一种瓦楞纸板生产线用剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板生产线用剪板机，涉及剪板机技术领域，包括剪板机本体，所述剪板机本体位于上料端的侧面固定连接有上料板，所述上料板的顶面通过支架转动连接有多个均布的上料辊轮；本实用新型专利技术驱动电机开启时能够通过往复丝杠与T型板带动第一推板与第二推板对瓦楞纸板进行推动，使其能够平稳的进入到剪板机本体的内部进行剪裁，使得瓦楞纸板在进行剪裁时摆放更加整齐，减少了瓦楞纸板的废品率，且通过机械上料更加的快速，增加了装置的实用性，在限位板与调节机构的配合使用下，上料板的顶面能够根据瓦楞纸板的尺寸进行调节，使得瓦楞纸板在上料时能够被限位，且更加的适配瓦楞纸板的尺寸，使得剪板机的适用范围更加的广阔。围更加的广阔。围更加的广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产线用剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，尤其涉及一种瓦楞纸板生产线用剪板机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它由波浪形芯纸夹层及纸板构成，有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；
[0003]瓦楞纸板在制造过程中必须经过裁剪，方便后续加工，现有技术当中的剪板机大多数需要人工进行上料，人工上料可能会导致瓦楞纸板进入到剪板机当中时放置倾斜从而使剪裁出现废料，且人工上料速度较低，影响瓦楞纸板的剪裁效率；所以，需要设计一种瓦楞纸板生产线用剪板机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦楞纸板生产线用剪板机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种瓦楞纸板生产线用剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体位于上料端的侧面固定连接有上料板，所述上料板的顶面通过支架转动连接有多个均布的上料辊轮，所述上料板的两侧顶面均贯通开设有两个导向槽，四个所述导向槽中位于同一侧的两个内侧面均通过滑块滑动连接有限位板，所述上料板的顶面设置有驱动机构，所述上料板的顶面设置有两个第二推板，两个所述第二推板的侧面均设置有调节机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括安装槽，所述安装槽开设在上料板的顶面，所述安装槽的内侧面转动连接有往复丝杠，所述安装槽的内侧面滑动连接有T型板，所述T型板的顶面固定连接有第一推板，所述上料板的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与往复丝杠的端部固定连接，所述第一推板的两侧侧面均固定连接有固定套筒。
[0008]优选地，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆滑动连接在固定套筒的内侧面，所述固定套筒的内侧面开设有两个限位槽，所述调节杆的外表面固定连接有两个与限位槽相对应的限位条，所述调节杆的端部外表面开设有固定槽，所述固定槽的内侧面滑动连接有销杆，所述销杆的底面与固定槽的内侧面之间设置有支撑弹簧，所述固定套筒的外表面开设有多个与销杆相对应的销孔，所述调节杆的端部与第二推板的侧面固定连接。
[0009]优选地，所述T型板的底部套设在往复丝杠的外表面，且所述T型板的侧面与安装槽的内侧面相贴合。
[0010]优选地，所述销杆的顶端设置为半球形，所述销杆的外表面与销孔的内侧面相贴合。
[0011]优选地，两个所述限位板相对的侧面均安装有多个均布的导向辊轮。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置上料辊轮与驱动机构，驱动电机开启时能够通过往复丝杠与T型板带动第一推板与第二推板对瓦楞纸板进行推动，使其能够平稳的进入到剪板机本体的内部进行剪裁，使得瓦楞纸板在进行剪裁时摆放更加整齐，减少了瓦楞纸板的废品率，且通过机械上料更加的快速，增加了装置的实用性；
[0014]2、通过设置限位板与调节机构，在限位板与调节机构的配合使用下，上料板的顶面能够根据瓦楞纸板的尺寸进行调节，使得瓦楞纸板在上料时能够被限位，且更加的适配瓦楞纸板的尺寸，使得剪板机的适用范围更加的广阔。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种瓦楞纸板生产线用剪板机的主体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种瓦楞纸板生产线用剪板机的图1的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种瓦楞纸板生产线用剪板机的固定套筒的内部结构示意图；
[0018]图中：1、剪板机本体；2、上料板；3、上料辊轮；4、导向槽；5、限位板；6、驱动机构；61、安装槽；62、往复丝杠；63、T型板；64、第一推板；65、驱动电机；7、固定套筒；8、调节机构；81、调节杆；82、限位槽；83、限位条；84、固定槽；85、销杆；86、支撑弹簧；87、销孔；9、第二推板；10、导向辊轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种瓦楞纸板生产线用剪板机，包括剪板机本体1，剪板机本体1位于上料端的侧面固定连接有上料板2，上料板2的顶面通过支架转动连接有多个均布的上料辊轮3，上料板2的两侧顶面均贯通开设有两个导向槽4，四个导向槽4中位于同一侧的两个内侧面均通过滑块滑动连接有限位板5，两个限位板5相对的侧面均安装有多个均布的导向辊轮10，上料板2的顶面设置有驱动机构6，驱动机构6包括安装槽61，安装槽61开设在上料板2的顶面，安装槽61的内侧面转动连接有往复丝杠62，安装槽61的内侧面滑动连接有T型板63，T型板63的底部套设在往复丝杠62的外表面，且T型板63的侧面与安装槽61的内侧面相贴合，T型板63的顶面固定连接有第一推板64，上料板2的侧面安装有驱动电机65，驱动电机65的输出端与往复丝杠62的端部固定连接，第一推板64的两侧侧面均固定连接有固定套筒7，驱动电机65开启时能够通过往复丝杠62与T型板63带动第一推板64与第二推板9对瓦楞纸板进行推动，使其能够平稳的进入到剪板机本体1的内部进行剪裁，使得瓦楞纸板在进行剪裁时摆放更加整齐，减少了瓦楞纸板的废品率，且通过机械上料更加的快速，增加了装置的实用性，上料板2的顶面设置有两个第二推板9，两个第二推板9的侧面均设置有调节机构8，调节机构8包括调节杆81，调节杆81滑动连接在固定套筒7的内侧面，固定套筒7的内侧面开设有两个限位槽82，调节杆81的外表面固定连接有两个与限位槽82相对应的限位条83，
调节杆81的端部外表面开设有固定槽84，固定槽84的内侧面滑动连接有销杆85，销杆85的顶端设置为半球形，销杆85的底面与固定槽84的内侧面之间设置有支撑弹簧86，固定套筒7的外表面开设有多个与销杆85相对应的销孔87，销杆85的外表面与销孔87的内侧面相贴合，调节杆81的端部与第二推板9的侧面固定连接，在限位板5与调节机构8的配合使用下，上料板2的顶面能够根据瓦楞纸板的尺寸进行调节，使得瓦楞纸板在上料时能够被限位，且更加的适配瓦楞纸板的尺寸，使得剪板机的适用范围更加的广阔。
[0021]本技术的具体工作原理如下：
[0022]使用该剪板机时，首先工作人员需要对瓦楞纸板的尺寸进行测量，随后根据瓦楞纸板的尺寸对上料板2进行调节，首先根据瓦楞纸板的宽度对两个限位板5进行调节，直接推动两个限位板5使其沿导向槽4进行滑动即可改变两个限位板5之间的距离，从而使得两个限位板5侧面的导向辊轮10能够与瓦楞纸板相贴合，保证了瓦楞纸板在上料时不会发生倾斜，随后工作人员需要将两个第二推板9的位置进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产线用剪板机，包括剪板机本体(1)，其特征在于，所述剪板机本体(1)位于上料端的侧面固定连接有上料板(2)，所述上料板(2)的顶面通过支架转动连接有多个均布的上料辊轮(3)，所述上料板(2)的两侧顶面均贯通开设有两个导向槽(4)，四个所述导向槽(4)中位于同一侧的两个内侧面均通过滑块滑动连接有限位板(5)，所述上料板(2)的顶面设置有驱动机构(6)，所述上料板(2)的顶面设置有两个第二推板(9)，两个所述第二推板(9)的侧面均设置有调节机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线用剪板机，其特征在于，所述驱动机构(6)包括安装槽(61)，所述安装槽(61)开设在上料板(2)的顶面，所述安装槽(61)的内侧面转动连接有往复丝杠(62)，所述安装槽(61)的内侧面滑动连接有T型板(63)，所述T型板(63)的顶面固定连接有第一推板(64)，所述上料板(2)的侧面安装有驱动电机(65)，所述驱动电机(65)的输出端与往复丝杠(62)的端部固定连接，所述第一推板(64)的两侧侧面均固定连接有固定套筒(7)。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线用剪板机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢春晖，
申请(专利权)人：浏阳市恒信包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：