可精准控量的化妆品加工用灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了可精准控量的化妆品加工用灌装机，包括箱体、顶架和进料罐，所述箱体的顶端固定安装有顶架，所述顶架的顶端贯穿安装有进料罐，所述箱体的顶端对称开设有滑槽，所述滑槽的一端内壁转动安装有驱动螺杆，所述箱体的一端固定安装有驱动电机，属于灌装机技术领域。本实用新型专利技术结构科学合理，通过设置的交替夹持灌装机构，便于该化妆品加工用灌装机使用时的交替灌装，也便于对化妆品瓶进行快速更换，增加了该化妆品加工用灌装机使用时的灌装效率，通过设置的防尘换气机构，能够对该化妆品加工用灌装机使用时进行干燥防尘，避免化妆品灌装时出现粉尘附着的情况，提高了该化妆品加工用灌装机使用时的洁净程度。品加工用灌装机使用时的洁净程度。品加工用灌装机使用时的洁净程度。

【技术实现步骤摘要】
可精准控量的化妆品加工用灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为可精准控量的化妆品加工用灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机适用于食品、化妆品、农药及特殊行业进行灌装的机器，设计大小不一，类型很多，操作方便，在化妆品生产过程中，常常需要使用到灌装机，在专利号为202020060695.3的中国专利中，具体提及一种化妆品加工用的半自动立式灌装机，根据物品的高度调节高度，拧开固定螺栓在支撑杆的外部上下调节，选取合适的高度后，再拧紧固定螺栓，完成升降，便于操作，增加了适用性。
[0003]但是该化妆品加工用的半自动立式灌装机使用时，对化妆品瓶进行灌装后，需要将化妆品瓶取下，更换另一个化妆品瓶进行灌装，在更换化妆品瓶进行灌装时，需要消耗一部分时间，容易因此影响化妆品灌装的效率，难以满足现有的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可精准控量的化妆品加工用灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的对化妆品瓶进行灌装后，需要将化妆品瓶取下，更换另一个化妆品瓶进行灌装，在更换化妆品瓶进行灌装时，需要消耗一部分时间，容易因此影响化妆品灌装的效率，难以满足现有的使用需求的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：可精准控量的化妆品加工用灌装机，包括箱体、顶架和进料罐，所述箱体的顶端固定安装有顶架，所述顶架的顶端贯穿安装有进料罐，所述箱体的顶端安装有交替夹持灌装机构，所述交替夹持灌装机构至少包括驱动螺杆、第一移动座、第二移动座、贯穿架和接触软板；
[0006]所述箱体的顶端设置有驱动螺杆，所述箱体的顶端设置有第一移动座，所述箱体的顶端对应第一移动座一侧位置处设置有第二移动座，所述第一移动座和第二移动座的顶端均对称设置有贯穿架，所述贯穿架的一侧设置有接触软板；
[0007]所述箱体的一端安装有防尘换气机构，所述防尘换气机构至少包括除尘仓、存储仓和干燥剂板；
[0008]所述箱体的一端设置有除尘仓，所述除尘仓的内壁设置有存储仓，所述除尘仓的内壁均匀设置有干燥剂板。
[0009]优选的，所述交替夹持灌装机构包括滑槽、驱动螺杆、驱动电机、第一移动座、第二移动座、固定板、贯穿架、夹持弹簧、弹簧伸缩杆和接触软板；
[0010]所述箱体的顶端对称开设有滑槽，所述滑槽的一端内壁转动安装有驱动螺杆，所述箱体的一端固定安装有驱动电机，所述滑槽的内侧滑动安装有第一移动座，所述滑槽的内侧对应第一移动座一侧位置处滑动安装有第二移动座，所述第一移动座和第二移动座的顶端均对称固定安装有固定板，所述固定板的一端贯穿安装有贯穿架，所述贯穿架的外侧套接有夹持弹簧，所述贯穿架的一端均匀固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的另一
端通过接触软板的外侧转动连接；
[0011]所述驱动电机的输入端电性连接市电的输出端。
[0012]优选的，所述驱动电机的输出轴与驱动螺杆连接，所述驱动螺杆与第一移动座和第二移动座之间均通过螺纹连接。
[0013]优选的，所述第一移动座与第二移动座的间距等于驱动螺杆长度的二分之一，所述接触软板的外侧贴附有橡胶垫片。
[0014]优选的，所述防尘换气机构包括除尘仓、进气孔、分隔板、送气泵、传输管、存储仓、出气管、干燥剂板和回流孔；
[0015]所述箱体的一端固定安装有除尘仓，所述箱体的一端对应除尘仓内部位置处均匀开设有进气孔，所述除尘仓的内壁固定连接有分隔板，所述分隔板的顶端固定安装有送气泵，所述送气泵的出气端固定安装有传输管，所述分隔板的底端固定安装有存储仓，所述存储仓的一端均匀固定安装有出气管，所述除尘仓的内壁均匀交错固定安装有干燥剂板，所述箱体的一端对应除尘仓内部位置处均匀开设有回流孔；
[0016]所述送气泵的输入端电性连接市电的输出端。
[0017]优选的，所述存储仓的内部填充有吸附液，所述传输管的底端位于存储仓的内部。
[0018]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0019]1、通过设置的交替夹持灌装机构，可对放置的化妆品瓶进行夹持，并可在对第二移动座上的化妆品瓶进行灌装时，对第一移动座上的化妆品瓶进行更换，便于该化妆品加工用灌装机使用时的交替灌装，也便于在化妆瓶灌装时，对化妆品瓶进行快速更换，避免对化妆品瓶更换时导致的化妆品灌装效率降低的情况，增加了该化妆品加工用灌装机使用时的灌装效率。
[0020]2、通过设置的防尘换气机构，可将顶架内的气体抽入对含有的粉尘和异味进行吸收，并能够对进入的气体进行干燥排出，能够对该化妆品加工用灌装机使用时进行干燥防尘，避免化妆品灌装时出现粉尘附着的情况，提高了该化妆品加工用灌装机使用时的洁净程度，也保证了化妆品灌装时的洁净性。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术交替夹持灌装机构的结构示意图；
[0024]图3是本技术贯穿架和夹持弹簧的安装结构示意图；
[0025]图4是本技术防尘换气机构的结构示意图；
[0026]图中：1、箱体；2、顶架；3、进料罐；
[0027]4、交替夹持灌装机构；401、滑槽；402、驱动螺杆；403、驱动电机；404、第一移动座；405、第二移动座；406、固定板；407、贯穿架；408、夹持弹簧；409、弹簧伸缩杆；410、接触软板；
[0028]5、防尘换气机构；501、除尘仓；502、进气孔；503、分隔板；504、送气泵；505、传输管；506、存储仓；507、出气管；508、干燥剂板；509、回流孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：可精准控量的化妆品加工用灌装机，包括箱体1、顶架2和进料罐3，箱体1的顶端固定安装有顶架2，顶架2的顶端贯穿安装有进料罐3，箱体1的顶端安装有交替夹持灌装机构4，交替夹持灌装机构4包括滑槽401、驱动螺杆402、驱动电机403、第一移动座404、第二移动座405、固定板406、贯穿架407、夹持弹簧408、弹簧伸缩杆409和接触软板410；
[0031]箱体1的顶端对称开设有滑槽401，滑槽401的一端内壁转动安装有驱动螺杆402，箱体1的一端固定安装有驱动电机403，滑槽401的内侧滑动安装有第一移动座404，滑槽401的内侧对应第一移动座404一侧位置处滑动安装有第二移动座405本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可精准控量的化妆品加工用灌装机，包括箱体(1)、顶架(2)和进料罐(3)，所述箱体(1)的顶端固定安装有顶架(2)，所述顶架(2)的顶端贯穿安装有进料罐(3)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端安装有交替夹持灌装机构(4)，所述交替夹持灌装机构(4)至少包括驱动螺杆(402)、第一移动座(404)、第二移动座(405)、贯穿架(407)和接触软板(410)；所述箱体(1)的顶端设置有驱动螺杆(402)，所述箱体(1)的顶端设置有第一移动座(404)，所述箱体(1)的顶端对应第一移动座(404)一侧位置处设置有第二移动座(405)，所述第一移动座(404)和第二移动座(405)的顶端均对称设置有贯穿架(407)，所述贯穿架(407)的一侧设置有接触软板(410)；所述箱体(1)的一端安装有防尘换气机构(5)，所述防尘换气机构(5)至少包括除尘仓(501)、存储仓(506)和干燥剂板(508)；所述箱体(1)的一端设置有除尘仓(501)，所述除尘仓(501)的内壁设置有存储仓(506)，所述除尘仓(501)的内壁均匀设置有干燥剂板(508)。2.根据权利要求1所述的可精准控量的化妆品加工用灌装机，其特征在于：所述交替夹持灌装机构(4)包括滑槽(401)、驱动螺杆(402)、驱动电机(403)、第一移动座(404)、第二移动座(405)、固定板(406)、贯穿架(407)、夹持弹簧(408)、弹簧伸缩杆(409)和接触软板(410)；所述箱体(1)的顶端对称开设有滑槽(401)，所述滑槽(401)的一端内壁转动安装有驱动螺杆(402)，所述箱体(1)的一端固定安装有驱动电机(403)，所述滑槽(401)的内侧滑动安装有第一移动座(404)，所述滑槽(401)的内侧对应第一移动座(404)一侧位置处滑动安装有第二移动座(405)，所述第一移动座(404)和第二移动座(405)的顶端均对称固定安装有固定板(406)，所述固定板(406)的一端贯穿安装有贯穿架(407)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽珊，
申请(专利权)人：余仁生药业广州有限公司，
类型：新型
国别省市：