热风炉充排压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热风炉充排压系统，其涉及热风炉技术领域，热风炉充排压系统包括：第一热风炉；第二热风炉；第三热风炉；第四热风炉；分别能与第一热风炉、第二热风炉、第三热风炉和第四热风炉实现通断的热风总管，热风总管的出口用于与高炉相连通；冷风总管，其能通过相对应数量的冷风阀分别与第一热风炉、第二热风炉、第三热风炉和第四热风炉实现通断；烟气总管，其能通过相对应数量的烟气阀分别与第一热风炉、第二热风炉、第三热风炉和第四热风炉实现通断，烟气总管用于与烟囱相连通；等等。本申请能够解决现有技术中资源浪费的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
热风炉充排压系统


[0001]本技术涉及热风炉
，特别涉及一种热风炉充排压系统。

技术介绍

[0002]热风炉一般可以分为“燃烧”“送风”“焖炉”三种工作状态。在“燃烧”状态时，煤气和助燃空气在热风炉炉内燃烧产生高温烟气，利用高温烟气将蓄热室内的格子砖进行加热，最后将烟气自烟囱排出；在“送风”状态时，冷风进入炉内被高温格子砖加热，送至高炉。“焖炉”状态则为“燃烧”和“送风”两种状态相互切换时的中间状态，也是一种热风炉系统停止供风的一种临时状态。为了向高炉提供持续不断、温度稳定的高压热风，部分高炉配置了4座热风炉，采用“两烧两送”工作制度。
[0003]热风炉在“燃烧”状态时，煤气燃烧生成的烟气能自烟囱排出即可，所以炉内处于低压状态；热风炉在“送风”状态时，热风需带压进入高炉，热风炉炉内处于高压状态。
[0004]所以，热风炉在“燃烧”状态转入“送风”状态时，热风炉需要进行充压操作，降低冷风管道与炉内的压差，以便打开冷风阀和热风阀；热风炉自“送风”转入“燃烧”状态时，热风炉需要进行排压操作，降低炉内和烟气管道的压差，以便打开烟道阀、煤气阀和空气阀。
[0005]目前，热风炉充压操作普遍采用冷风充压的方式。但是由于在充压过程中，一部分冷风会进入将要送风的热风炉，导致高炉入炉风压由于风量的减少而快速降低，高炉炉温、炉压产生波动。高炉炉况不顺时甚至会导致崩料、出铁不全。以3000m3的高炉为例，每次热风炉换炉高炉入炉风量总量减少2400m3。此过程相当于高炉减风生产，且日操作32次左右。按吨铁耗风量1000m3(富氧)计算，每天高炉减产约76.8t，每年减产则高达2.7万t。而在热风炉排压操作时，普遍方法为将炉内高压气体自烟囱对空排放，以3000m3的高炉为例，每年累计排放约2700万m3，造成了严重的资源浪费。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种热风炉充排压系统，其能够解决现有技术中资源浪费的问题。
[0007]本技术实施例的具体技术方案是：
[0008]一种热风炉充排压系统，所述热风炉充排压系统包括：
[0009]第一热风炉；第二热风炉；第三热风炉；第四热风炉；
[0010]分别能与所述第一热风炉、所述第二热风炉、所述第三热风炉和所述第四热风炉实现通断的热风总管，所述热风总管的出口用于与高炉相连通；
[0011]冷风总管，其能通过相对应数量的冷风阀分别与所述第一热风炉、所述第二热风炉、所述第三热风炉和所述第四热风炉实现通断；
[0012]烟气总管，其能通过相对应数量的烟气阀分别与所述第一热风炉、所述第二热风炉、所述第三热风炉和所述第四热风炉实现通断，所述烟气总管用于与烟囱相连通；
[0013]废气总管，其能通过相对应数量的废气阀分别与所述第一热风炉、所述第二热风
炉、所述第三热风炉和所述第四热风炉实现通断，所述废气总管用于与烟囱相连通；
[0014]充压总管，其能通过相对应数量的充压阀分别与所述第一热风炉、所述第二热风炉、所述第三热风炉和所述第四热风炉实现通断；
[0015]储气单元和增压装置，增压装置的进口能与所述废气总管相连通，增压装置的出口能与所述储气单元相连通，所述储气单元能与所述充压总管相连通。
[0016]优选地，所述增压装置的进口通过第一连通管与所述废气总管相连接，所述第一连通管上设置有第二切断阀；所述增压装置的进口与所述第二切断阀之间连接有能与大气相连通的吸风管，所述吸风管上设置有吸风阀；在所述废气总管上，所述第一连通管与所述废气总管的连接处与所述烟囱之间设置有第一切断阀。
[0017]优选地，所述增压装置的出口通过第二连通管与所述储气单元相连接，所述第二连通管上设置有第三切断阀；所述储气单元通过第三连通管与所述充压总管相连接，所述第三连通管上设置有第四切断阀；所述增压装置的出口与所述第三切断阀之间连接有能与大气相连通的放散管，所述放散管上设置有放散阀。
[0018]优选地，所述热风总管通过相对应数量的热风支管分别与所述第一热风炉、所述第二热风炉、所述第三热风炉和所述第四热风炉相连接，每个所述热风支管上设置有热风阀。
[0019]优选地，所述冷风总管通过相对应数量的冷风支管分别与所述第一热风炉、所述第二热风炉、所述第三热风炉和所述第四热风炉相连接，每个所述冷风支管上设置有冷风阀；所述充压总管通过相对应数量的充压支管分别与每个所述冷风阀下游的所述冷风支管相连接，每个所述充压支管上设置有充压阀；所述烟气总管通过相对应数量的烟气支管分别与所述第一热风炉、所述第二热风炉、所述第三热风炉和所述第四热风炉相连接，每个所述烟气支管上设置有所述烟气阀；所述废气总管通过相对应数量的废气支管分别与每个所述烟气阀上游的所述烟气支管相连接，所述废气支管上设置有废气阀。
[0020]优选地，所述充压总管与所述废气总管之间通过旁通管相连接，所述旁通管上设置有旁通阀。
[0021]优选地，所述热风炉充排压系统具有第一状态和第二状态，在所述第一状态下，所述第二热风炉和所述第三热风炉处于送风工作状态，所述第四热风炉处于燃烧工作状态；
[0022]所述第一热风炉与所述废气总管处于连通状态，所述废气总管与所述增压装置处于连通状态，所述增压装置处于开启状态，所述废气总管与所述烟囱、所述第一热风炉与所述冷风总管、所述热风总管处于断开状态，所述增压装置与所述储气单元处于连通状态，所述储气单元与所述充压总管处于断开状态，当所述第一热风炉内的压力降低至第二预设压力时，将所述第一热风炉相对应的所述烟气阀开启，所述第一热风炉与所述废气总管断开；
[0023]在所述第二状态下，所述第一热风炉处于燃烧工作状态，所述第二热风炉和所述第三热风炉处于送风工作状态；
[0024]所述第四热风炉相对应的所述烟气阀处于关闭状态，所述第四热风炉与所述充压总管处于连通状态，所述储气单元与所述充压总管处于连通状态，所述储气单元与所述废气总管处于断开状态，当所述第四热风炉内的压力升高至第一预设压力时，开启所述第四热风炉相对应的所述冷风阀和所述热风阀，将所述第四热风炉与所述高炉连通。
[0025]优选地，在所述第二状态下，当开启所述第四热风炉相对应的所述冷风阀和热风
阀，将所述第四热风炉与所述高炉连通以后，所述第二热风炉与所述废气总管处于连通状态，所述废气总管与所述增压装置处于连通状态，所述增压装置处于开启状态，所述废气总管与所述烟囱处于断开状态，所述增压装置与所述储气单元处于连通状态，所述储气单元与所述充压总管处于断开状态，当所述第二热风炉内的压力降低至第二预设压力时，将所述第二热风炉相对应的所述烟气阀开启，所述第二热风炉与所述废气总管断开。
[0026]优选地，所述增压装置的进口通过第一连通管与所述废气总管相连接，所述第一连通管上设置有第二切断阀；所述增压装置的进口与所述第二切断阀之间连接有能与大气相连通的吸风管，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风炉充排压系统，其特征在于，所述热风炉充排压系统包括：第一热风炉；第二热风炉；第三热风炉；第四热风炉；分别能与所述第一热风炉、所述第二热风炉、所述第三热风炉和所述第四热风炉实现通断的热风总管，所述热风总管的出口用于与高炉相连通；冷风总管，其能通过相对应数量的冷风阀分别与所述第一热风炉、所述第二热风炉、所述第三热风炉和所述第四热风炉实现通断；烟气总管，其能通过相对应数量的烟气阀分别与所述第一热风炉、所述第二热风炉、所述第三热风炉和所述第四热风炉实现通断，所述烟气总管用于与烟囱相连通；废气总管，其能通过相对应数量的废气阀分别与所述第一热风炉、所述第二热风炉、所述第三热风炉和所述第四热风炉实现通断，所述废气总管用于与烟囱相连通；充压总管，其能通过相对应数量的充压阀分别与所述第一热风炉、所述第二热风炉、所述第三热风炉和所述第四热风炉实现通断；储气单元和增压装置，增压装置的进口能与所述废气总管相连通，增压装置的出口能与所述储气单元相连通，所述储气单元能与所述充压总管相连通。2.根据权利要求1所述的热风炉充排压系统，其特征在于，所述增压装置的进口通过第一连通管与所述废气总管相连接，所述第一连通管上设置有第二切断阀；所述增压装置的进口与所述第二切断阀之间连接有能与大气相连通的吸风管，所述吸风管上设置有吸风阀；在所述废气总管上，所述第一连通管与所述废气总管的连接处与所述烟囱之间设置有第一切断阀。3.根据权利要求2所述的热风炉充排压系统，其特征在于，所述增压装置的出口通过第二连通管与所述储气单元相连接，所述第二连通管上设置有第三切断阀；所述储气单元通过第三连通管与所述充压总管相连接，所述第三连通管上设置有第四切断阀；所述增压装置的出口与所述第三切断阀之间连接有能与大气相连通的放散管，所述放散管上设置有放散阀。4.根据权利要求1所述的热风炉充排压系统，其特征在于，所述热风总管通过相对应数量的热风支管分别与所述第一热风炉、所述第二热风炉、所述第三热风炉和所述第四热风炉相连接，每个所述热风支管上设置有热风阀。5.根据权利要求1所述的热风炉充排压系统，其特征在于，所述冷风总管通过相对应数量的冷风支管分别与所述第一热风炉、所述第二热风炉、所述第三热风炉和所述第四热风炉相连接，每个所述冷风支管上设置有冷风阀；所述充压总管通过相对应数量的充压支管分别与每个所述冷风阀下游的所述冷风支管相连接，每个所述充压支管上设置有充压阀；所述烟气总管通过相对应数量的烟气支管分别与所述第一热风炉、所述第二热风炉、所述第三热风炉和所述第四热风炉相连接，每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏文洁，冯燕波，龚必侠，程琳，全强，孟凯彪，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：