一种快速检测热压温度均匀性的工装制造技术

技术编号:35307566 阅读:23 留言:0更新日期:2022-10-22 12:58
本实用新型专利技术公开了一种快速检测热压温度均匀性的工装,包括底板,所述底板上方中部设有底座,所述底座上端中部设有定位槽,所述定位槽内设有支撑板,所述支撑板上端设有多个矩阵排布的安装孔,所述安装孔内设有温度传感器,所述底座位于支撑板外侧设有四个矩阵排布的支撑杆,所述支撑杆上方与顶板固定连接,所述顶板上方中部设有液压缸,所述液压缸行程端贯穿顶板与热压组件固定连接。本实用新型专利技术的优点在于:缩短测试时间,使测试更便捷;不会存在接触不良情况,保证了测试的准确性,保证了热压电芯质量的一致性,提高了成品电芯性能的一致性,提高了成品电池质量。提高了成品电池质量。提高了成品电池质量。

【技术实现步骤摘要】
一种快速检测热压温度均匀性的工装


[0001]本技术涉及电芯加工
,具体地指一种快速检测热压温度均匀性的工装。

技术介绍

[0002]在锂电池的制造过程中,当电芯完成卷绕或叠片工序后,需要立即对电芯进行热压处理,即电芯在受热的状态下,对电芯本体施加一定的压力并保持一段时间,以使电芯的正负极片与隔膜贴合更紧密。
[0003]在电芯热压过程中,需要对电芯进行测温,现有测试方法是使用多路测温仪,使用铁氟龙胶带将温感线头部粘贴在热压板测试位置,一般会测试至少9个点温度,评估热压板温度均匀性,该种测量方式测试过程非常慢,需要手动粘贴温感线,操作复杂,同时存在接触不良可能,显示错误温度数值,不利于对电芯温度的检测。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种快速检测热压温度均匀性的工装。根据测试结果对应调整电热板的加热管功率,保证了热压电芯质量的一致性,提高了成品电芯性能的一致性,提高了成品电池质量。
[0005]本技术采用如下技术方案:一种快速检测热压温度均匀性的工装,包括底板,所述底板上方中部设有底座,所述底座上端中部设有定位槽,所述定位槽内设有支撑板,所述支撑板上端设有多个矩阵排布的安装孔,所述安装孔内设有温度传感器,所述底座位于支撑板外侧设有四个矩阵排布的支撑杆,所述支撑杆上方与顶板固定连接,所述顶板上方中部设有液压缸,所述液压缸行程端贯穿顶板与热压组件固定连接。
[0006]进一步地,所述热压组件包括安装板,所述安装板与液压缸行程端固定连接,所述安装板内开设有腔体,所述腔体内设有电热板,所述腔体下端设有热压板,所述热压板下端延伸至安装板下方。
[0007]进一步地,所述支撑板位于安装孔下端设有排线孔,所述排线孔内设有导线,所述导线与温度传感器相连通。
[0008]进一步地,所述底座位于定位槽内设有四个矩阵排布的定位块,所述支撑板上设有与定位块相匹配的定位孔。
[0009]进一步地,所述定位块上端设为锥形。
[0010]进一步地,所述顶板位于液压缸外侧设有四个矩阵排布的导向杆,所述导向杆下方与安装板固定连接。
[0011]本技术的优点在于:
[0012]1)缩短测试时间,使测试更便捷;不会存在接触不良情况,保证了测试的准确性。
[0013]2)根据测试结果对应调整电热板的加热管功率,保证了热压电芯质量的一致性,提高了成品电芯性能的一致性,提高了成品电池质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖视图;
[0016]图3为本技术的A部分结构示意图;
[0017]图中:底板1、底座2、定位槽3、支撑板4、安装孔5、温度传感器6、支撑杆7、顶板8、液压缸9、热压组件10、安装板101、腔体102、电热板103、热压板104、排线孔11、导线12、定位块13、定位孔14、导向杆15、安装孔16。
具体实施方式
[0018]为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本专利技术一种快速检测热压温度均匀性的工装做进一步详细的描述。
[0019]在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]如图1~3所示,本技术提出的一种快速检测热压温度均匀性的工装,包括底板1,底板1上方中部设有底座2,底座2上端中部设有定位槽3,定位槽3内设有支撑板4,支撑板4放置与定位槽3内部,从而通过定位槽3对支撑板4定位的目的,支撑板4上端设有多个矩阵排布的安装孔5,安装孔5内设有温度传感器6,温度传感器6安装与安装孔5内部,温度传感器6上端与支撑板4位于同一平面,使得电芯在进行热压时,温度传感器6可对电芯的温度进行检测,底座2位于支撑板4外侧设有四个矩阵排布的支撑杆7,支撑杆7上方与顶板8固定连接,顶板8上方中部设有液压缸9,液压缸9行程端贯穿顶板8与热压组件10固定连接,液压缸9在进行伸缩时,液压缸9可推动热压组件10进行竖直方向的往复运动,从而通过热压组件10与支撑板4之间的相互配合,可达到对电芯热压的目的。
[0021]热压组件10包括安装板101,安装板101与液压缸9行程端固定连接,安装板101内开设有腔体102,腔体102内设有电热板103,腔体102下端设有热压板104,热压板104下端延伸至安装板101下方,电热板103在进行工作时,电热板103产生的热量通过热压板104进行传导,从而在热压板104与电芯相接触时,可对电芯进行热压。
[0022]支撑板4位于安装孔5下端设有排线孔11,排线孔11内设有导线12,导线12与温度传感器6相连通,导线12的数量与温度传感器6相匹配,温度传感器6检测到的温度数据可通过导线12进行传输,从而使相关数据通过外接显示设备进行显示,工作人员通过实际测量值对应的调整热压板加热管功率,有效的保证热压电芯时的一致性,提高成品电池质量。
[0023]底座2位于定位槽3内设有四个矩阵排布的定位块13,支撑板4上设有与定位块13相匹配的定位孔14,定位块13插接在定位孔14内部,通过定位块13与定位孔14之间的相互配合,从而有效的提高了支撑板4与底座2之间的连接稳定性。
[0024]定位块13上端设为锥形,上端设为锥形的定位块13更易插入到定位孔14内部。
[0025]顶板8位于液压缸9外侧设有四个矩阵排布的导向杆15,导向杆15下方与安装板101固定连接,导向杆15与顶板8活动连接,通过导向杆15与顶板8之间的相互配合,有效的提高了热压组件10的移动稳定性。
[0026]底板1四角均设有安装孔16,通过安装孔16可将工装进行固定安装。
[0027]安装孔5设有九个,安装孔5内部安装的温度传感器6也为九个,九个温度传感器6可对电芯的不同位置进行温度的检测,从而有效的保障了电芯受热的一致性。
[0028]具体的,在本技术中,在对电芯进行热压时,支撑板4放置在定位槽3内部,通过定位槽3对支撑板4进行定位,同时,定位块13插接在定位孔14内部,通过定位块13与定位孔14之间的相互配合,进一步提高支撑板4与底座2之间的连接稳定性,之后,将电芯放置在支撑板4上方,启动液压缸9,液压缸9推动热压组件10进行竖直方向的移动,从而通过热压组件10与支撑板4之间的相互配合,对电芯进行热压,安装孔5内部的温度传感器6可对电芯热压时的受热温度进行检测,同时,温度传感器6检测到的温度数据可通过导线12进行传输,从而使相关数据通过外接显示设备进行显示,工作人员通过实际测量值对应的调整热压板加热管功率,有效的保证热压电芯时的一致性,提高成品电池质量。
[0029]本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速检测热压温度均匀性的工装,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上方中部设有底座(2),所述底座(2)上端中部设有定位槽(3),所述定位槽(3)内设有支撑板(4),所述支撑板(4)上端设有多个矩阵排布的安装孔(5),所述安装孔(5)内设有温度传感器(6),所述底座(2)位于支撑板(4)外侧设有四个矩阵排布的支撑杆(7),所述支撑杆(7)上方与顶板(8)固定连接,所述顶板(8)上方中部设有液压缸(9),所述液压缸(9)行程端贯穿顶板(8)与热压组件(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种快速检测热压温度均匀性的工装,其特征在于:所述热压组件(10)包括安装板(101),所述安装板(101)与液压缸(9)行程端固定连接,所述安装板(101)内开设有腔体(102),所述腔体(102)内设有电热板(103),所述腔体(102)下端设有热压板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:矫贺东曹智臣江鸿浪
申请(专利权)人:楚能新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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