一种扒渣机输送机构刮板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扒渣机输送机构刮板结构，包括倾斜板和与倾斜板固定连接的导料斜板，所述导料斜板的内部设置有输送机构，所述导料斜板的顶部且位于导料斜板与倾斜板的相交处设置刮板座，所述刮板座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有贯穿刮板座的转动轴，所述转动轴的外表面均匀设置有刮片。该扒渣机输送机构刮板结构，通过在导料斜板与倾斜板的相交处设置刮板座，能够在扒渣机运行时，将物料通过铲斗拨送至倾斜板上堆积后，可通过设置的刮板座内部设置的刮片将物料刮送至导料斜板上的传动带进行输送，避免现有技术中物料堆积于导料斜板与倾斜板的相交处的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种扒渣机输送机构刮板结构


[0001]本技术涉及输送设备
，具体为一种扒渣机输送机构刮板结构。

技术介绍

[0002]扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，在井下巷道的清理过程中，扒渣机和输送机是最常使用的装置。
[0003]现有输送机的主体结构一般为皮带进行传输，但是皮带输送的输送过程中，大量废渣会由于重力作用从皮带上向下滑落，导致对于废渣的运输效率较低，专利202020732642.1中提出了一种用于井下巷道的扒渣机皮带输送机构用于解决上述问题，但是其在使用时，废渣在输送过程中会出现粘附和堆积于输送机入口端的问题，影响后续的输送，存在改进的空间，故而提出了一种扒渣机输送机构刮板结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种扒渣机输送机构刮板结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种扒渣机输送机构刮板结构，包括倾斜板和与倾斜板固定连接的导料斜板，所述导料斜板的内部设置有输送机构，所述导料斜板的顶部且位于导料斜板与倾斜板的相交处设置刮板座，所述刮板座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有贯穿刮板座的转动轴，所述转动轴的外表面均匀设置有刮片。
[0007]进一步，所述倾斜板和导料斜板的侧边均设置有防止物料洒落的固定侧板。
[0008]进一步，所述输送机构包括位于导料斜板内部转动设置的输送滚轴，所述输送滚轴的数量为两个，两个所述输送滚轴的外表面设置有传动带。
[0009]进一步，所述驱动电机输出端的转动轴贯穿刮板座且与传动带相接触。
[0010]进一步，所述刮板座的顶部设置有数量为两个的驱动电机，且两个驱动电机对称分布。
[0011]进一步，两个所述刮片半径组合后宽度与传动带的宽度一致。
[0012]进一步，所述导料斜板的外侧设置有驱动输送滚轴运行的从动轮，所述导料斜板上设置有输送电机。
[0013]进一步，所述输送电机的输出端设置有传动轮，所述传动轮与从动轮通过传送带传动连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0015]该扒渣机输送机构刮板结构，通过在导料斜板与倾斜板的相交处设置刮板座，能够在扒渣机运行时，将物料通过铲斗拨送至倾斜板上堆积后，可通过设置的刮板座内部设置的刮片将物料刮送至导料斜板上的传动带进行输送，避免现有技术中物料堆积于导料斜板与倾斜板的相交处的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构俯视图。
[0018]图中：1、倾斜板；2、导料斜板；3、输送滚轴；4、传动带；5、固定侧板；6、刮板座；7、驱动电机；8、转动轴；9、刮片；10、从动轮；11、传送带；12、输送电机；13、传动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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2，本申请提出了一种扒渣机输送机构刮板结构，包括倾斜板1和与倾斜板1固定连接的导料斜板2，导料斜板2的内部设置有输送机构，导料斜板2的顶部且位于导料斜板2与倾斜板1的相交处设置刮板座6，刮板座6的顶部设置有驱动电机7，驱动电机7的输出端设置有贯穿刮板座6的转动轴8，转动轴8的外表面均匀设置有刮片9。
[0024]本实施例中，为了防止物料在输送过程中洒落，倾斜板1和导料斜板2的侧边均设置有防止物料洒落的固定侧板5，通过固定侧板5用于防止物料洒落。
[0025]本技术在使用时，通过在导料斜板2与倾斜板1的相交处设置刮板座6，能够在扒渣机运行时，将物料通过铲斗拨送至倾斜板1上堆积后，可通过设置的刮板座6内部设置的刮片9将物料刮送至导料斜板2上的传动带4进行输送，避免现有技术中物料堆积于导料斜板2与倾斜板1的相交处的问题。
[0026]需要说明的是，输送机构包括位于导料斜板2内部转动设置的输送滚轴3，输送滚轴3的数量为两个，两个输送滚轴3的外表面设置有传动带4。
[0027]进一步需要补充的是，驱动电机7输出端的转动轴8贯穿刮板座6且与传动带4相接
触，通过上述设置，能够时驱动电机7输出端的刮片9与传送带4接触，起到充分刮擦和输送的效果，避免物料堆积。
[0028]本实施例中，如图2所示，刮板座6的顶部设置有数量为两个的驱动电机7，且两个驱动电机7对称分布。
[0029]进一步的，两个刮片9半径组合后宽度与传动带4的宽度一致。
[0030]进一步需要说明的是，为了为设备的输送提供动力，导料斜板2的外侧设置有驱动输送滚轴3运行的从动轮10，导料斜板2上设置有输送电机12，输送电机12的输出端设置有传动轮13，传动轮13与从动轮10通过传送带11传动连接。
[0031]上述实施例的有益效果为：
[0032]该扒渣机输送机构刮板结构，通过在导料斜板2与倾斜板1的相交处设置刮板座6，能够在扒渣机运行时，将物料通过铲斗拨送至倾斜板1上堆积后，可通过设置的刮板座6内部设置的刮片9将物料刮送至导料斜板2上的传动带4进行输送，避免现有技术中物料堆积于导料斜板2与倾斜板1的相交处的问题。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扒渣机输送机构刮板结构，包括倾斜板(1)和与倾斜板(1)固定连接的导料斜板(2)，其特征在于：所述导料斜板(2)的内部设置有输送机构，所述导料斜板(2)的顶部且位于导料斜板(2)与倾斜板(1)的相交处设置刮板座(6)，所述刮板座(6)的顶部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端设置有贯穿刮板座(6)的转动轴(8)，所述转动轴(8)的外表面均匀设置有刮片(9)。2.根据权利要求1所述的一种扒渣机输送机构刮板结构，其特征在于：所述倾斜板(1)和导料斜板(2)的侧边均设置有防止物料洒落的固定侧板(5)。3.根据权利要求1所述的一种扒渣机输送机构刮板结构，其特征在于：所述输送机构包括位于导料斜板(2)内部转动设置的输送滚轴(3)，所述输送滚轴(3)的数量为两个，两个所述输送滚轴(3)的外表面设置有传动带(4)。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春，郝川，黄光贤，陈汉全，张发财，罗秀兵，饶忠胜，康云，
申请(专利权)人：湖北旷通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：