高效施肥装置制造方法及图纸

技术编号:35306958 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-22 12:57
本实用新型专利技术提供了一种高效施肥装置,所述高效施肥装置包括输水管、第一螺杆泵、输送泵、肥料仓和粉碎组件;输水管一端为进水口,另一端为出水口,一侧设有进料口,输水管的进水口用来与水源连通,出水口用来灌溉农田;第一螺杆泵设有肥料进口、粪水进口和出料口,第一螺杆泵的出料口与输水管的进料口连接;输送泵进料口与粪水池连通,出料口与第一螺杆泵的粪水进口连通;肥料仓设在第一螺杆泵上侧,用来盛放固体肥料,且下侧设有出料口,肥料仓的出料口与第一螺杆泵的肥料进口连通;粉碎组件设在肥料仓的出料口,与肥料仓连接,适于将固体肥料粉碎并排入第一螺杆泵内。料粉碎并排入第一螺杆泵内。料粉碎并排入第一螺杆泵内。

【技术实现步骤摘要】
高效施肥装置


[0001]本技术属于农业设备
,具体涉及一种高效施肥装置。

技术介绍

[0002]随着畜禽养殖向规模化、集约化和机械化方向发展,养殖场特别是养猪场产生的畜禽粪便与废水数量骤增。如何处置及利用这些粪污,是值得研究的重大问题。现有的对畜粪的处理主要采用畜类粪便固液分离机以减少了畜粪对环境的污染,而固液分离后的粪水中含有大量植物生长所需要的氮、磷、钾营养元素,是很好的有机肥。
[0003]目前,施肥时,通常是通过罐车将粪水运送到农田中,再进行人工泼洒,此种做法既不便操作又不卫生;同时,还需要人工向农田撒施固体肥料,以补充其他营养物质,整个施肥过程,劳动量大,且效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种高效施肥装置,旨在解决现有技术中向农田泼洒粪水和撒施固体肥料效率低下的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种高效施肥装置,包括:
[0006]输水管,一端为进水口,另一端为出水口,一侧设有进料口,所述输水管的进水口用来与水源连通,出水口用来灌溉农田;
[0007]第一螺杆泵,设有肥料进口、粪水进口和出料口,所述第一螺杆泵的出料口与所述输水管的进料口连接;
[0008]输送泵,进料口与粪水池连通,出料口与所述第一螺杆泵的粪水进口连通;
[0009]肥料仓,设在所述第一螺杆泵上侧,用来盛放固体肥料,且下侧设有出料口,所述肥料仓的出料口与所述第一螺杆泵的肥料进口连通;以及
[0010]粉碎组件,设在所述肥料仓的出料口,与所述肥料仓连接,适于将固体肥料粉碎并排入所述第一螺杆泵内。
[0011]在一种可能的实现方式中,所述输水管的进水口和进料口之间设有第一单向阀,所述第一单向阀的进口与所述输水管的进水口连通,所述第一单向阀的出口与所述输水管的进料口连通,用来避免肥料或者粪水反向流入水源。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述输水管上还设有第二单向阀,所述第二单向阀的进口与大气连通,出口与所述输水管连通。
[0013]在一种可能的实现方式中,所述第一螺杆泵的粪水进口设在所述肥料进口和所述出料口之间。
[0014]在一种可能的实现方式中,所述输送泵为第二螺杆泵,所述第二螺杆泵的进料口与粪水池连通,出料口与所述第一螺杆泵的粪水进口连通。
[0015]在一种可能的实现方式中,所述粉碎组件包括安装架、驱动组件和粉碎机构,所述安装架设在所述肥料仓出料口的上侧,与所述肥料仓的内壁连接,所述驱动组件与所述安
装架连接,所述粉碎机构设在所述肥料仓的出料口内,所述驱动组件的动力输出端与所述粉碎机构连接,用来驱动所述粉碎机构转动,粉碎肥料。
[0016]在一种可能的实现方式中,所述粉碎机构包括转轴和若干刀片,所述转轴与所述驱动组件的动力输出端连接,若干所述刀片均一端与所述转轴连接。
[0017]在一种可能的实现方式中,还包括搅拌机构,所述搅拌机构设在所述输水管的进料口和出水口之间,且设在所述输水管内部,与所述输水管内壁连接,适于使肥料、粪水与水充分混合。
[0018]在一种可能的实现方式中,所述搅拌机构包括支架和涡轮,所述支架与所述输水管内壁连接,所述涡轮与所述支架转动连接。
[0019]在一种可能的实现方式中,所述输水管的进料口和出水口之间设有多个所述搅拌机构。
[0020]本技术提供的高效施肥装置的有益效果是:与现有技术相比,本技术提供的高效施肥装置将输送泵和肥料仓分别与第一螺杆泵连接,第一螺杆泵与输水管连接,将粪水和肥料泵入输水管中,并在肥料仓的出料口设置粉碎组件,将固体肥料粉碎,在灌溉农田的同时使粪水和肥料与水充分混合,随水流一起流入农田中,从而大大提高施肥效率、减轻农民的劳动量。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的高效施肥装置的立体结构示意图;
[0022]图2为图1中的A部放大图;
[0023]附图标记说明:
[0024]10、输水管;
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11、第一单向阀;
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12、第二单向阀;
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20、第一螺杆泵;
[0025]30、输送泵;
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40、肥料仓;
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51、安装架;
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52、驱动组件;
[0026]53、转轴;
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54、刀片;
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61、支架;
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62、涡轮。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]请一并参阅图1至图2,现对本技术提供的高效施肥装置进行说明。高效施肥装置,包括输水管10、第一螺杆泵20、输送泵30、肥料仓40和粉碎组件;输水管10一端为进水口,另一端为出水口,一侧设有进料口,输水管10的进水口用来与水源连通,出水口用来灌溉农田;第一螺杆泵20设有肥料进口、粪水进口和出料口,第一螺杆泵20的出料口与输水管10的进料口连接;输送泵30进料口与粪水池连通,出料口与第一螺杆泵20的粪水进口连通;肥料仓40设在第一螺杆泵20上侧,用来盛放固体肥料,且下侧设有出料口,肥料仓40的出料口与第一螺杆泵20的肥料进口连通;粉碎组件设在肥料仓40的出料口,与肥料仓40连接,适于将固体肥料粉碎并排入第一螺杆泵20内。
[0029]本实施例提供的高效施肥装置的有益效果是:与现有技术相比,本实施例提供的高效施肥装置将输送泵30和肥料仓40分别与第一螺杆泵20连接,第一螺杆泵20与输水管10
连接,将粪水和肥料泵入输水管10中,并在肥料仓40的出料口设置粉碎组件,将固体肥料粉碎,在灌溉农田的同时使粪水和肥料与水充分混合,随水流一起流入农田中,从而大大提高施肥效率、减轻农民的劳动量。
[0030]如图1和图2所示,在一种具体的实施方式中,输水管10的进水口和进料口之间设有第一单向阀11,第一单向阀11的进口与输水管10的进水口连通,第一单向阀11的出口与输水管10的进料口连通,以避免肥料或者粪水反向流入水源,污染水源。
[0031]如图1和图2所示,在一种具体的实施方式中,输水管10上还设有第二单向阀12,第二单向阀12的进口与大气连通,出口与输水管10连通。
[0032]需要说明的是,灌溉时,通常是将抽水泵与输水管10的进水口连接,在灌溉完成关闭抽水泵后,管内积水会发生回流;设置第二单向阀12,使回流时,输水管10与大气连通,便于管内积水回流。
[0033]如图1和图2所示,在一种具体的实施方式中,第一螺杆泵20的粪水进口设在肥料进口和出料口之间,以避免粪水流入肥料仓40内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效施肥装置,其特征在于,包括:输水管,一端为进水口,另一端为出水口,一侧设有进料口,所述输水管的进水口用来与水源连通,出水口用来灌溉农田;第一螺杆泵,设有肥料进口、粪水进口和出料口,所述第一螺杆泵的出料口与所述输水管的进料口连接;输送泵,进料口与粪水池连通,出料口与所述第一螺杆泵的粪水进口连通;肥料仓,设在所述第一螺杆泵上侧,用来盛放固体肥料,且下侧设有出料口,所述肥料仓的出料口与所述第一螺杆泵的肥料进口连通;以及粉碎组件,设在所述肥料仓的出料口,与所述肥料仓连接,适于将固体肥料粉碎并排入所述第一螺杆泵内。2.如权利要求1所述的高效施肥装置,其特征在于,所述输水管的进水口和进料口之间设有第一单向阀,所述第一单向阀的进口与所述输水管的进水口连通,所述第一单向阀的出口与所述输水管的进料口连通。3.如权利要求1所述的高效施肥装置,其特征在于,所述输水管上还设有第二单向阀,所述第二单向阀的进口与大气连通,出口与所述输水管连通。4.如权利要求1所述的高效施肥装置,其特征在于,所述第一螺杆泵的粪水进口设在所述肥料进口和所述出料口之间。5.如权利要求1所述的高效施肥装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王书锋麻磊张斌杰靳晓科张国拴
申请(专利权)人:河北优牧机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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