋固定座上套装有圆形固定框，所述圆形固定框与主筋固定座之间安装十字支架，所述圆形固定框上安装若干主筋固定套管，若干所述主筋固定套管均匀分布在圆形固定框上，所述主筋固定套管上螺纹安装主筋螺栓。
[0009]进一步的，其中一个所述环形固定座处的转动圆柱一端插装调节螺杆，所述调节螺杆与转动圆柱螺纹连接，所述调节螺杆一端安装调节把手，所述调节螺杆的另一端安装调节挡板，所述调节挡板位于方形插装孔内，所述调节挡板与方形固定柱活动接触。
[0010]进一步的，所述转动机构包括所述底座上表面一端安装转动电机，所述转动电机的一侧安装减速机，所述转动电机与减速机通过皮带轮和皮带进行传动，所述减速机的输出端与另一个所述环形固定座处的转动圆柱之间通过齿轮和链条进行传动。
[0011]进一步的，所述盘筋调节机构包括所述底座一侧侧表面两端安装盛放支座，所述盛放支座中心处两侧活动安装转动螺杆，两个所述转动螺杆插装在盘筋盛放座内，所述转动螺杆与盘筋盛放座螺纹连接，两个所述转动螺杆之间安装皮带轮和皮带进行同步转动，其中一个所述转动螺杆的一端安装减速式旋转电机，所述盘筋盛放座上表面安装盛放柱，所述盛放柱上套装有盛放套筒，所述盛放套筒与盛放柱之间安装盛放轴承，所述盛放套筒外侧表面下端安装盛放底盘。
[0012]进一步的，所述盘筋输送管的中心与凹型压固座的凹型槽处于同一水平面上。
[0013]进一步的，所述切割片的宽度低于盘筋的直径。
[0014]进一步的，所述相邻两个切割片之间的间距为盘筋绕主筋一圈后的距离。
[0015]有益效果利用本专利技术的技术方案制作的一种钢筋滚笼机，具有以下有益效果：本滚笼机，通过利用均匀分布的切割片分别在主筋的对应位置切割出盘筋盛放的凹槽，并利用凸台式压固座和倒L型固定杆分别挤压盘筋和主筋，从而使盘筋插装到主筋上的凹槽内，以完成对盘筋的固定，避免了对盘筋和主筋的焊接，避免了对钢筋笼的大量焊接，有效的降低钢筋笼的制作成本。
[0016]本滚笼机，通过切割片切割出的凹槽略小于盘筋的直径，使盘筋插装到主筋上的凹槽时能够连接更加紧密，以避免盘筋从主筋上脱落。
[0017]本滚笼机，通过倒L型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋滚笼机，包括底座（1）、环形固定座（2）、固定座（3）、转动机构（4）、盘筋调节机构（5）和盘筋盛放座（6），所述环形固定座安装在底座上方两端，所述固定座安装在环形固定座上方，所述转动机构位于底座上方一端，所述盘筋调节机构位于底座一侧，所述盘筋盛放座活动安装在盘筋调节机构上，其特征在于，两个所述固定座之间设有调节座（7），所述调节座两侧侧表面两端安装滑动杆（8），所述滑动杆活动插装在固定座内，其中一个所述固定座与调节座之间安装液压油缸一（9），所述调节座下方设有开槽座（10），所述开槽座与调节座之间安装液压油缸二（11），所述开槽座下表面上设有若干旋转轴（12）、旋转轴承（13）、固定圆盘（14）、切割片（15），所述固定圆盘安装在旋转轴的两端，所述切割片位于相邻两个旋转轴之间，所述切割片通过两个旋转轴之间的固定圆盘与螺栓配合进行夹持，所述旋转轴承均匀分布在开槽座下方，所述旋转轴承套装在对应的旋转轴上，所述旋转轴承与开槽座通过轴承座（17）连接，所述开槽座上表面一端安装开槽电机（18），所述开槽电机的旋转端与其中一个旋转轴之间通过齿轮组进行传动；所述盘筋盛放座上表面一侧两端安装固定柱（19），所述固定柱上活动套装有调节套管（20），所述调节套管与固定柱之间通过调节螺栓（21）进行紧固，所述底座上方中心处设有压固套筒（22），所述压固套筒与两个调节套管之间安装横向连接管（23），所述压固套筒内部下表面上安装液压油缸三（24），所述压固套筒的上表面开有凹型压固座（25），所述凹型压固座的凹槽为横向通槽，所述凹型压固座的凹槽内开有盘筋压固槽（26），所述盘筋压固槽内活动设有凸台式压固座（27），所述凸台式压固座与液压油缸三的伸缩端连接，所述压固套筒外侧表面上方安装L型固定架（28），所述L型固定架上安装盘筋输送管（29），所述压固套筒两侧设有倒L型固定杆（30），所述倒L型固定杆活动安装在凹型压固座两侧，所述倒L型固定杆的转动轴上安装发条弹簧（31），所述压固套筒两侧侧表面上安装限位挡板（32），所述限位挡板与倒L型固定杆活动接触。2.根据权利要求1所述的一种钢筋滚笼机，其特征在于，所述环形固定座内侧表面开有环形转动槽（33），所述环形转动槽内侧表面上开有滚动孔（34），所述滚动孔均匀分布在环形转动槽内，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗淑芳，王丽苹，
申请(专利权)人：罗淑芳，
类型：发明
国别省市：