一种扒渣机的扒斗机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扒渣机的扒斗机构，包括斗主板体，所述斗主板体的正面和背面均铰接有侧翼板体，斗主板体上转动连接有输出端与侧翼板体铰接的液压推杆，所述斗主板体上设置有U形套，U形套的内侧插接有T形安装耙齿板；所述T形安装耙齿板包括与U形套插接的横板，以及设置在横板左侧的竖板。该扒渣机的扒斗机构，通过将扒斗分为斗主板体和两个侧翼板体，在液压推杆伸长时，将两个侧翼板体展开，从而形成较大的铲板形状进行扒渣，提升单次扒渣的量，通过耙齿本体安装到T形安装耙齿板，并将T形安装耙齿板插装到U形套内部，再由伸缩限位结构的伸缩进行限位约束，快捷安装，便于对整体耙齿本体进行一次性拆卸。本体进行一次性拆卸。本体进行一次性拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种扒渣机的扒斗机构


[0001]本技术涉及扒渣机
，具体为一种扒渣机的扒斗机构。

技术介绍

[0002]扒渣机，又名挖掘式装载机，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。
[0003]扒渣机的机械手端头安装有扒斗，扒斗的内容量固定，扒渣时的扒渣量有限，另外，扒斗上的耙齿通过螺栓安装到扒斗上，对耙齿的拆卸也是需要一个个的拆卸，拆卸更换的效率不高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种扒渣机的扒斗机构，具备便于对耙齿整体一次性更换，且便于展开侧翼板扩充扒渣量等优点，解决了扒斗内容量固定导致的扒渣量有限，且耙齿一个个拆卸效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扒渣机的扒斗机构，包括斗主板体，所述斗主板体的正面和背面均铰接有侧翼板体，斗主板体上转动连接有输出端与侧翼板体铰接的液压推杆，所述斗主板体上设置有U形套，U形套的内侧插接有T形安装耙齿板；
[0008]所述T形安装耙齿板包括与U形套插接的横板，以及设置在横板左侧的竖板，其中，T形安装耙齿板通过横板的右侧设置有伸缩限位结构，通过竖板与伸缩限位结构分别贴合U形套的左右两侧对T形安装耙齿板定位安装。
[0009]进一步，所述伸缩限位结构包括两个固定连接在T形安装耙齿板右侧的套环、两个固定连接在T形安装耙齿板右侧的方形套、两个分别转动连接在套环内侧的螺纹方向相反的螺纹杆、两个分别固定在两个螺纹杆相背离有单的方形杆，以及螺纹连接在两个螺纹杆外侧之间的套筒。
[0010]进一步，所述方形杆与方形套插接，且方形杆与U形套的右侧紧贴。
[0011]进一步，所述斗主板体包括水平板、设置在水平板右侧的第一斜面板，以及设置在水平板右侧与第一斜面板呈九十度夹角的第二斜面板。
[0012]进一步，所述侧翼板体与第二斜面板铰接，所述液压推杆转动连接在第一斜面板上，所述液压推杆与侧翼板体的铰接轴与侧翼板体与第二斜面板的铰接轴平行。
[0013]进一步，所述T形安装耙齿板上通过螺栓安装有若干个耙齿本体，所述T形安装耙齿板的底部设置有插入到斗主板体内侧的稳定板。
[0014]进一步，所述竖板的宽度与U形套的宽度相等。
[0015]进一步，所述方形套的高度和套筒的外径均小于U形套的内高。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0018]1、该扒渣机的扒斗机构，通过将扒斗分为斗主板体和两个侧翼板体，在液压推杆伸长时，将两个侧翼板体展开，从而形成较大的铲板形状进行扒渣，提升单次扒渣的量。
[0019]2、该扒渣机的扒斗机构，通过耙齿本体安装到T形安装耙齿板，并将T形安装耙齿板插装到U形套内部，再由伸缩限位结构的伸缩进行限位约束，快捷安装，便于对整体耙齿本体进行一次性拆卸。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构的俯视图；
[0022]图3为本技术结构的俯视局部剖面图；
[0023]图4为本技术结构图3的A部局部放大图；
[0024]图5为本技术结构斗主板体的正视图。
[0025]图中：100斗主板体、101侧翼板体、110水平板、120第一斜面板、130第二斜面板、200液压推杆、300U形套、400T形安装耙齿板、401方形套、402耙齿本体、403稳定板、500套环、501螺纹杆、502套筒、600方形杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本实施例中的一种扒渣机的扒斗机构，包括斗主板体100，斗主板体100的正面和背面均铰接有侧翼板体101，斗主板体100上转动连接有输出端与侧翼板体101铰接的液压推杆200，在液压推杆200的伸长下，推动侧翼板体101展开，从而扩展扒渣的面积，提升单次扒渣的量。
[0028]本实施例中，斗主板体100上设置有U形套300，U形套300的内侧插接有T形安装耙齿板400，U形套300对T形安装耙齿板400进行插装，T形安装耙齿板400上通过螺栓安装有若干个耙齿本体402，耙齿本体402的数量根据实际需求进行设定，T形安装耙齿板400的底部设置有插入到斗主板体100内侧的稳定板403，通过稳定板403插入到斗主板体100内侧对T形安装耙齿板400进行板体前段的限位稳定，提升抗弯折能力。
[0029]本实施例中，T形安装耙齿板400包括与U形套300插接的横板，以及设置在横板左侧的竖板，其中，T形安装耙齿板400通过横板的右侧设置有伸缩限位结构，通过竖板与伸缩限位结构分别贴合U形套300的左右两侧对T形安装耙齿板400定位安装，通过T形安装耙齿板400上的竖板贴合在U形套300的左侧，并且横板插入到U形套300内侧，再将伸缩限位结构伸长，从而将伸缩限位结构贴合到T形套300的右侧，完成插装的限位约束，在拆卸时，将伸缩限位结构缩短，即可将T形安装耙齿板400连带伸缩限位结构一起从U形套300中抽出拆
卸，便于对耙齿整体一次性拆卸。
[0030]本实施例中，伸缩限位结构包括两个固定连接在T形安装耙齿板400右侧的套环500、两个固定连接在T形安装耙齿板400右侧的方形套401、两个分别转动连接在套环500内侧的螺纹方向相反的螺纹杆501、两个分别固定在两个螺纹杆501相背离有单的方形杆600，以及螺纹连接在两个螺纹杆501外侧之间的套筒502，方形杆600与方形套401插接，且方形杆600与U形套300的右侧紧贴，通过转动套筒502，并且在方形杆600与方形套401对转动的限位下，使两个螺纹杆501以相反的方向移动，带动方形杆600在方形套401中滑动，方形杆600从方形套401中探出进行伸长长度，反之，回缩则为缩短长度，缩短长度时，伸缩限位结构能够从U形套300内部穿出，伸长长度时，伸缩限位结构则遮挡在U形套300外部进行限位约束。
[0031]其中，竖板的宽度与U形套300的宽度相等，从而能够贴合到U形套300左侧进行限位。
[0032]另外，方形套401的高度和套筒502的外径均小于U形套300的内高，从而能够从U形套300中穿出。
[0033]本实施例中，斗主板体100包括水平板110、设置在水平板110右侧的第一斜面板120，以及设置在水平板110右侧与第一斜面板12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扒渣机的扒斗机构，其特征在于：包括斗主板体(100)，所述斗主板体(100)的正面和背面均铰接有侧翼板体(101)，斗主板体(100)上转动连接有输出端与侧翼板体(101)铰接的液压推杆(200)，所述斗主板体(100)上设置有U形套(300)，U形套(300)的内侧插接有T形安装耙齿板(400)；所述T形安装耙齿板(400)包括与U形套(300)插接的横板，以及设置在横板左侧的竖板，其中，T形安装耙齿板(400)通过横板的右侧设置有伸缩限位结构，通过竖板与伸缩限位结构分别贴合U形套(300)的左右两侧对T形安装耙齿板(400)定位安装。2.根据权利要求1所述的一种扒渣机的扒斗机构，其特征在于：所述伸缩限位结构包括两个固定连接在T形安装耙齿板(400)右侧的套环(500)、两个固定连接在T形安装耙齿板(400)右侧的方形套(401)、两个分别转动连接在套环(500)内侧的螺纹方向相反的螺纹杆(501)、两个分别固定在两个螺纹杆(501)相背离有单的方形杆(600)，以及螺纹连接在两个螺纹杆(501)外侧之间的套筒(502)。3.根据权利要求2所述的一种扒渣机的扒斗机构，其特征在于：所述方形杆(600)与方形套(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春，郝川，黄光贤，陈汉全，张发财，罗秀兵，饶忠胜，康云，
申请(专利权)人：湖北旷通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：