一种干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种干燥装置，包括气源、出风管、分风管、调流阀和高压喷气机构，所述出风管安装在气源的出风口上，所述分风管的一端与出风管连通，所述调流阀安装在分风管上，所述分风管的另一端与高压喷气机构的进风口连通，所述分风管、调流阀和高压喷气机构分别设置至少两组。通过本实用新型专利技术能代替人工完成除水工序，节省了人工成本且工作效率高。节省了人工成本且工作效率高。节省了人工成本且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥装置


[0001]本技术涉及清洗设备领域，具体是一种干燥装置。

技术介绍

[0002]通过精密冲压和数控机床生产的工件，其表面通常残留有少量的废屑、油污等杂质，在对工件进行打包出货前，需要对工件进行清洗程序，在清洗程序中，通过输送线带动工件先后进入冲洗工序和除水工序，在除水工序中，需要对工件表面的水分进行去除。
[0003]现有技术中，除水工序为人工操作，人工先将输送线上的工件进行取出，接着通过抹布对工件表面大部分的水分进行擦拭，然后将工件摆放回输送线上，其带动工件经过风干区，在风干区中，通过风扇的风使工件表面的剩余水分通过自然蒸发，最后输送线带动工件进入下一工序，这过程中的缺点是人工成本高且工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种干燥装置，包括气源、出风管、分风管、调流阀和高压喷气机构，所述出风管安装在气源的出风口上，所述分风管的一端与出风管连通，所述调流阀安装在分风管上，所述分风管的另一端与高压喷气机构的进风口连通，所述分风管、调流阀和高压喷气机构分别设置至少两组。
[0007]进一步地，所述高压喷气机构包括位置调节组件和风刀，所述位置调节组件设置两组，所述风刀安装在两组位置调节组件之间。
[0008]进一步地，所述位置调节组件包括L形座、Z轴向螺杆、Y轴向螺杆、Y轴向螺母一、Y轴向螺母二、Z轴向螺母一和Z轴向螺母二，所述L形座开设Y轴向通孔和Z轴向通孔，所述Y轴向通孔和Z轴向通孔分别套设在Y轴向螺杆和Z 轴向螺杆外，所述Z轴向螺杆的一端与风刀固定连接，所述Y轴向螺母一和Y 轴向螺母二分别贴合在Y轴向通孔的两侧，所述Z轴向螺母一和Z轴向螺母二分别贴合在Z轴向通孔的两侧。
[0009]进一步地，还包括烘箱，所述烘箱位于高压喷气机构的旁侧，所述烘箱包括箱体和加热管，所述箱体开设有烘干入口和烘干出口，所述加热管位于箱体内。
[0010]进一步地，还包括扩热罩，所述扩热罩安装在箱体内且罩设在加热管外。
[0011]进一步地，所述扩热罩包括凵形钣金件和连接耳，所述连接耳对称设置在凵形钣金件上且安装在箱体内壁上。
[0012]进一步地，所述箱体上设有鼓风口，所述鼓风口通过鼓风管与气源的出风口连通。
[0013]进一步地，还包括机架和输送线，所述输送线安装在机架上，所述气源安装在机架上，所述高压喷气机构和烘箱均安装在输送线上。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]高压喷气机构安装在输送线上，气源持续工作产生气流，该气流先后经过出风管、
分风管和高压喷气机构，输送线带动完成冲洗工序的工件经过至少两组高压喷气机构输出的高压风时，高压风具有不同风向并对工件表面不同区域上的水分进行去除，最终完成除水工序；
[0016]工件表面不同区域上的水分需要不同风力的高压风进行去除，通过调流阀对经过分风管的风量进行调节，实现对至少两组分风管中的风量进行合理分配，使得至少两组高压喷气机构分别输出不同风力的高压风。
[0017]与现有技术相比，通过本技术能代替人工完成除水工序，节省了人工成本且工作效率高。
附图说明
[0018]图1：一种干燥装置的主视示意图。
[0019]图2：一种干燥装置的局部主视示意图。
[0020]图3：一种干燥装置的高压喷气机构的右视示意图。
[0021]图4：一种干燥装置的烘箱的右视示意图。
[0022]图5：一种干燥装置的烘箱的俯视示意图。
[0023]图6：一种干燥装置的扩热罩的立体示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0025]请参照图1和图2，一种干燥装置，包括气源1、出风管2、分风管3、调流阀4和高压喷气机构5，出风管2安装在气源1的出风口上，分风管3的一端与出风管2连通，调流阀4安装在分风管3上，分风管3的另一端与高压喷气机构5的进风口连通，分风管3、调流阀4和高压喷气机构5分别设置四组。
[0026]上方两组高压喷气机构5的喷嘴朝下，下方两组高压喷气机构5的喷嘴朝上，高压喷气机构5两两错位设置。
[0027]请参照图2，高压喷气机构5用于输出高压风，其包括位置调节组件51和风刀52，位置调节组件51设置两组，风刀52安装在两组位置调节组件51之间。
[0028]请参照图2，位置调节组件51包括L形座511、Z轴向螺杆512、Y轴向螺杆513、Y轴向螺母一514、Y轴向螺母二515、Z轴向螺母一516和Z轴向螺母二517，L形座511开设Y轴向通孔和Z轴向通孔，Y轴向通孔和Z轴向通孔分别套设在Y轴向螺杆513和Z轴向螺杆512外，Z轴向螺杆512的一端与风刀52 固定连接，Y轴向螺母一514和Y轴向螺母二515分别贴合在Y轴向通孔的两侧， Z轴向螺母一516和Z轴向螺母二517分别贴合在Z轴向通孔的两侧。
[0029]人工对两组位置调节组件51的Z轴向螺母一516和Z轴向螺母二517均进行旋松后，人工可带动风刀52进行上下移动，以对其上下位置进行调节，调节完成后，对两组位置调节组件51的Z轴向螺母一516和Z轴向螺母二517均进行旋紧即可；
[0030]对两组位置调节组件51的Y轴向螺母一514和Y轴向螺母二515均进行旋松后，人工可带动风刀52进行前后运动，以对其前后位置进行调节，人工还可以带动风刀52绕Y轴向螺杆513的轴线进行旋转，以对其角度位置进行调节，调节完成后，对两组位置调节组件51的Y轴向螺母一514和Y轴向螺母二515 均进行旋紧即可。
[0031]请参照图1、图2、图4和图5，还包括烘箱6，烘箱6位于高压喷气机构5 的旁侧，烘箱6包括箱体61和加热管62，箱体61的右侧和左侧分别设有烘干入口611和烘干出口，加热管62固设在箱体61内部上方，加热管62用于使箱体61内部形成高温环境。
[0032]请参照图5和图6，还包括扩热罩63，扩热罩63安装在箱体61内且罩设在加热管62外。扩热罩63的散热面积大，加热管62对扩热罩63进行加热后，能使箱体61内的热量分布更加均匀。
[0033]请参照图5和图6，扩热罩63包括一体结构的凵形钣金件631和连接耳632，连接耳632对称设置在凵形钣金件631上且安装在箱体61的内壁上。
[0034]请参照图6，扩热罩63上开设散热孔633，用于热量传递，且可防止工件表面蒸发的水汽凝结在加热管62上造成损坏，起到保护作用。
[0035]请参照图4和图5，箱体61上设有鼓风口612，鼓风口612通过鼓风管与气源1的出风口连通。
[0036]请参照图1，还包括机架7和输送线8，输送线8安装在机架7上，气源1 安装在机架7上，高压喷气机构5和烘箱6均安装在输送线8上。
[0037本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥装置，其特征在于：包括气源、出风管、分风管、调流阀和高压喷气机构，所述出风管安装在气源的出风口上，所述分风管的一端与出风管连通，所述调流阀安装在分风管上，所述分风管的另一端与高压喷气机构的进风口连通，所述分风管、调流阀和高压喷气机构分别设置至少两组。2.根据权利要求1所述的一种干燥装置，其特征在于：所述高压喷气机构包括位置调节组件和风刀，所述位置调节组件设置两组，所述风刀安装在两组位置调节组件之间。3.根据权利要求2所述的一种干燥装置，其特征在于：所述位置调节组件包括L形座、Z轴向螺杆、Y轴向螺杆、Y轴向螺母一、Y轴向螺母二、Z轴向螺母一和Z轴向螺母二，所述L形座开设Y轴向通孔和Z轴向通孔，所述Y轴向通孔和Z轴向通孔分别套设在Y轴向螺杆和Z轴向螺杆外，所述Z轴向螺杆的一端与风刀固定连接，所述Y轴向螺母一和Y轴向螺母二分别贴合在Y轴向通孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈源，
申请(专利权)人：东莞市源升自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：