本实用新型专利技术公开了一种泡沫板打包装置，涉及泡沫板技术领域，具体包括底座，底座的顶部安装有打包箱，打包箱内部底端设有放置板，放置板底部四角处均安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底部固定在打包箱上，放置板顶部设有调整机构，泡沫板置于调整机构上，打包箱的内部两端均对称安装有两个第二电动推杆，第二电动推杆的末端安装有安装板，安装板远离第二电动推杆的一端设有第二转轴，第二转轴端部通过轴承固定在安装板上。本申请通过第二电机和夹板可带动泡沫板堆转动，再通过第三电机带动螺纹轴转动，使得料辊水平移动，即可对泡沫板进行均匀打包，避免后续堆叠时打包后的泡沫板不会轻易掉落，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板打包装置
[0001]本技术涉及泡沫板
，具体为一种泡沫板打包装置。
技术介绍
[0002]EPS泡沫板――又名聚苯乙烯泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点等，泡沫板在运输过程，需要通过打包装置打包进行打包，以方便运输，现有的打包机构，通常是将泡沫板防止在转动托盘上，然后有工作人员手动将包装薄膜包裹在泡沫板上，通过转动托盘带动泡沫板转动，进行打包，由于由工作人员手动打包，导致打包不够均匀，在后续堆叠运输时，打包后的泡沫板由于打包不均匀导致堆叠部位，极易容易倾倒掉落，打包效果较差，为此，我们提出一种泡沫板打包装置
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种泡沫板打包装置，解决了现有泡沫板打包装置在对泡沫板进行打包时，导致打包不够均匀，使得后续堆叠运输是，泡沫板容易倾倒掉落的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种泡沫板打包装置，包括底座，底座的顶部安装有打包箱，打包箱内部底端设有放置板，放置板底部四角处均安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底部固定在打包箱上，放置板顶部设有调整机构，泡沫板置于调整机构上；
[0005]所述打包箱的内部两端均对称安装有两个第二电动推杆，第二电动推杆的末端安装有安装板，安装板远离第二电动推杆的一端设有第二转轴，第二转轴端部通过轴承固定在安装板上，且贯穿安装板，第二转轴的端部连接有第二电机，第二电机通过电机支架固定在安装板上，第二转轴远离第二电机的一端固定有夹板，夹板与泡沫板相接触；
[0006]所述打包箱的顶部设有螺纹轴，螺纹轴两端通过轴承固定在打包箱上，且螺纹轴的一端贯穿打包箱，并连接有第三电机，第三电机通过电机支架固定在打包箱上，螺纹轴的侧面对称设有两个连接块，螺纹轴贯穿连接块并与连接块之间为螺纹连接，连接块的底部安装有U型板，U型板之间设有料辊，料辊两端通过轴承固定在U型板上。
[0007]可选的，调整机构包括设置在放置板顶部的第一转轴，第一转轴底部通过轴承固定在放置板上，且第一转轴的底部贯穿放置板，第一转轴的底部连接有第一电机，第一电机通过电机支架固定在放置板上，第一转轴的顶部连接有托盘。
[0008]可选的，所述安装板靠近第二电动推杆的一端对称安装有连杆，打包箱靠近第二电动推杆的一端对称安装有连接套，连杆末端置于连接套内，且与连接套滑动连接。
[0009]可选的，所述放置板顶部四角处均安装有限位杆，限位杆为L型设置。
[0010]可选的，所述底座的底部四角处均安装有支腿。
[0011]可选的，所述打包箱顶部对称设有两个导向杆，导向杆的两端在打包箱上，导向杆贯穿连接块，并与连接块之间为滑动连接。
[0012]可选的，所述夹板远离第二电动推杆的一端等距安装有若干防滑条，防滑条为防滑橡胶材料制成。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该泡沫板打包装置，通过第一电动推杆可将托盘顶起，使得泡沫板位于夹板之间，然后通过夹板将泡沫板固定住，之后通过第二电机带动泡沫板转动，料辊上的包装薄膜包裹在泡沫板上，之后控制第三电机工作，使得料辊水平移动，即可对泡沫板进行均匀打包，打包后，通过第二电动推杆使得夹板脱离泡沫板，泡沫板落在托盘上，之后通过第一电机可带动泡沫板转动，使得泡沫板转动90度，从而再次进行打包，打包均匀，避免后续堆叠运输时，泡沫板倾倒掉落，提高使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种泡沫板打包装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种泡沫板打包装置的调整机构结构剖视图；
[0017]图3为本技术一种泡沫板打包装置的安装板结构剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、打包箱；3、放置板；4、第一电动推杆；5、调整机构；6、第二电动推杆；7、安装板；8、第二转轴；9、第二电机；10、夹板；11、螺纹轴；12、第三电机；13、连接块；14、U型板；15、料辊；16、第一转轴；17、第一电机；18、托盘；19、连杆；20、连接套；21、限位杆；22、支腿；23、导向杆；24、防滑条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种泡沫板打包装置，包括底座1，底座1的顶部安装有打包箱2，打包箱2内部底端设有放置板3，放置板3底部四角处均安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的底部固定在打包箱2上，放置板3顶部设有调整机构5，泡沫板置于调整机构5上，通过第一电动推杆4可推动放置板3，使得泡沫板可移动到两夹板10之间，使用较为方便；
[0021]打包箱2的内部两端均对称安装有两个第二电动推杆6，第二电动推杆6的末端安装有安装板7，通过第二电动推杆6可推动安装板7移动，从而使得夹板10将泡沫板夹持固定住，避免在打包时泡沫板散落；
[0022]安装板7远离第二电动推杆6的一端设有第二转轴8，第二转轴8端部通过轴承固定在安装板7上，且贯穿安装板7，第二转轴8的端部连接有第二电机9，第二电机9通过电机支架固定在安装板7上，第二转轴8远离第二电机9的一端固定有夹板10，夹板10与泡沫板相接触，通过第二电机9可带动第二转轴8转动，从而控制夹板10带动泡沫板转动，即可对泡沫板进行打包加工；
[0023]打包箱2的顶部设有螺纹轴11，螺纹轴11两端通过轴承固定在打包箱2上，且螺纹轴11的一端贯穿打包箱2，并连接有第三电机12，第三电机12通过电机支架固定在打包箱2
上，螺纹轴11的侧面对称设有两个连接块13，螺纹轴11贯穿连接块13并与连接块13之间为螺纹连接，连接块13的底部安装有U型板14，U型板14之间设有料辊15，料辊15两端通过轴承固定在U型板14上，通过第三电机12可带动螺纹轴11转动，从而控制连接块13水平移动，即可使得料辊15在打包过程中水平匀速移动，使得打包均匀，提高打包效果。
[0024]调整机构5包括设置在放置板3顶部的第一转轴16，第一转轴16底部通过轴承固定在放置板3上，且第一转轴16的底部贯穿放置板3，第一转轴16的底部连接有第一电机17，第一电机17通过电机支架固定在放置板3上，第一转轴16的顶部连接有托盘18，在对泡沫板进行单方向打包后，可松开泡沫板，使得泡沫板接触到托盘18。然后控制第一电机17工作，第一电机17可通过第一转轴16带动托盘18转动，将泡沫板转动90度，即可再次对泡沫板另一部位进行打包加工，打包较为充分。
[0025]安装板7靠近第二电动推杆6的一端对称安装有连杆19，打包箱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫板打包装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的顶部安装有打包箱(2)，打包箱(2)内部底端设有放置板(3)，放置板(3)底部四角处均安装有第一电动推杆(4)，第一电动推杆(4)的底部固定在打包箱(2)上，放置板(3)顶部设有调整机构(5)，泡沫板置于调整机构(5)上；所述打包箱(2)的内部两端均对称安装有两个第二电动推杆(6)，第二电动推杆(6)的末端安装有安装板(7)，安装板(7)远离第二电动推杆(6)的一端设有第二转轴(8)，第二转轴(8)端部通过轴承固定在安装板(7)上，且贯穿安装板(7)，第二转轴(8)的端部连接有第二电机(9)，第二电机(9)通过电机支架固定在安装板(7)上，第二转轴(8)远离第二电机(9)的一端固定有夹板(10)，夹板(10)与泡沫板相接触；所述打包箱(2)的顶部设有螺纹轴(11)，螺纹轴(11)两端通过轴承固定在打包箱(2)上，且螺纹轴(11)的一端贯穿打包箱(2)，并连接有第三电机(12)，第三电机(12)通过电机支架固定在打包箱(2)上，螺纹轴(11)的侧面对称设有两个连接块(13)，螺纹轴(11)贯穿连接块(13)并与连接块(13)之间为螺纹连接，连接块(13)的底部安装有U型板(14)，U型板(14)之间设有料辊(15)，料辊(15)两端通过轴承固定在U型板(14)上。2.根据权利要求1所述的一种泡沫板打包装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹烈军，
申请(专利权)人：咸宁市天瑞祥包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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